一种转运站结构的制作方法

本发明涉及防水检修盖板领域，尤其涉及一种转运站结构。

背景技术：

1、转运站是火力发电厂输送煤料的重要建筑物，是煤料进入主厂房之前的中转站。为了满足运输皮带检修维护的需要，转运站皮带层会设置一个直通地面的检修孔，作为检修材料的垂直通道。当转运站下部根据电厂需求布置其他功能房间时，该房间的屋面则需要设置检修孔及其活动盖板，保证检修时可以方便地开启与关闭。由于下部房间的屋面处于露天的状态，且该转运站高度较高，电厂采用框架-剪力墙结构，当根据工艺需求检修孔需要紧贴着剪力墙布置时，盖板方案成为了难点，如何保证屋面雨水不从检修孔渗漏至室内，是盖板设计的关键问题。

2、现有的检修孔盖板为便于检修，设置为开启拼装式，分成两块采用槽钢框架结构的盖板，盖板之间简单顶靠拼接，盖板两端搁置在检修孔边的混凝土梁上，有些检修孔盖板还设置有吊环。但是现有技术存在以下不足之处：1、盖板没有作防水密封，有以下三处位置存在缝隙，容易导致雨水渗漏至下层室内：(1)盖板与盖板之间简单顶靠留下的缝隙；(2)为满足现场施工误差留下的盖板与混凝土反沿之间的安装缝隙；(3)吊环处花纹钢板预留的安装孔。2、若将盖板缝隙采用防水材料进行封堵，则每次检修都需要先清理防水层，事后再重新封堵，费时费力，成本也高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种转运站结构，可以保证雨水从检修孔各个位置均无法渗漏至转运站室内。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转运站结构，包括：混凝土墙、排水件、反沿及盖板组件，所述反沿的一侧连接于混凝土墙的一侧，且所述反沿与所述混凝土墙的侧面之间限定形成有检修孔；

3、所述排水件设于所述混凝土墙朝向所述检修孔的一侧，所述排水件的顶部设有排水槽，所述排水件位于所述检修孔的上方，且沿所述检修孔面向所述混凝土墙的一侧边缘延伸；

4、所述盖板组件包括：板体、挡檐、挡水部、加强筋，所述板体盖合于所述检修孔上，所述加强筋设于所述板体的底面，且位于所述检修孔内，所述挡水部沿所述板体相对于所述混凝土墙的一侧边缘向上凸出设置，且所述挡水部与所述排水件连接，所述挡檐沿所述板体的外周边缘向下凸出设置，且围合于所述反沿的外周。

5、优选地，还包括预埋板；

6、所述预埋板嵌设于所述混凝土墙内，所述排水件与所述预埋板相连。

7、优选地，所述排水件包括：接水板、第一侧板、第二侧板；

8、所述第一侧板及第二侧板分别沿所述接水板的相对两侧边缘向上凸出设置，所述第一侧板、第二侧板及所述接水板之间共同限定形成所述排水槽，所述第一侧板与所述混凝土墙贴合，所述挡水部与所述第二侧板相连。

9、优选地，所述挡水部包括：挡水板、连接板；

10、所述挡水板沿所述板体面向所述混凝土墙的一侧边缘向上凸出设置，所述连接板连接于所述挡水板的顶侧边缘，所述连接板钩接于所述第二侧板上。

11、优选地，所述加强筋包括多根槽钢，部分所述槽钢沿纵向延伸并沿横向依次间隔设置，其余所述槽钢沿横向延伸并沿纵向依次间隔设置，且多根所述槽钢相互交叉设置；

12、且沿所述板体的底面边缘均设有所述槽钢。

13、优选地，所述反沿上与所述混凝土墙相背的一侧边缘内侧设有凹槽部，与所述凹槽部相对应的所述槽钢放置于所述凹槽部内。

14、优选地，所述盖板组件还包括吊环，所述吊环设于所述板体的上方，且对应位于各槽钢交叉的位置。

15、优选地，所述排水件的底端高于所述槽钢的顶端至少150mm。

16、优选地，所述挡檐沿所述板体的外周边缘向下凸出50～200mm。

17、优选地，所述板体、所述挡檐及所述挡水部通过一钢板一体成型，所述加强筋为钢构件，所述加强筋焊接于所述板体上。

18、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

19、本发明不需额外设置防水盖、防水涂料、橡胶等密封材料，减少维护附属设备的工作量；本发明采用一体化盖板组件，不存在分块盖板的拼装缝隙渗水问题，满足防水的基本需求，可以保证雨水从检修孔各个位置均无法渗漏至室内；安装盖板组件时简单顶靠即可，无需其他辅助定位措施，提高了施工的便利性。

技术特征：

1.一种转运站结构，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的转运站结构，其特征在于，还包括预埋板；

3.根据权利要求1所述的转运站结构，其特征在于，所述排水件包括：接水板、第一侧板、第二侧板；

4.根据权利要求3所述的转运站结构，其特征在于，所述挡水部包括：挡水板、连接板；

5.根据权利要求1所述的转运站结构，其特征在于，所述加强筋包括多根槽钢，部分所述槽钢沿纵向延伸并沿横向依次间隔设置，其余所述槽钢沿横向延伸并沿纵向依次间隔设置，且多根所述槽钢相互交叉设置；

6.根据权利要求5所述的转运站结构，其特征在于，所述反沿上与所述混凝土墙相背的一侧边缘内侧设有凹槽部，与所述凹槽部相对应的所述槽钢放置于所述凹槽部内。

7.根据权利要求5所述的转运站结构，其特征在于，所述盖板组件还包括吊环，所述吊环设于所述板体的上方，且对应位于各槽钢交叉的位置。

8.根据权利要求5所述的转运站结构，其特征在于，所述排水件的底端高于所述槽钢的顶端至少150mm。

9.根据权利要求1所述的转运站结构，其特征在于，所述挡檐沿所述板体的外周边缘向下凸出50～200mm。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的转运站结构，其特征在于，所述板体、所述挡檐及所述挡水部通过一钢板一体成型，所述加强筋为钢构件，所述加强筋焊接于所述板体上。

技术总结本发明提供了一种转运站结构，属于防水检修盖板领域，包括混凝土墙、排水件、反沿及盖板组件，所述反沿与所述混凝土墙的侧面之间限定形成有检修孔，所述排水件的顶部设有排水槽，所述盖板组件包括板体、挡檐、挡水部、加强筋，所述板体盖合于所述检修孔上，所述加强筋设于所述板体的底面、且位于所述检修孔内，所述挡檐围合于所述反沿的外周，所述挡水部与所述排水件连接，雨水能顺着排水件、板体往挡檐及反沿外部流出，可以保证雨水从检修孔各个位置均无法渗漏至转运站室内。技术研发人员：林焕彬,黄锦炫,黄丹,朱宏伟,张捷受保护的技术使用者：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6