一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置的制作方法
- 国知局
- 2025-01-17 13:02:27
本发明涉及测试设备领域,尤其涉及一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置。
背景技术:
1、直线电机测试是一个系统性的工程,旨在确认直线电机的各项性能指标是否达到设计要求和实际应用需求,其包括静态参数测试和动态性能测试,其中动态性能测试是评估直线电机在运动状态下各项性能指标的过程,主要关注电机在实际工作条件下的实时表现。
2、中国专利cn110715805a公开了一种小型直线电机测试用台架及测试方法,台架包括从下往上依次相互平行设置的底座、下层夹板和上层夹板,其中,所述底座和下层夹板之间通过第一导杆固定机构相互连接,所述下层夹板和上层夹板之间通过第二导杆固定机构相互连接;所述下层夹板上设有:第一导杆孔,供所述第一导杆固定机构穿过,被测小型直线电机夹固设置在所述上层夹板和下层夹板之间;通过第一导杆固定机构调节所述下层夹板和底座之间的间隔距离以适应被测小型直线电机的高度;第二导杆孔,供所述第二导杆机构的底端穿过,包括多组大小相同但与下层夹板中心位置距离不同的螺栓孔组,以适应被测小型直线电机的长度和宽度,但该专利在使用过程中仍然存在一些不足之处,该设备的测试项目并不全面,尤其是在对直线电机进行动态测试时,无法对直线电机运行时的定位精准度进行测试,使得测试结果与直线电机的实际性能之间相差较大。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本发明提供一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,能够使测试结果更为精准和全面。
2、技术方案:一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,包括有机架、滑轨、滑台、气缸、垫块和定位检测机构,所述机架顶部固定设置有两条滑轨,两所述滑轨上共同滑动设置有滑台,所述滑台下表面安装有气缸,所述气缸的输出轴底端设置有垫块,所述气缸的输出轴伸长时,能够通过所述垫块向待测试直线电机的滑座施压;所述定位检测机构包括安装台、千分表ⅰ、触发杆ⅰ、传感器ⅰ和压力检测器,所述机架左右两内侧壁上均固定设置有安装台,两所述安装台上均安装有千分表ⅰ,且两所述千分表ⅰ的安装方向相反,两所述千分表ⅰ上均设置有触发杆ⅰ,所述触发杆ⅰ与千分表ⅰ的指针相连,所述触发杆ⅰ移动时,所述千分表ⅰ的指针也会随之转动,两所述触发杆ⅰ相互靠近的一端上均安装有传感器ⅰ,待测试直线电机的滑座滑动时会与两所述传感器ⅰ接触,所述垫块内安装有压力检测器。
3、此外,特别优选的是,本装置还包括有震动检测机构,所述震动检测机构包括导向框、滑板、千分表ⅱ、触发杆ⅱ和传感器ⅱ,所述机架的左内侧壁上前后对称式设置有两个导向框,两所述导向框上均设置有滑板,两所述滑板上各安装有千分表ⅱ,且两所述千分表ⅱ的安装方向相反,两所述千分表ⅱ上均设置有触发杆ⅱ,所述触发杆ⅱ与千分表ⅱ的指针相连,且两所述触发杆ⅱ相互靠近的一端上均安装有传感器ⅱ。
4、此外,特别优选的是,所述震动检测机构还包括有螺杆,所述滑板与对应的导向框滑动配合,两所述导向框上均转动贯穿式设置有螺杆,所述螺杆与同一导向框上的滑板之间通过螺纹转动相连,转动螺杆能够调节所述滑板位置,并使所述传感器ⅱ贴合待测试直线电机的侧壁。
5、此外,特别优选的是,本装置还包括有警报机构,所述警报机构包括支撑条、红外发射器和警示灯,两所述滑轨上共同滑动设置有两根支撑条,两所述支撑条上均安装有红外发射器,且两所述支撑条顶部均设置有警示灯,同一支撑条上的红外发射器和警示灯相互配套。
6、此外,特别优选的是,两所述滑轨上均设置有刻度,且两所述支撑条上各设置有一对紧固螺栓,拧紧所述紧固螺栓能够对所述支撑条在所述滑轨上的位置进行限定。
7、此外,特别优选的是,两所述红外发射器分别与其同侧的传感器ⅰ配套使用,待测试直线电机的滑座定位误差过大时,所述红外发射器通过所述警示灯进行警示。
8、此外,特别优选的是,两所述红外发射器能够分别对待测试直线电机的滑座定位行程大于标准值过多以及定位行程小于标准值过多的情况进行警示。
9、此外,特别优选的是,本装置还包括有低温检测机构,所述低温检测机构包括半导体片ⅰ、半导体片ⅱ和线缆,所述半导体片ⅰ与半导体片ⅱ均为可拆卸式安装,所述半导体片ⅰ设置于待检测直线电机的侧壁上,所述半导体片ⅱ设置于待检测直线电机的滑座上,且所述半导体片ⅰ与半导体片ⅱ之间通过所述线缆相连。
10、有益效果:1、本发明通过气缸、垫块和定位检测机构的设置,能够通过气缸与垫块改变直线电机的负载,并通过两个千分表ⅰ和两个传感器ⅰ,检测直线电机在不同负载下,其往复运转时的定位精准度,结合多组数据进行分析,以此得到直线电机的动态性能情况,从而使其最终测试结果与其实际性能更为接近;
11、2、通过震动检测机构的设置,能够根据直线电机的型号,转动螺杆以改变滑板的位置,使传感器ⅱ能够贴合直线电机的侧壁,在直线电机运转时,对其震动幅度进行监测,并能够通过得到的数据对直线电机工作时的稳定性进行分析,使得最终的检测结果更为全面;
12、3、通过警报机构的设置,在对直线电机进行定位精准度检测时,可提前调节好支撑条与红外发射器的位置,在检测时,当直线电机的定位行程过大或过小时,通过警示灯进行提示,无需进行数据分析即可判定其为次品,从而加快检测效率。
