一种降噪的洗衣机排水泵及其降噪方法与流程

本发明涉及洗衣机排水泵，具体涉及一种降噪的洗衣机排水泵及其降噪方法。

背景技术：

1、现有的排水泵结构，包括排水电机和泵体组件，排水电机上具有叶轮，泵体组件上具有排水腔和排水管道，叶轮置入排水腔内，一方面，当排水泵满载结束，排水腔内排放的水剩余不多的时候，也就是半水半气（半载）状态下排放残水的时候，因为不是真空泵，这种具有一定扬程的上排水泵不能通过的排水管道把所剩不多的残水全部排放到外部，大约有一杯的残水在叶轮高速旋转的驱动下，在排水管道内部做着鲤鱼跳龙门始终跳不过去的运动，这些残水在排水管道内产生大量的冲击噪音；另一方面，在泵体组件的腔体内，由于水气混合，在叶轮高速旋转的驱动下，泵体组件腔体内的空气会产生较大的轰鸣声，排水管道内残水的冲击噪音和泵体组件腔体内空气的轰鸣声严重影响了用户体验。

2、因此，急需提供一种能够同时解决这两个方面噪音的洗衣机排水泵。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种降噪的洗衣机排水泵及其降噪方法，通过合理的排水泵降噪结构和有效的降噪步骤，同时对排水管道内残水的冲击噪音和泵体组件腔体内空气的轰鸣声进行降噪。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种降噪的洗衣机排水泵，包括：

4、排水电机，所述排水电机包括定子、转子、叶轮和电源接线端子ⅰ，所述叶轮具有高扬程转速和低扬程转速；

5、泵体组件，所述泵体组件包括泵体、柔性单向阀ⅰ、柔性单向阀ⅱ、排水管道、连接管ⅰ和连接管ⅱ，所述泵体具有进水腔、排水腔以及安装于进水腔和排水腔之间的隔板，所述隔板上开设有过水孔，所述过水孔用于将进水腔与排水腔连通，所述进水腔的侧壁具有进水管、管ⅰ和管ⅱ，所述排水腔的侧壁具有排水管，所述排水管的侧壁具有管ⅲ，所述排水管道的侧壁具有管ⅳ和出口，所述出口与所述排水管道连通，所述排水管道靠近所述出口的一端套设在所述排水管的外侧壁上，所述柔性单向阀ⅰ设置于所述排水管的顶部，并且介于所述管ⅳ和所述管ⅲ之间，所述柔性单向阀ⅱ设置于所述管ⅰ内，所述连接管ⅰ一端安装于所述管ⅱ的外侧壁，所述连接管ⅰ另一端安装于所述管ⅳ的外侧壁，所述连接管ⅱ一端安装于所述管ⅰ的外侧壁，所述连接管ⅱ另一端安装于所述管ⅲ的外侧壁，所述泵体的进水腔的一端具有止口，所述止口内侧壁具有齿ⅰ，其中，柔性单向阀ⅰ打开排水管的同时，可以关闭管ⅳ；

6、轴向柱塞式排空器，所述轴向柱塞式排空器包括壳体、骨架、电磁线圈、导磁体、前弹簧、后弹簧、柱塞、电源接线端子ⅱ、绝缘层、密封垫和推拉盘，所述壳体具有手柄、所述手柄内部的盲孔、桶体、所述桶体外圆壁的齿ⅱ、容纳腔、围挡、通孔、挡板和密封槽，所述手柄和所述围挡置于所述桶体底部，所述盲孔开口的一端与所述容纳腔底部连通，所述通孔贯穿所述容纳腔底部至所述围挡内，所述挡板置于所述容纳腔的外侧壁，所述密封槽置于所述桶体与所述容纳腔靠近所述桶体的外侧壁之间，所述骨架具有套管和侧板，所述电磁线圈缠绕在所述套管外壁上，所述导磁体置于所述容纳腔的内壁面和所述电磁线圈之间，所述前弹簧置入所述套管内，所述柱塞一端置入所述套管内，另一端伸出至所述套管外，所述后弹簧置于所述盲孔内，有效利用了手柄内盲孔的安装空间，可以使所述轴向柱塞式排空器的体积整体缩小，所述电源接线端子ⅱ一端经过所述侧板与所述电磁线圈连接，另一端穿过所述通孔伸入所述围挡内，所述绝缘层密封于所述容纳腔的开口处，具有防水作用，所述密封垫置于所述密封槽内，所述柱塞伸出所述套管的一端与所述推拉盘固定连接；

