一种胴体快冷排酸车间的制作方法

本技术属于生猪屠宰，具体涉及一种胴体快冷排酸车间。

背景技术：

1、猪宰杀后体温升高，成为滋生细菌的温床，极易腐败变质，动物体细胞失去了对血液的供氧作用，因此宰后需要快速降低猪肉温度，同时动物肉制品内部会产生一种对人体有害的乳酸，为了消除这一现象，屠宰后的肉制品一般放入一个低温环境中(即排酸冷库)，在排酸间让其内部乳酸物质分解成二氧化碳、水、酒精等物质并挥发掉。

2、因此猪胴体在冷却过程中经过快冷和排酸两个阶段，国内常规用的有二段式(快冷间-15℃，排酸0℃)和三段式(快冷10℃、5℃、0℃。排酸0℃)；但现有技术中的快冷间和排酸间常常分开布置，猪胴体往往需要在快冷间和排酸间之间进行转运，转运效率较低，费时费力，人工工作量较大，影响猪胴体的整体处理效率。

3、因此，需要一种胴体快冷排酸车间，解决现有技术中猪胴体往往需要在快冷间和排酸间之间进行转运，转运效率较低，费时费力，人工工作量较大，影响猪胴体的整体处理效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胴体快冷排酸车间，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胴体快冷排酸车间，包括处理车间，所述处理车间的内侧壁滑动连接有滑移隔板，所述滑移隔板将处理车间内部分隔形成排酸室和快冷室，所述排酸室和快冷室内侧壁上均固定有制冷机，所述处理车间的顶端上设置有滑移组件，所述处理车间的顶端上通过滑移组件设置有多个顶板，所述顶板的底端固定有挂钩，所述处理车间的下方设置有底板，所述底板的顶端侧面上固定有驱动电机，所述处理车间的外部设置有通过驱动电机进行驱动的调动组件。

3、方案中需要说明的是，所述滑移组件包括固定于处理车间顶端内侧壁上的滑座，所述滑座沿处理车间的长度方向布置且滑座设置有多个，多个所述滑座呈等距分布，所述滑座内开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有t形块，所述顶板固定于t形块的底端。

4、进一步值得说明的是，所述t形块上与t形滑槽滑动适配的侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠与t形滑槽侧面接触。

5、更进一步需要说明的是，所述调动组件包括固定于处理车间一端底部的下接杆，所述底板的顶端侧面上固定有与下接杆转动连接的转动座，所述驱动电机的输出端上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合连接有齿条板，所述齿条板底端侧面与底板顶端侧面贴合，所述齿条板的一端固定有楔形块，所述楔形块的顶端斜面与处理车间远离下接杆的一端底边滑动配合。

6、作为一种优选的实施方式，所述滑移隔板靠近处理车间开口端的一端上固定有把手b，所述把手b的表面贴合套设有橡胶套。

7、作为一种优选的实施方式，所述处理车间的开口端上铰接有门板，所述门板的外表面上固定有把手a。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种胴体快冷排酸车间，至少包括如下有益效果：

9、1.通过调动组件使得处理车间整体倾斜，并使得快冷室位于处理车间较高端，排酸室位于处理车间较低端，排酸室内部的温度控制在零度左右，从而在猪胴体自重的作用下，通过滑移组件使得顶板可以自动滑动到排酸室内部，从而通过顶板带动挂钩上的猪胴体进入到排酸室内部进行排酸处理，通过调动组件恢复处理车间的水平平衡，并重新插入滑移隔板，将排酸室和快冷室重新分隔，从而通过调动组件和滑移组件配合实现猪胴体可以在排酸室和快冷室之间自动转移，省去人工转移猪胴体的操作，节省人力，猪胴体转移效率高，同时转移整体结构较为简单，使用和维护成本较低，实用性较强。

技术特征：

1.一种胴体快冷排酸车间，包括处理车间(3)，其特征在于，所述处理车间(3)的内侧壁滑动连接有滑移隔板(5)，所述滑移隔板(5)将处理车间(3)内部分隔形成排酸室(14)和快冷室(15)，所述排酸室(14)和快冷室(15)内侧壁上均固定有制冷机(4)，所述处理车间(3)的顶端上设置有滑移组件(2)，所述处理车间(3)的顶端上通过滑移组件(2)设置有多个顶板(6)，所述顶板(6)的底端固定有挂钩(7)，所述处理车间(3)的下方设置有底板(12)，所述底板(12)的顶端侧面上固定有驱动电机(13)，所述处理车间(3)的外部设置有通过驱动电机(13)进行驱动的调动组件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种胴体快冷排酸车间，其特征在于，所述滑移组件(2)包括固定于处理车间(3)顶端内侧壁上的滑座(202)，所述滑座(202)沿处理车间(3)的长度方向布置且滑座(202)设置有多个，多个所述滑座(202)呈等距分布，所述滑座(202)内开设有t形滑槽(203)，所述t形滑槽(203)内滑动连接有t形块(201)，所述顶板(6)固定于t形块(201)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种胴体快冷排酸车间，其特征在于，所述t形块(201)上与t形滑槽(203)滑动适配的侧面上滚动连接有滚珠(204)，所述滚珠(204)与t形滑槽(203)侧面接触。

4.根据权利要求1所述的一种胴体快冷排酸车间，其特征在于，所述调动组件(1)包括固定于处理车间(3)一端底部的下接杆(104)，所述底板(12)的顶端侧面上固定有与下接杆(104)转动连接的转动座(105)，所述驱动电机(13)的输出端上固定有驱动齿轮(103)，所述驱动齿轮(103)上啮合连接有齿条板(102)，所述齿条板(102)底端侧面与底板(12)顶端侧面贴合，所述齿条板(102)的一端固定有楔形块(101)，所述楔形块(101)的顶端斜面与处理车间(3)远离下接杆(104)的一端底边滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种胴体快冷排酸车间，其特征在于，所述滑移隔板(5)靠近处理车间(3)开口端的一端上固定有把手b(11)，所述把手b(11)的表面贴合套设有橡胶套。

6.根据权利要求5所述的一种胴体快冷排酸车间，其特征在于，所述处理车间(3)的开口端上铰接有门板(8)，所述门板(8)的外表面上固定有把手a(10)。

技术总结本技术公开了一种胴体快冷排酸车间，属于生猪屠宰技术领域，包括处理车间，处理车间的内侧壁滑动连接有滑移隔板，滑移隔板将处理车间内部分隔形成排酸室和快冷室，排酸室和快冷室内侧壁上均固定有制冷机，处理车间的顶端上设置有滑移组件，处理车间的顶端上通过滑移组件设置有多个顶板，顶板的底端固定有挂钩，处理车间的下方设置有底板，处理车间的外部设置有通过驱动电机进行驱动的调动组件；本技术通过调动组件和滑移组件配合实现猪胴体可以在排酸室和快冷室之间自动转移，省去人工转移猪胴体的操作，节省人力，猪胴体转移效率高，同时转移整体结构较为简单，使用和维护成本较低，实用性较强。技术研发人员：杨彦东,郑翔受保护的技术使用者：宁夏银滩宴羊食品有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/6/13