一种成型设备的制作方法

本技术涉及零食加工设备，尤其涉及一种成型设备。

背景技术：

1、近年来市场上出现了各种口味的锅巴，如芝麻锅巴、蟹黄锅巴、蛋黄肉松锅巴等，在蛋黄肉松锅巴生产时，是将蛋液、米饭、肉松全部搅拌混合在一起，然后再通过压辊进行压制成型；

2、现有的成型设备在按压成型时，原料堆积不均匀，容易出现一边高一边低，若不对其进行整平处理并直接按压成型，则会造成成型不规则。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种成型设备，包括底座、两个控制侧板、成型框、控制座和成型按压座，所述成型框放置在底座上，两个控制侧板均固定安装在底座的顶部，所述控制座设置在两个控制侧板之间，所述控制座的底部开设有固定槽，所述成型按压座滑动安装在固定槽内，所述固定槽的内壁上固定安装有若干个搅拌针，所述成型按压座上开设有若干个通孔，所述搅拌针设置在对应的通孔内，两个控制侧板相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个升降板，所述升降板上设有驱动组件，所述驱动组件与成型按压座相连接，两个控制侧板的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出轴均固定安装在升降板的顶部。

3、具体的，所述驱动组件包括控制杆、旋转齿轮和齿条一，所述升降板的底部开设有旋转槽，所述旋转槽内转动安装有控制杆，所述固定槽的内壁上开设有滑孔，控制杆滑动安装在滑孔内，所述控制杆的顶端固定连接有旋转齿轮，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有齿条一，所述齿条一与旋转齿轮啮合，齿条一的一端固定连接有压簧，压簧的一端固定安装在旋转槽的内壁上。

4、具体的，所述控制槽的内壁上转动安装有凸轮，凸轮与齿条一的一端相接触，凸轮的底部固定安装有锥齿轮一，所述控制槽的一侧内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

5、具体的，所述升降板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮，所述移动槽的内壁上固定安装有齿条二，所述齿条二与驱动齿轮啮合，所述旋转杆的一端固定安装在驱动齿轮上。

6、具体的，所述控制杆上套设有弹簧，弹簧的一端与升降板的底部相接触，所述弹簧的另一端与控制座的顶部相接触。

7、具体的，所述控制槽的内壁上开设有转动槽，凸轮上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

8、具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，升降板上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、(1)本实用新型的一种成型设备，气缸带动升降板移动，控制座带动成型按压座以及搅拌针移动并进入成型框内，控制杆带动控制座上的搅拌针往复转动，搅拌针可对锅巴材料进行均匀分摊，成型按压座挤压锅巴材料并进行按压成型。

11、(2)本实用新型的一种成型设备，成型设备在按压成型时，可对堆积的原料进行均匀分摊，随即对其进行按压成型，成型规则且效率较高。

技术特征：

1.一种成型设备，其特征在于，包括底座(1)、两个控制侧板(2)、成型框(3)、控制座(4)和成型按压座(5)，所述成型框(3)放置在底座(1)上，两个控制侧板(2)均固定安装在底座(1)的顶部，所述控制座(4)设置在两个控制侧板(2)之间，所述控制座(4)的底部开设有固定槽，所述成型按压座(5)滑动安装在固定槽内，所述固定槽的内壁上固定安装有若干个搅拌针(6)，所述成型按压座(5)上开设有若干个通孔，所述搅拌针(6)设置在对应的通孔内，两个控制侧板(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个升降板(8)，所述升降板(8)上设有驱动组件，所述驱动组件与成型按压座(5)相连接，两个控制侧板(2)的一侧均固定安装有气缸(9)，两个所述气缸(9)的输出轴均固定安装在升降板(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括控制杆(7)、旋转齿轮(11)和齿条一(12)，所述升降板(8)的底部开设有旋转槽，所述旋转槽内转动安装有控制杆(7)，所述固定槽的内壁上开设有滑孔，控制杆(7)滑动安装在滑孔内，所述控制杆(7)的顶端固定连接有旋转齿轮(11)，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有齿条一(12)，所述齿条一(12)与旋转齿轮(11)啮合，齿条一(12)的一端固定连接有压簧，压簧的一端固定安装在旋转槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种成型设备，其特征在于，所述控制槽的内壁上转动安装有凸轮(13)，凸轮(13)与齿条一(12)的一端相接触，凸轮(13)的底部固定安装有锥齿轮一(14)，所述控制槽的一侧内壁上转动安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的一端固定连接有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(14)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种成型设备，其特征在于，所述升降板(8)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮(17)，所述移动槽的内壁上固定安装有齿条二(18)，所述齿条二(18)与驱动齿轮(17)啮合，所述旋转杆(16)的一端固定安装在驱动齿轮(17)上。

5.根据权利要求2所述的一种成型设备，其特征在于，所述控制杆(7)上套设有弹簧(10)，弹簧(10)的一端与升降板(8)的底部相接触，所述弹簧(10)的另一端与控制座(4)的顶部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种成型设备，其特征在于，所述控制槽的内壁上开设有转动槽，凸轮(13)上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

7.根据权利要求1所述的一种成型设备，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，升降板(8)上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

技术总结本技术属于零食加工设备领域，尤其是一种成型设备，针对现有成型设备在按压成型时，原料堆积不均匀，容易出现一边高一边低，若不对其进行整平处理并直接按压成型，则会造成成型不规则的问题，现提出如下方案，其包括底座、两个控制侧板、成型框、控制座和成型按压座，所述成型框放置在底座上，两个控制侧板均固定安装在底座的顶部，所述控制座设置在两个控制侧板之间，所述控制座的底部开设有固定槽，所述成型按压座滑动安装在固定槽内，所述固定槽的内壁上固定安装有若干个搅拌针。本技术的成型设备在按压成型时，可对堆积的原料进行均匀分摊，随即对其进行按压成型，成型规则且效率较高。技术研发人员：王宏光,张登,舒云龙,王红星受保护的技术使用者：湖北遇吉食品有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13