7、其中，所述叶轮置入所述排水腔内，所述轴向柱塞式排空器通过所述止口旋入所述进水腔内，所述止口内侧壁的齿ⅰ与所述桶体外圆壁的齿ⅱ啮合，通过齿ⅰ和齿ⅱ啮合，所述管ⅱ位于所述挡板和所述柔性单向阀ⅱ之间，所述推拉盘位于所述隔板和所述挡板之间，轴向柱塞式排空器可靠地固定在进水腔内，同时便于所述推拉盘向所述管ⅱ排气，当轴向柱塞式排空器需要维修或更换，通过手柄可方便地旋出轴向柱塞式排空器来进行维修或更换，外部电源接插件插入围挡内，并且与电源接线端子ⅱ电连接，围挡对二者之间电连接的结合处进行防护。

8、优选的，所述排水管的顶部设置有弧形挡块，所述弧形挡块下方设置有定位槽，所述排水管的管内出口处设置有支撑台，所述柔性单向阀ⅰ具有圆片，所述圆片侧壁设置有弧形定位台，所述弧形定位台上开设有定位孔，所述圆片靠近所述定位孔设置有弧形通槽，所述圆片在所述弧形通槽一侧设置有与所述圆片同心的圆台，所述定位孔穿过所述弧形挡块）套设在定位槽内，所述弧形通槽和所述圆台朝向所述排水管的出口方向，所述圆片的底面边沿与所述支撑台贴合，所述弧形挡块和所述排水管同心，并且所述弧形挡块的半径不超过所述排水管的半径；

9、优选的，所述柔性单向阀ⅱ具有套筒，所述套筒的上端设置有帽沿，所述套筒下端一侧设置有弧形曲壁ⅰ，所述套筒下端的另一侧设置有弧形曲壁ⅱ，所述弧形曲壁ⅰ靠近所述套筒的轴线位置设置有凸起ⅰ，所述弧形曲壁ⅱ靠近所述套筒的轴线位置设置有凸起ⅱ，所述凸起ⅰ和所述凸起ⅱ之间具有缝隙，所述连接管ⅱ具有定位面，所述帽沿朝向所述套筒的下端面与所述管ⅰ的端面贴合，所述定位面压接于所述帽沿的另一端面上，这样所述柔性单向阀ⅱ就固定在所述连接管ⅱ和管ⅰ内，当所述连接管ⅱ内向所述柔性单向阀ⅱ方向受水力冲击下，所述弧形曲壁ⅰ和弧形曲壁ⅱ塑性变形，并且向所述套筒外侧方向弯曲，带动所述凸起ⅰ和凸起ⅱ分别向两侧张开，所述连接管ⅱ和所述进水腔导通；

10、优选的，所述推拉盘具有内推板，所述内推板轴向方向设置有固定管和通孔，所述通孔的数量不少于两个，所述通孔的外边缘设置有挡圈，所述挡圈外侧设置有锥面形状的外推板，所述固定管与所述柱塞的一端过盈配合，所述推拉盘的轴线与所述进水腔的轴线重合，所述挡圈朝向所述过水孔，所述外推板朝向所述隔板；

11、优选的，所述密封垫外侧壁与所述止口内侧壁过盈配合，所述推拉盘和所述绝缘层之间设置有胶帽，所述胶帽的内壁面套设在所述套管的外壁面上，所述胶帽的中心孔穿过所述柱塞的一端，并且套设在所述柱塞的一端上；

