一种板条晶体高效散热管理方法与流程

本发明涉及板条散热方法领域，具体的是一种板条晶体高效散热管理方法。

背景技术：

1、板条放大器，特别是板条激光放大器，是指增益介质呈板条状，激光信号在通过该介质时得到放大的装置，板条激光放大器的工作原理基于受激辐射放大，即当激光信号通过板条增益介质时，介质中的受激原子或离子会放大该信号；

2、现有技术中的板条放大器虽然相比传统棒状激光介质在散热方面有所改善，但在结构方面过于固定，在激光传导的过程中，因激光折射缘故，容易造成激光汇集导致热汇集效应，长时间的高温会造成镜片曲面表面的曲度发生变化，影响实际实用效果。

技术实现思路

1、本发明提供了一种板条晶体高效散热管理方法，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种板条晶体高效散热管理方法，包括底座以及盖设在底座上的盖板，底座包括壳体，壳体内依次区分为散热腔一、二、三，散热腔二内安装有温度报警器，散热腔一、三分别设置于散热腔二的两侧并相互连通，底座外侧安装有循环组件一、二，循环组件一与散热腔一、三相连通，循环组件二与散热腔二相连通；

4、循环组件一、二产生气流，循环组件二产生的气流温度低于循环组件一产生的气流温度，且循环组件一、二产生的气流流动方向相反，循环组件一、二均与温度报警器形成信号连接，通过温度报警器持续监测底座内温度，预设温度阈值；

5、当底座内温度未超过温度阈值时，通过循环组件一控制气流循环流动；

6、当底座内温度超过温度阈值时，通过循环组件一、二同时控制气流循环流动。

7、一较佳技术方案，循环组件一包括对称设置于壳体左右两侧的散热管组，两个散热管组均通过外接空压机供气，气体从其中一个散热管组流向另一个散热管组内。

8、一较佳技术方案，散热管组包括连通轴、分支管、导管，连通轴通过两侧设置的分支管分别与散热腔一、三相互连通，连通轴通过导管外接空压机；

9、散热腔一、三内端左右两侧均设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别与其相邻的分支管相连通，进气口通过其表面设置的条状缝隙与底座内相连通，出气口通过其表面设置的条状开口与底座内相连通，当气流循环时，进气口处的气流流动速度快于出气口处的气流流动速度；

10、壳体通过其内侧设置的透镜区分为散热腔一、二、三，壳体表面设置有卡槽一，盖板下端设置有卡槽二，透镜嵌入卡槽二以及卡槽一进行固定，散热腔一、三内设置有隔尘组件，散热腔二内设置有透光面板，透光面板通过其下端设置的支撑件固定于散热腔二内，且透光面板下端与散热腔二表面之间存在间隙，激光依次穿过透镜以及透光面板。

11、一较佳技术方案，散热腔二通过其下侧设置的斜状孔向外连通，斜状孔呈对称设置，循环组件二包括对称设置于壳体左右两侧的稳压低温管，两个稳压低温管均通过外接空压机供气，稳压低温管通过其侧面设置的连通副管分别与各个斜状孔相连通，且稳压低温管靠近各个连通副管处设置有向外连通的泄压排尘口；

12、与稳压低温管相连通的空压机所制造的气流气温低于与散热管组相连通的空压机所制造的气流气温。

13、一较佳技术方案，散热腔一、三内靠近透光面板首尾两端设置的透镜的表面均具有连通口，散热腔一、三分别通过相邻的连通口与散热腔二相连通；

14、当散热腔二内温度超过温度阈值时，与稳压低温管相连通的空压机控制气流朝散热腔二内流动，并通过两侧透镜表面设置的连通口分别朝散热腔一、三中流动，最终通过相邻的出气口流出；

15、当散热腔二内温度未超过温度阈值时，气流通过与散热管组相连通的散热腔一、三流向散热腔二内，并通过斜状孔流向循环组件二，并排出。

16、一较佳技术方案，散热腔一、三内设置的两相邻的透镜之间均设置有隔尘组件，所述隔尘组件包括滤网板一、滤网板二，滤网板一呈横置设置，滤网板二呈竖直状设置，滤网板一呈对称设置，而滤网板二设置有三个，两相邻的滤网板一以及两相邻的滤网板二之间均设置有间隙；

