加热不燃烧装置及其加热方法与流程

本发明涉及电子雾化，特别涉及一种加热不燃烧装置及其加热方法。

背景技术：

1、加热不燃烧装置，也叫低温不燃烧加热装置，是一种通过低温(一般为200～400℃)加热草本制品形成可抽吸气溶胶的电子设备，相关技术中，一般的草本制品主要由过滤嘴以及与过滤嘴相连接的草本物质组成，整体呈圆柱状，使用时将草本制品直接插入到加热不燃烧装置的加热腔中，过滤嘴裸露在外，然后启动加热不燃烧装置的加热器进行预热，当达到预热温度后，主机提示可以使用，此时用户即可进行抽吸。

2、然而，现有的加热不燃烧装置在对草本制品进行预热的过程中，加热腔是处于开放状态的，即，加热不燃烧装置中的进气通道和出气通道都是处于打开状态的，当温度升高时，热空气会沿着进气通道和出气通道向外扩散，从而造成热量损失，使得预热时间延长。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种加热不燃烧装置及其加热方法，旨在解决加热不燃烧装置预热时间长的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种加热不燃烧装置，包括：

3、外壳体，所述外壳体沿其长度方向的一端具有开口；

4、加热仓，用于加热待加热物质，所述加热仓具有可容纳所述待加热物质的筒体，所述加热仓可活动地安装于所述外壳体的所述一端内，且所述筒体与所述开口相连通；

5、封盖组件，活动连接于所述外壳体的所述一端并可开闭所述开口，所述封盖组件包括密封盖和外盖体，所述密封盖的顶部外周与所述外盖体的底部之间形成有气流通道并相互适配连接，所述外盖体的顶部具有可容纳过滤嘴的容纳腔，且所述密封盖的底部外缘与所述加热仓的顶部外缘形成有泄压阀，所述泄压阀用于打开或关闭所述气流通道与所述加热仓之间的流通路径；以及

6、驱动装置，所述驱动装置安装于所述外壳体内并与所述加热仓相连接，用于驱使所述加热仓沿所述外壳体的长度方向在第一预定位置以及第二预定位置之间移动，以使得所述泄压阀打开或者关闭。

7、进一步地，所述外盖体上开设有至少一个可供外界空气进入所述外盖体内的进气孔，所述进气孔通过所述气流通道与所述容纳腔相连通；

8、当所述封盖组件关闭所述开口且所述驱动装置驱使所述加热仓移动至所述第一预定位置时，所述泄压阀关闭，所述气流通道与所述加热仓之间的流通路径随之关闭，当所述封盖组件关闭所述开口且所述驱动装置驱使所述加热仓移动至所述第二预定位置时，所述泄压阀打开，所述气流通道与所述加热仓之间的流通路径随之连通。

9、进一步地，所述筒体内安装有底板和第一伸缩件，所述底板与所述筒体相适配，所述第一伸缩件的一端与所述底板背向所述开口的一端相连接，所述第一伸缩件的另一端与所述加热仓的底壁朝向所述底板的一端相连接，所述底板沿所述筒体的轴向可上下移动。

10、进一步地，所述第一伸缩件为弹簧、弹片、橡筋或者具有伸缩功能的升降杆。

11、进一步地，所述加热仓的所述顶端外缘还套设有密封圈，所述密封圈与所述密封盖的底部外缘形成有所述泄压阀。

12、进一步地，所述加热不燃烧装置还包括可沿所述外壳体的长度方向伸缩移动的第二伸缩件，所述第二伸缩件安装于所述加热仓与所述外壳体之间，其中，当所述封盖组件处于打开状态时，所述第二伸缩件的一端从所述开口伸出并与所述外盖体的底部相分离，当所述封盖组件盖合于所述开口时，所述第二伸缩件的一端与所述外盖体的底部相抵触并因受到所述外盖体的底部的压力而缩回所述开口内。

13、进一步地，所述第二伸缩件为弹簧、弹片、橡筋或者具有伸缩功能的升降杆。

14、进一步地，所述密封盖包括连接部以及与所述连接部连接成一体的封盖部，所述封盖部对应所述筒体靠近所述开口的一端设置且所述封盖部与所述外盖体的内壁之间存在间隔，所述连接部配合于所述容纳腔靠近所述开口的一端内，且所述连接部的外侧壁上开设有多个沿所述连接部的周向间隔布置的通气槽，所述通气槽分别与所述进气孔、所述容纳腔相连通，所述间隔和所述通气槽相互连通形成所述气流通道。

15、进一步地，所述连接部位于所述容纳腔内的端面上分布有多个凹槽，各个所述凹槽与各个所述通气槽一一对应连通设置。

16、进一步地，所述加热仓包括加热元件，所述加热元件环设于所述筒体上。

17、进一步地，所述加热元件包括电磁感应线圈，所述筒体包括金属筒、绝缘筒、隔热筒和保温筒，所述绝缘筒套设于所述金属筒上，所述隔热筒套设于所述绝缘筒上，所述保温筒套设于所述隔热筒上，所述电磁感应线圈绕设于所述绝缘筒上且位于所述隔热筒与所述绝缘筒之间。

