一种全价猪饲料的液态发酵方法与流程

本发明属于饲料，具体涉及一种全价猪饲料的液态发酵方法。

背景技术：

1、目前，常规使用的发酵饲料一般采用固态发酵方式，含水量为40～60％，比如发酵豆粕和发酵棉粕。发酵完成后，要用干燥设备进行烘干，使其含水量小于12％才能作为进行饲养使用，导致干燥工序占据了其中很大一部分成本。但是，养殖户在使用发酵饲料进行动物饲喂时，为了方便动物同时进行采食和饮水，又往饲料中添加了水。这样实际上就显得饲料生产过程没有必要烘干，因此出现了液态饲料。

2、而液态饲料在生产性能和动物健康方面具有诸多优势，在西欧等国家，液态饲喂技术已被广泛应用，据不完全统计，荷兰约有60％的规模化猪场使用液态饲料饲喂技术；英国肉用家禽委员会下属有25％以上的猪场使用液态饲喂系统。近年来在国内开始流行，由于现代食品的副产物多为液态，它可针对动物营养需要，补充一般饲料所缺乏的养分。其产品主要有高蛋白、高脂肪等不同类型，适用于培养出育肥猪，液态发酵饲料较粉状、粒状饲料具有许多优点，所以生产液态饲料则具有比较重要的意义。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明提供一种全价猪饲料的液态发酵方法，以实现育肥猪健康生长及快速增肥的目的。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种全价猪饲料的液态发酵方法，包括以下步骤：

3、(1)配料：分别配制哺乳期液态发酵饲料、稚猪期液态发酵饲料和育肥期液态发酵饲料的发酵原料；

4、哺乳期液态发酵饲料包括以下质量份的原料：

5、小麦粉20份、膨化玉米30份、酶解豆粕3～4份、低蛋白乳清粉10～12份、甘草5～10份、l-赖氨酸盐酸盐0.85～0.9份、dl-蛋氨酸0.1～0.2份、l-色氨酸0.1～0.2份、l-苏氨酸0.3～0.35份、l-缬氨酸0.25～0.3份、l-异亮氨酸0.1～0.15份、l-胱氨酸0.1～0.2份、氯化胆碱0.05～0.2份、磷酸氢钙0.8～0.9份、碳酸钙0.5～0.6份、石粉0.3～0.4份、大豆油0.7～0.8份、氯化钠0.3～0.4份、维生素预混料0.05～0.1份、复合微量元素添加剂0.1～0.2份和第一复合菌剂0.01～0.03份；

6、稚猪期液态发酵饲料包括以下质量份的原料：

7、小麦粉25份、膨化玉米25份、酶解豆粕5～7份、高蛋白乳清粉15～20份、l-赖氨酸盐酸盐1～2份、dl-蛋氨酸0.3～0.5份、l-色氨酸0.1～0.2份、l-苏氨酸0.4～0.5份、l-缬氨酸0.3～0.4份、l-异亮氨酸0.2～0.3份、l-胱氨酸0.1～0.2份、氯化胆碱0.1～0.3份、磷酸氢钙1～2份、碳酸钙0.5～0.6份、石粉0.5～0.8份、大豆油0.5～0.6份、氯化钠0.3～0.4份、维生素预混料0.05～0.1份、复合微量元素添加剂0.1～0.2份和第二复合菌剂0.01～0.03份；

8、育肥期液态发酵饲料包括以下质量份的原料：

9、小麦粉30份、膨化玉米30份、酶解豆粕2～3份、低蛋白乳清粉8～10份、l-赖氨酸盐酸盐0.7～0.8份、dl-蛋氨酸0.3～0.5份、l-色氨酸0.3～0.4份、l-苏氨酸0.2～0.3份、l-缬氨酸0.2～0.3份、l-异亮氨酸0.1～0.15份、l-胱氨酸0.05～0.1份、氯化胆碱0.1～0.3份、磷酸氢钙0.5～0.6份、碳酸钙0.5～0.6份、石粉0.3～0.4份、大豆油2～3份、氯化钠0.3～0.4份、维生素预混料0.1～0.2份、复合微量元素添加剂0.05～0.1份和第三复合菌剂0.05～0.1份；

10、(2)发酵：将哺乳期液态发酵饲料原料中除第一复合菌剂以外的其余组分与水按0.2～0.5kg:1l的料液比混合，然后将第一复合菌剂接入混合物中，于35～40℃条件下厌氧发酵2～5天，得哺乳期液态发酵饲料；

