一种软瓷材料和模具的脱离装置的制作方法

本技术涉及软瓷制作，具体是涉及一种软瓷材料和模具的脱离装置。

背景技术：

1、软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，由改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。

2、软瓷在制作过程中，需要使用模具对表面进行纹理制造，若下模具内部涂抹的脱模剂不均匀或者模具冷却不均匀时，软瓷容易附着在下模具内部，软瓷会从边缘处使用外力脱模，边缘处容易被破坏，软瓷的外观受损导致无法继续使用，造成一定的损失，软瓷也容易附着在刻有纹理的上模具下侧，随着上下模具的分开，软瓷容易从高处掉落，造成一定的损伤，针对上述的问题，现提出一种软瓷材料和模具的脱离装置来进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种软瓷材料和模具的脱离装置，解决了上述的目前的软瓷在制作过程中，需要使用模具对表面进行纹理制造，若下模具内部涂抹的脱模剂不均匀或者模具冷却不均匀时，软瓷容易附着在下模具内部，软瓷在脱模时边缘处容易被破坏，软瓷的外观受损导致无法继续使用，造成一定的损失，软瓷也容易附着在刻有纹理的上模具下侧，随着上下模具的分开，软瓷容易从高处掉落，造成一定的损伤的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种软瓷材料和模具的脱离装置，包括安装架，所述安装架内侧下端设置有第一推杆，所述安装架上侧中心位置处固定安装有第二推杆，所述第二推杆的输出端贯穿安装架的上表面并固定连接有上模具，所述安装架的下侧左右两端均固定连接有导杆，所述导杆的下端贯穿上模具的上侧板并固定连接有挡板，所述安装架内侧中部固定连接有下模具，所述下模具后侧固定连接有安装板，所述安装板后侧表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的下边缘与下模具的上表面平齐，所述安装板的后侧中心位置处固定安装有第三推杆，所述第三推杆的输出端贯穿滑槽的内部并固定连接有推板，所述推板滑动连接于滑槽的内部，所述推板的左右两端均设置有保护角。

3、优选的，所述下模具上侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有顶板，所述第一推杆的输出端贯穿下模具的底部并与顶板的下侧固定连接。

4、优选的，所述下模具的右侧前端固定连接有进液管，所述下模具的左侧前端固定连接有出液管，所述下模具的内部设置有主冷却管道，所述进液管和出液管与主冷却管道内部连通。

5、优选的，所述下模具底板内部设置有若干次冷却管道，所述次冷却管道与主冷却管道内部连通，所述下模具侧壁内部设置有若干连接冷却管道，所述连接冷却管道的上端与主冷却管道内部连通，所述连接冷却管道下端与次冷却管道内部连通。

6、优选的，所述下模具下侧左右两端均固定连接有加强板，两组所述加强板的下端与安装架的内侧固定连接。

7、优选的，所述下模具的前侧固定连接有下料板，所述下料板的左右两侧均固定连接有防护板。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了推板、顶板、第一推杆和第三推杆，顶板可以使附着在下模具内部的软瓷均匀受力被顶出，推板可以有效的将软瓷与顶板分离，避免使用外力从边缘处进行脱模导致的软瓷受损，保证软瓷外观的完整度，避免造成损失，通过设置了导杆、挡板和第二推杆，可以保证上模具在与下模具分离时，有效的将附着在上模具下侧的软瓷脱离下来，避免上模具移动至一定高度后软瓷掉落，防止软瓷受到损伤。

技术特征：

1.一种软瓷材料和模具的脱离装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内侧下端设置有第一推杆(2)，所述安装架(1)上侧中心位置处固定安装有第二推杆(3)，所述第二推杆(3)的输出端贯穿安装架(1)的上表面并固定连接有上模具(4)，所述安装架(1)的下侧左右两端均固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的下端贯穿上模具(4)的上侧板并固定连接有挡板(6)，所述安装架(1)内侧中部固定连接有下模具(7)，所述下模具(7)后侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)后侧表面贯穿开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的下边缘与下模具(7)的上表面平齐，所述安装板(8)的后侧中心位置处固定安装有第三推杆(10)，所述第三推杆(10)的输出端贯穿滑槽(9)的内部并固定连接有推板(11)，所述推板(11)滑动连接于滑槽(9)的内部，所述推板(11)的左右两端均设置有保护角。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷材料和模具的脱离装置，其特征在于：所述下模具(7)上侧开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)内部滑动连接有顶板(702)，所述第一推杆(2)的输出端贯穿下模具(7)的底部并与顶板(702)的下侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷材料和模具的脱离装置，其特征在于：所述下模具(7)的右侧前端固定连接有进液管(703)，所述下模具(7)的左侧前端固定连接有出液管(704)，所述下模具(7)的内部设置有主冷却管道(705)，所述进液管(703)和出液管(704)与主冷却管道(705)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种软瓷材料和模具的脱离装置，其特征在于：所述下模具(7)底板内部设置有若干次冷却管道(706)，所述次冷却管道(706)与主冷却管道(705)内部连通，所述下模具(7)侧壁内部设置有若干连接冷却管道(707)，所述连接冷却管道(707)的上端与主冷却管道(705)内部连通，所述连接冷却管道(707)下端与次冷却管道(706)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种软瓷材料和模具的脱离装置，其特征在于：所述下模具(7)下侧左右两端均固定连接有加强板(12)，两组所述加强板(12)的下端与安装架(1)的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软瓷材料和模具的脱离装置，其特征在于：所述下模具(7)的前侧固定连接有下料板(13)，所述下料板(13)的左右两侧均固定连接有防护板(14)。

技术总结本技术公开了一种软瓷材料和模具的脱离装置，涉及软瓷制作技术领域，包括安装架，安装架内侧下端设置有第一推杆，安装架上侧中心位置处固定安装有第二推杆，第二推杆的输出端贯穿安装架的上表面并固定连接有上模具，安装架的顶板下侧左右两端均固定连接有导杆，导杆的下端贯穿上模具的上侧板并固定连接有挡板，安装架内侧中部固定连接有下模具。本技术通过设置了推板、顶板、第一推杆和第三推杆，避免使用外力从边缘处进行脱模导致的软瓷受损，保证软瓷外观的完整度，避免造成损失，通过设置了导杆、挡板和第二推杆，可以保证上模具在与下模具分离时，有效的将附着在上模具下侧的软瓷脱离下来，防止软瓷受到损伤。技术研发人员：郑鸿镔受保护的技术使用者：广东省格通环保材料有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2025/1/6