一种棉籽蛋白饲料的生产方法

本发明涉及饲料生产，具体涉及一种棉籽蛋白饲料的生产方法。

背景技术：

1、棉籽蛋白发酵饲料是成品棉籽蛋白饲料的重要蛋白原料之一，其一般以浸出油脂后的棉籽为原料，经有益菌(常规一般为枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、植物乳杆菌及酵母菌等)发酵得到，制成饲料后保藏过程需要严格控制密封厌氧环境，以避免杂菌(主要是霉菌)污染和增殖。

2、棉籽蛋白属于发酵产品，会留有发酵香气，在储存与运输过程中容易吸引其它动物啃食，导致包装破损，从而使饲料霉变和氧化，饲料的霉变和氧化直接导致饲料营养价值大打折扣或无法使用，所以一定要做好饲料的防霉防氧化工作；在实际生产过程中，原料和成品棉籽蛋白饲料往往需要分厂区生产，更多的是养殖厂向饲料生产商家购买后用于养殖，使得饲料生产与使用上存在时间差，由饲料生产完成到饲料用于饲养的时间差可达3～4个月，其贮藏过程中可能出现受潮、密闭不严或被虫鼠啃食的情况，导致饲料中厌氧环境被破坏，透水、露气，外界杂菌和发酵饲料内部存在的霉菌以及发酵接种的兼性厌氧菌容易增殖，造成饲料腐败变质以及影响饲料的官感。

3、针对上述问题，中国专利cn113826758a公开了一种发酵饲料原料，指出了现有发酵饲料在高温高湿通氧气的条件下霉变速度极快，此外，现有技术还公开了一些常规防霉剂，例如甲酸、甲酸盐、丙酸、丙酸盐等，一般添加于发酵完成后的饲料中，起到抑制霉菌生长的作用，实际生产监测表明，含有甲酸及甲酸盐的发酵原料破袋后会挥发，短时间内即出现明显的霉菌菌落和酵母菌菌落，同样达不到生产贮存要求。

4、一种在破袋或密封不严的情况下仍能在一定时间内保持良好的产品性能、且防虫鼠啃食的饲料及制备方法为行业内急需。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种棉籽蛋白饲料的生产方法，目的是提供一种在运输与储存过程中破袋或密封不严的情况下不易霉变的饲料的生产方法，所生产的饲料在饲喂时与现在饲料效果基本一致，不影响适口性和营养水平。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种棉籽蛋白饲料的生产方法，该生产方法包括以下具体步骤：

4、步骤s1：原料预处理；原料选用本领域常用的棉籽蛋白饲料生产原料种类，其预处理方式也是本领域人员所公知，在此不再赘述；

5、步骤s2：混合、制粒；

6、步骤s3：包覆：将步骤s2所得的颗粒混合物通过含有碳酸氢钠的糯米浆液进行包覆，所述碳酸氢钠占糯米浆液质量的10％～15％；

7、步骤s4：干燥，灌装，得到棉籽蛋白饲料。

8、本发明改变饲料的生产方法及饲喂方式以实现在运输与储存过程中不易霉变，饲喂时与现在饲料效果一致，不影响适口性和营养水平，本发明的重要技术手段是颗粒混合物通过含有碳酸氢钠的糯米浆液进行包覆，这一方式创新性地将原本应当添加于饲料内部的碳酸氢钠成分转移到饲料外部，能够具有防潮、防虫鼠、防止细菌增殖的作用。