12、优选的，所述进水腔的中心线、排水腔的中心线、排水管的中心线、管ⅳ的中心线、管ⅰ的中心线和管ⅱ的中心线均设置在同一平面内，所述进水腔的中心线和所述排水腔的中心线重合，所述排水管的中心线、所述管ⅰ的中心线和所述管ⅱ的中心线均与所述进水腔的中心线垂直，这样便于所述泵体的模具制作，并且由工程塑料在同一付模具上一次性整体注塑成形，可以简化工艺、降低成本和提高生产效率，所述管ⅳ的中心线与所述排水管的中心线之间的夹角β在60°至70°之间，所述管ⅳ的内径在所述排水管内径的0.1～0.3倍之间，这样就减小了所述出口的压力，并且减缓了经过所述管ⅳ内水流的速度来降低噪音，确保经过所述排水管和所述排水管道排放到外部的排水流量；

13、优选的，所述排水电机为三相永磁同步电动机，所述叶轮的高扬程转速每分钟在3000转至3600转之间，所述叶轮的低扬程转速每分钟在1000转至1500转之间，所述轴向柱塞式排空器的所述推拉盘的往复推拉运动每分钟在30次至60次之间，其中向前推和向后拉为一个周期，即为一次往复推拉运动；

14、优选的，所述柔性单向阀ⅰ、柔性单向阀ⅱ、排水管道、连接管ⅰ、连接管ⅱ和密封垫均为橡胶制成；

15、优选的，所述壳体、骨架和推拉盘均为工程塑料制成，所述盲孔和套管同轴设置，所述前弹簧和后弹簧均为不锈钢丝制成。

16、本发明还涉及一种降噪的洗衣机排水泵的降噪方法，采用所述的一种降噪的洗衣机排水泵，所述降噪方法包括如下步骤：

17、步骤1、排水泵满载时开始排水，水流依次经过所述进水管、与所述进水管连通的进水腔，推拉盘的边沿、过水孔和排水腔，容纳在所述排水腔中的所述叶轮以高扬程转速旋转，所述柔性单向阀ⅰ向所述出口翻转，所述排水管打开，同时所述管ⅳ关闭，水流经过排水管和所述排水管道排出，满载排水结束；

18、步骤2、所述叶轮停止排水，所述柔性单向阀ⅰ向所述排水管回落，所述排水管关闭，同时所述管ⅳ打开，所述排水管道内的回流水依次经过所述管ⅳ、连接管ⅰ、管ⅱ和进水腔，与所述进水腔内剩余的残水汇合；

19、步骤3、所述轴向柱塞式排空器工作，所述推拉盘在所述进水腔内做往复推拉运动，所述柔性单向阀ⅱ关闭，悬浮在所述进水腔内水的上方的气体，沿着所述推拉盘的边沿依次经过所述挡板的一侧、管ⅱ、连接管ⅰ、管ⅳ和排水管道排出，排气结束；

20、步骤4、所述轴向柱塞式排空器停止工作，容纳在所述排水腔中的所述叶轮以低扬程转速旋转，所述柔性单向阀ⅱ打开，水流依次经过所述排水腔、排水管、管ⅲ、连接管ⅱ、柔性单向阀ⅱ、进水腔和过水孔，然后又回到所述排水腔内，形成内循环排水；

21、步骤5、当下一个周期排水泵满载时开始排水，重复所述步骤1至所述步骤4。

22、采用本发明上述的一种降噪的洗衣机排水泵和降噪方法可以达到如下有益效果：所述进水管、进水腔、推拉盘的边沿、过水孔和排水腔、打开后的柔性单向阀ⅰ、排水管和排水管道构成满载排水路径；所述排水管道、管ⅳ、连接管ⅰ、管ⅱ和进水腔构成回流水路径；所述推拉盘的边沿、挡板的一侧、管ⅱ、连接管ⅰ、管ⅳ和排水管道构成排气路径；所述排水腔、排水管、管ⅲ、连接管ⅱ、打开的柔性单向阀ⅱ、进水腔、过水孔和排水腔构成内循环排水路径，采用上述四条路径的一种降噪的洗衣机排水泵，针对现有技术中排水管道内残水的冲击噪音和泵体组件腔体内空气的轰鸣声，通过本发明的降噪方法中步骤1至步骤5的有效的降噪步骤来消除现有技术中的这两种噪音，从而达到消除或降噪的目的。