17、滤网板一与滤网板二之间的夹角为90°。

18、本技术方案与现有技术相比，它具有如下优点：

19、本发明中的设计包含散热腔一、二、三的底座结构，以及与之相连的循环组件一、二，实现了散热路径的多样化，这种设计不仅提高了散热效率，还使得散热结构更加灵活，能够根据不同工作条件进行适应性调整，通过优化散热结构，本发明解决了背景技术中结构固定导致的散热限制问题，使得热量能够及时有效地从增益介质中排出。

技术特征：

1.一种板条晶体高效散热管理方法，包括底座（1）以及盖设在底座（1）上的盖板（2），其特征在于，底座（1）包括壳体（11），壳体（11）内依次区分为散热腔一、二、三，散热腔二内安装有温度报警器（114），散热腔一、三分别设置于散热腔二的两侧并相互连通，底座（1）外侧安装有循环组件一、二，循环组件一与散热腔一、三相连通，循环组件二与散热腔二相连通；

2.根据权利要求1所述的一种板条晶体高效散热管理方法，其特征在于，循环组件一包括对称设置于壳体（11）左右两侧的散热管组（15），两个散热管组（15）均通过外接空压机供气，气体从其中一个散热管组（15）流向另一个散热管组（15）内。

3.根据权利要求2所述的一种板条晶体高效散热管理方法，其特征在于，散热管组（15）包括连通轴（151）、分支管（152）、导管（153），连通轴（151）通过两侧设置的分支管（152）分别与散热腔一、三相互连通，连通轴（151）通过导管（153）外接空压机；

4.根据权利要求3所述的一种板条晶体高效散热管理方法，其特征在于，散热腔二通过其下侧设置的斜状孔（115）向外连通，斜状孔（115）呈对称设置，循环组件二包括对称设置于壳体（11）左右两侧的稳压低温管（16），两个稳压低温管（16）均通过外接空压机供气，稳压低温管（16）通过其侧面设置的连通副管（161）分别与各个斜状孔（115）相连通，且稳压低温管（16）靠近各个连通副管（161）处设置有向外连通的泄压排尘口（162）；

5.根据权利要求4所述的一种板条晶体高效散热管理方法，其特征在于，散热腔一、三内靠近透光面板（14）首尾两端设置的透镜（12）的表面均具有连通口（121），散热腔一、三分别通过相邻的连通口（121）与散热腔二相连通；

6.根据权利要求5所述的一种板条晶体高效散热管理方法，其特征在于，散热腔一、三内设置的两相邻的透镜（12）之间均设置有隔尘组件（13），所述隔尘组件（13）包括滤网板一（131）、滤网板二（132），滤网板一（131）呈横置设置，滤网板二（132）呈竖直状设置，滤网板一（131）呈对称设置，而滤网板二（132）设置有三个，两相邻的滤网板一（131）以及两相邻的滤网板二（132）之间均设置有间隙；

技术总结本发明涉及板条散热方法领域，公开了一种板条晶体高效散热管理方法，底座包括壳体，壳体内依次区分为散热腔一、二、三，散热腔二内安装有温度报警器，散热腔一、三分别设置于散热腔二的两侧并相互连通，底座外侧安装有循环组件一、二，本发明中的设计包含散热腔一、二、三的底座结构，以及与之相连的循环组件一、二，实现了散热路径的多样化，这种设计不仅提高了散热效率，还使得散热结构更加灵活，能够根据不同工作条件进行适应性调整，通过优化散热结构，本发明解决了背景技术中结构固定导致的散热限制问题，使得热量能够及时有效地从增益介质中排出。技术研发人员：刘文军,刘齐,文立松,李奎,杨真漓,张璟,李玉崯受保护的技术使用者：厦门纽立特电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13