13、4、通过低温检测机构的设置,利用半导体片ⅰ与半导体片ⅱ对直线电机进行降温处理,并同时使其运转,从而得到直线电机在极端环境下的工作性能,进一步提升了检测结果的准确性和全面性。
技术特征:1.一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,包括有机架(1)、滑轨(2)、滑台(21)、气缸(22)、垫块(23)和定位检测机构(3),所述机架(1)顶部固定设置有两条滑轨(2),两所述滑轨(2)上共同滑动设置有滑台(21),所述滑台(21)下表面安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出轴底端设置有垫块(23),所述气缸(22)的输出轴伸长时,能够通过所述垫块(23)向待测试直线电机的滑座施压;
2.按照权利要求1所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,本装置还包括有震动检测机构(4),所述震动检测机构(4)包括导向框(41)、滑板(42)、千分表ⅱ(43)、触发杆ⅱ(44)和传感器ⅱ(45),所述机架(1)的左内侧壁上前后对称式设置有两个导向框(41),两所述导向框(41)上均设置有滑板(42),两所述滑板(42)上各安装有千分表ⅱ(43),且两所述千分表ⅱ(43)的安装方向相反,两所述千分表ⅱ(43)上均设置有触发杆ⅱ(44),所述触发杆ⅱ(44)与千分表ⅱ(43)的指针相连,且两所述触发杆ⅱ(44)相互靠近的一端上均安装有传感器ⅱ(45)。
3.按照权利要求2所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,所述震动检测机构(4)还包括有螺杆(46),所述滑板(42)与对应的导向框(41)滑动配合,两所述导向框(41)上均转动贯穿式设置有螺杆(46),所述螺杆(46)与同一导向框(41)上的滑板(42)之间通过螺纹转动相连,转动螺杆(46)能够调节所述滑板(42)位置,并使所述传感器ⅱ(45)贴合待测试直线电机的侧壁。
4.按照权利要求3所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,本装置还包括有警报机构(5),所述警报机构(5)包括支撑条(51)、红外发射器(52)和警示灯(53),两所述滑轨(2)上共同滑动设置有两根支撑条(51),两所述支撑条(51)上均安装有红外发射器(52),且两所述支撑条(51)顶部均设置有警示灯(53),同一支撑条(51)上的红外发射器(52)和警示灯(53)相互配套。
5.按照权利要求4所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,两所述滑轨(2)上均设置有刻度,且两所述支撑条(51)上各设置有一对紧固螺栓(54),拧紧所述紧固螺栓(54)能够对所述支撑条(51)在所述滑轨(2)上的位置进行限定。
6.按照权利要求5所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,两所述红外发射器(52)分别与其同侧的传感器ⅰ(34)配套使用,待测试直线电机的滑座定位误差过大时,所述红外发射器(52)通过所述警示灯(53)进行警示。
7.按照权利要求6所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,两所述红外发射器(52)能够分别对待测试直线电机的滑座定位行程大于标准值过多以及定位行程小于标准值过多的情况进行警示。
8.按照权利要求7所述的一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置,其特征是,本装置还包括有低温检测机构(6),所述低温检测机构(6)包括半导体片ⅰ(61)、半导体片ⅱ(62)和线缆(63),所述半导体片ⅰ(61)与半导体片ⅱ(62)均为可拆卸式安装,所述半导体片ⅰ(61)设置于待检测直线电机的侧壁上,所述半导体片ⅱ(62)设置于待检测直线电机的滑座上,且所述半导体片ⅰ(61)与半导体片ⅱ(62)之间通过所述线缆(63)相连。
技术总结本发明涉及测试设备领域,提供一种直线电机的静动态三轴力性能测试装置、包括有机架等;所述机架顶部固定设置有两条滑轨,两所述滑轨上共同滑动设置有滑台,所述滑台下表面安装有气缸,所述气缸的输出轴底端设置有垫块,所述气缸的输出轴伸长时,能够通过所述垫块向待测试直线电机的滑座施压。本发明通过气缸、垫块和定位检测机构的设置,能够通过气缸与垫块改变直线电机的负载,并通过两个千分表Ⅰ和两个传感器Ⅰ,检测直线电机在不同负载下,其往复运转时的定位精准度,结合多组数据进行分析,以此得到直线电机的动态性能情况,从而使其最终测试结果与其实际性能更为接近。技术研发人员:周敏,瞿海洋受保护的技术使用者:江苏舍勒智能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/13本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20250117/355983.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表