9、含有碳酸氢钠的糯米浆液粘附于饲料颗粒表面，覆盖饲料表面，封闭饲料孔隙，减少饲料吸潮性能及限制味道向外散发，减小对虫鼠的吸引力，避免饲料包装被损坏，即使有虫鼠啃咬包装而吃到饲料，因为饲料外层是带有碳酸氢钠的干燥糯米浆液，在虫鼠口腔内产生碱性涩味，严重降低适口性，碳酸氢钠能够使虫类脱水死亡、避免鼠类啃食，避免虫鼠进一步破坏包装，也减少了虫鼠携带细菌向饲料传播的机会；并且带有碳酸氢钠的干燥糯米浆液能够在受潮时，形成胶状膜层，一方面避免饲料内部吸水，另一方面含有碳酸氢钠的糯米浆液潮湿后，其内部的碳酸氢钠自身分解或与乳酸反应还释放出co2，补充包装内二氧化碳的流失，抑制细菌生长，防止霉变发生，另外，通常来说霉菌可以在比较广泛的ph值范围内生长，但毒素产生所需的ph值范围则相对较窄，多数霉菌毒素在酸性ph值范围内产生，含有碳酸氢钠的糯米浆液潮湿后，碳酸氢钠溶解形成碱性环境，即使霉菌在碱性环境下行长，其产生毒素也明显受到抑制，且大多毒素在偏碱性环境中不稳定。

10、进一步地，还包括步骤s5：在饲喂前，先将步骤s4得到的棉籽蛋白饲料产品放入容器中加水浸泡后，在搅拌状态下煮沸后，降温到40℃以下，用于饲喂。

11、因为本发明在储存与运输过程中使碳酸氢钠位于饲料外表面，严重降低了适口性，会使牲畜采食量降低，因此在饲喂过程中需要将其煮沸，使碳酸氢钠与饲料完全混合，降低碱味，饲料内部的棉籽蛋白发酵产品中含有的乳酸还能够与碳酸氢钠反应生成乳酸钠，一方面中和了饲料内部过低的ph值，(常规饲料发酵剂的ph值要求在3.6～4.5之间)，加入碳酸氢钠能够使饲喂时的饲料ph值上升，维持在4.5～5.5，另一方面还消除了碱性涩味，提高适口性，不影响牲畜采食量，另外，碳酸氢钠还具有促进蛋白溶解的作用，使蛋白能够较多的溶解于水中，使饲料更易于熟化，提高吸收利用效率，因此本发明不但不会降低营养水平，还能够因为生产方法的改变而提高饲料的吸收利用率，提高饲料的营养价值。

12、进一步地，所述棉籽蛋白饲料产品在浸泡时，以水份充分润湿棉籽蛋白饲料产品为准，煮沸后饲料呈糊状。

13、经过浸泡的棉籽蛋白饲料产品中碳酸氢钠与饲料颗粒内部的成分完全混合，饲料中的碳酸氢钠溶于水中后碱性大幅降低，不再对维生素产生严重影响，且降低了碱味，饲料内部的棉籽蛋白发酵产品中含有的乳酸还能够与碳酸氢钠反应生成乳酸钠，乳酸钠能够进入细菌内部，降低细菌活性，当饲料受潮时，乳酸钠也能够产生一定的抑菌作用。

14、进一步地，所述步骤s1中，所述原料包含棉籽蛋白，所述棉籽蛋白的制备方法是：冷榨棉饼经低温萃取，所得棉粕再经质量分数为75％酒精与1.5％的柠檬酸的溶液浸取2h后，使用米曲霉、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和屎肠球菌固态发酵3天制得。

15、低温处理能够最大可能的保留游离棉酚和赖氨酸含量，避免棉酚受热与蛋白相结合，使用75％酒精与1.5％的柠檬酸的混合液浸取2h能够大幅降低棉籽粕中的棉酚、单宁等抗营养物质的含量，浸取后的液体还能够提炼用于医药的原料，浸取后再进行微生物发酵能够从总体上降低棉酚含量，使棉酚含量下降到gb 13078-2001饲料卫生标准规定以下。

16、进一步地，所述棉籽蛋白在制粒前经150℃～180℃炒制10min～15min。

17、棉籽蛋白为发酵产品，在生产后进行高温炒制可以使蛋白变性，提高风味和适口性，高温使发酵细菌死亡，避免因受潮而大量增殖，使饲料运输和储存过程中不会因为过度发酵而降低饲料的营养水平。