11、将稚猪期液态发酵饲料中除第二复合菌剂以外的其余组分与水按0.2～0.5kg:1l的料液比混合，然后将第二复合菌剂接入混合物中，于30～35℃条件下厌氧发酵5～7天，得稚猪期液态发酵饲料；

12、将育肥期液态发酵饲料的原料中除第三复合菌剂以外的其余组分与水按0.2～0.5kg:1l的料液比混合，然后将第三复合菌剂接入混合物中，于35～40℃条件下厌氧发酵5～7天，得育肥期液态发酵饲料的原料。

13、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

14、进一步，维生素预混料包括以下组分：

15、维生素a 5000000iu/kg、维生素d3 2000000iu/kg、维生素e 10000iu/kg、维生素k3 50mg/kg、维生素b1 500mg/kg、维生素b2 250mg/kg、维生素b6100mg/kg、维生素b12200mg/kg、烟酰胺1500mg/kg、烟酸10g/kg和叶酸5g/kg。

16、进一步，复合微量元素添加剂包括硫酸亚铁、甘氨酸铁络合物、硫酸铜、碱式氯化铜、碱式氯化锌、甘氨酸锌、硫酸锰、碘酸钙、亚硒酸钠、酵母硒、氯化钴和乙氧基喹啉啉。

17、进一步，复合微量元素添加剂中铁的含量为15000～25000mg/kg、铜的含量为10000～20000mg/kg、锌的含量为15000～20000mg/kg、锰的含量为10000～15000mg/kg、硒的含量为5000～6000mg/kg、钴的含量为1000～2000mg/kg。

18、进一步，第一复合菌剂由乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌按1:1～3:3～5的质量比混合而成；第二复合菌剂由乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和黑曲霉按1:1～3:3～5:0.5～1的质量比混合而成；第三复合菌剂由乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和黑曲霉按1:1～3:1～3:3～5的质量比混合而成。

19、进一步，第一复合菌剂由乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌按1:2:4的质量比混合而成；第二复合菌剂由乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和黑曲霉按1:2:4:0.8的质量比混合而成；第三复合菌剂由乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和黑曲霉按1:2:2:4的质量比混合而成。

20、进一步，制备哺乳期液态发酵饲料时的发酵发酵温度为37℃，发酵时间为4天。

21、进一步，制备稚猪期液态发酵饲料时的发酵发酵温度为32℃，发酵时间为6天。

22、进一步，制备育肥期液态发酵饲料时的发酵发酵温度为37℃，发酵时间为6天。

23、本发明的有益效果是：

24、1、本发明针对猪只不同生长阶段的生长特性配制了三种不同的液态饲料，对不同阶段的猪只提供特异性营养补充，不仅能够保证猪只的肠道健康，而且可以加快猪只成长；

25、2、本发明中哺乳期液态发酵饲料具有蛋白含量低、能量高的特点，有助于减轻乳猪的消化负担，使它们更容易适应新的饲料；而且蛋白含量低的饲料有助于减少乳猪肠道中的氨含量，降低肠道ph值，从而有利于有益菌的生长和消化酶的活性，提高饲料的消化吸收率；乳猪在生长过程中需要大量的能量来支持其快速生长和发育，能量高的饲料可以提供更多的能量，满足乳猪的生长需求，促进它们的生长和发育。本发明中稚猪期液态发酵饲料具有蛋白含量高、能量低的特点，稚猪在生长过程中需要大量的蛋白质来支持肌肉的生长和发育，蛋白含量高的饲料可以满足稚猪对蛋白质的需求，有助于促进肌肉的生长和发育，同时稚猪期饲料中较高的蛋白质含量可以确保稚猪获得足够的氨基酸，维持其正常的生理功能，如免疫系统的正常运作；另外，在稚猪阶段，适当的能量摄入可以防止过度肥胖，有助于保持健康的生长速度和体型。本发明中育肥期液态发酵饲料具有蛋白含量低、能量高的特点，育肥期是猪生长最快的阶段，需要大量的能量来支持其生长和发育，能量高的饲料能够提供更多的能量，有助于促进育肥猪的能量积累，加速体重增加；而在育肥期，猪对蛋白质的需求相对较低，蛋白含量较低的饲料可以控制育肥猪蛋白质的摄入量，避免过多的蛋白质转化为体脂肪，有助于保持健康的生长速度和体型。

26、3、本发明将猪只常规饲养模式修改为液态饲料饲养模式，不仅能够大幅度降低饲养成本，而且由于液态饲料中含有丰富的有益菌，能够抑制有害菌的增长，通过有益菌调节肠道健康，提高肠道的消化吸收能力，提高猪只生产性能。