18、进一步地，所述含有碳酸氢钠的糯米浆液制备方法如下：

19、步骤a：准备水、糯米和碳酸氢钠，糯米磨粉，糯米与水的比例为(5～8)：100，先使用碳酸氢钠总量的10％与水、糯米混合熬煮25min～45min，得到糯米浆液；

20、步骤b：步骤a得到的糯米浆液保温在75℃～80℃，加入剩余碳酸氢钠搅拌均匀，得到含有碳酸氢钠的糯米浆液。

21、水、糯米和少量碳酸氢钠混合熬煮，使糯米中的蛋白快速溶解，形成胶状，先熬煮糯米浆液是为了形成胶状，与剩余的碳酸氢钠混合时，胶状的糯米浆液对碳酸氢钠进行包裹，能够较好的分散与携带碳酸氢钠。

22、在熬煮和搅拌混合时，一部分碳酸氢钠受热分解，生成碳酸钠，碳酸钠具有更强的碱性，极大地降低饲料在储运过程中的适口性，从而减少虫鼠的啃食，而80℃的喷雾能够使含有碳酸氢钠的糯米浆液的保持合适的粘度，利于分散与粘附，较高的温度(75℃～80℃)水分蒸发速度加快，使含有碳酸氢钠的糯米浆液粘附在饲料颗粒表面后快速干燥，降低后期干燥过程的能耗，也避免了在干燥过程中翻搅而导致不同饲料颗粒表面的含有碳酸氢钠的糯米浆液互相粘附，包覆后的干燥过程中，碳酸氢钠析出，形成表面碱性较高的状态，碳酸氢钠均匀的分散在饲料颗粒表面，形成碱性环境，抑制细菌生长。

23、进一步地，所述步骤s3中的包覆方式为流化床喷雾法，每颗饲料外表面包覆的含有碳酸氢钠的糯米浆液的重量为饲料颗粒重量的3％～6％。

24、流化床喷雾法在包覆过程中能够使含有碳酸氢钠的糯米浆液均匀的分布的饲料颗粒表面，并且在包覆过程中就已经在进行干燥，避免不同饲料颗粒外表面的含有碳酸氢钠的糯米浆液互相粘连，使每个饲料颗粒都能够均匀的包覆有含有碳酸氢钠的糯米浆液，饲料表面具有足够的碳酸氢钠形成保护作用。

25、含有碳酸氢钠的糯米浆液在干燥后提高了碳酸氢钠在饲料颗粒表面的浓度，限制碳酸氢钠向饲料内部转移，避免对饲料内的维生素和油脂产生影响，含有碳酸氢钠的糯米浆液干燥后能够封闭饲料表面的孔隙，能够在一定程度上限制饲料吸水变潮的速度。

26、进一步地，干燥后，所述棉籽蛋白饲料含水量小于12％。

27、通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

28、本发明改变饲料的生产方法及饲喂方式以实现在运输与储存过程中不易霉变，饲喂时与现在饲料效果一致，不影响适口性和营养水平，本发明的重要技术手段是使用含有碳酸氢钠的糯米浆液对饲料颗粒进行包覆，这一方式创新性地将原本应当位于饲料内部的碳酸氢钠成分转移到饲料外部，能够具有防潮、防虫鼠、防止细菌增殖的作用。

29、本发明的一种棉籽蛋白饲料的生产方法，在未饲喂时，严重降低适口性，碳酸氢钠能够使虫类脱水死亡、避免鼠类啃食，避免虫鼠进一步破坏包装，也减少了虫鼠携带细菌向饲料传播的机会，在饲喂前进行煮制，不但不会降低营养水平，还能够因为生产方法的改变而提高饲料的吸收利用率，提高饲料的营养价值。

30、本发明带有碳酸氢钠的干燥糯米浆液能够在受潮时，形成胶状膜层，一方面限制饲料内部吸水，另一方面碳酸氢钠在胶状内部还形成碱性环境，并且吸潮后的碳酸氢钠分解或与乳酸反应还释放出co2，弥补包装内流失的二氧化碳，抑制细菌生长，防止霉变发生。