18、进一步地，所述加热元件包括发热丝、发热网、发热片中的其中一种，所述筒体包括导热筒、隔热筒和保温筒，所述隔热筒套设于所述导热筒上，所述保温筒套设于所述隔热筒上，所述加热元件绕设于所述导热筒上且位于所述隔热筒与所述导热筒之间。

19、进一步地，所述外盖体包括中空的第一盖部以及中空的且与所述第一盖部同轴设置的第二盖部，所述第一盖部的一端与所述第二盖部的一端相连接且所述第一盖部的端面与所述第二盖部的端面之间存在间隙，所述第二盖部对应所述间隙的端面上设置有多个沿所述第二盖部的周向间隔布置的所述进气孔，所述密封盖设置于所述第二盖部内，且所述第二盖部与所述外壳体的所述一端活动连接。

20、进一步地，所述外盖体铰接于所述外壳体的所述一端，所述外壳体的所述一端的外侧壁上设置有第一锁扣件，所述外盖体上设置有与所述第一锁扣件相适配的第二锁扣件，其中，当所述封盖组件关闭所述开口时，所述第一锁扣件与所述第二锁扣件相卡扣。

21、进一步地，所述第一锁扣件包括弹性元件、固定于所述外壳体的外侧壁上的第一基座以及转动连接于所述第一基座上的按板，所述弹性元件安装于所述第一基座与所述按板远离所述外盖体的一端之间，所述按板靠近所述外盖体的另一端具有第一锁扣部；所述第二锁扣件包括固定于所述外盖体的外侧壁上的第二基座以及设置于所述第二基座上的第二锁扣部，其中，当所述外盖体关闭所述开口时，所述第一锁扣部与所述第二锁扣部相卡扣。

22、进一步地，所述驱动装置与所述加热仓背向所述开口的一侧固定连接，所述驱动装置包括电动推杆、电液推杆、丝杠升降机构中的任意一种。

23、进一步地，所述外壳体的内壁上设有沿所述外壳体的长度方向布置的凸起，所述加热仓的外侧壁上开设有与所述凸起相适配的滑槽，所述滑槽与所述凸起滑动配合。

24、进一步地，所述外壳体的内壁上设有沿所述外壳体的长度方向布置的凸起，所述加热仓的外侧壁上开设有与所述凸起相适配的滑槽，所述滑槽与所述凸起滑动配合；所述驱动装置包括驱动电机，所述加热仓背向所述开口的一侧设有螺纹孔，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹孔螺纹配合。

25、进一步地，所述加热不燃烧装置还包括控制开关、控制电路板和电池，所述控制开关设置于所述外壳体的外侧壁上，所述控制电路板和所述电池均安装于所述外壳体内，且所述控制电路板分别与所述加热仓、所述驱动装置、所述控制开关、所述电池电连接。

26、进一步地，所述加热不燃烧装置还包括设置于所述加热仓上的温度传感器，所述温度传感器与所述控制电路板电连接。

27、进一步地，所述加热仓包括正极导线和负极导线，所述筒体包括筒状的导电陶瓷体，所述正极导线与所述导电陶瓷体的一端侧壁电连接，所述负极导线与所述导电陶瓷体的另一端侧壁电连接，且在所述导电陶瓷体的轴截面上，所述正极导线和所述导电陶瓷体相连接的一端，与所述负极导线和所述导电陶瓷体相连接的一端呈对角设置。

28、为实现上述目的，本发明还提供一种前述的加热不燃烧装置的加热方法，包括以下步骤：

29、接收启动指令，并根据所述启动指令控制所述驱动装置驱使所述加热仓移动至所述第一预定位置，以使得所述密封盖封闭所述筒体；

30、控制所述加热仓将所述筒体内的所述待加热物质加热至预定温度，其中，所述预定温度为所述待加热物质的雾化温度或者雾化临界温度，所述雾化临界温度小于所述雾化温度，所述雾化温度是指使得所述待加热物质能够在不燃烧的情况下产生气溶胶的温度；

31、当所述待加热物质被加热至所述预定温度时，控制所述驱动装置驱使所述加热仓移动至所述第二预定位置，以使得所述筒体脱离所述密封盖并与所述气流通道相连通。

32、进一步地，在所述当所述待加热物质被加热至所述预定温度时，控制所述驱动装置驱使所述加热仓移动至所述第二预定位置之后，所述加热方法还包括：

33、向用户发出提示信息，以提示用户进行吸食操作。

34、进一步地，在所述向用户发出提示信息之后，所述加热方法还包括：

35、接收加热指令，并根据所述加热指令控制所述加热仓将所述筒体内的所述待加热物质加热至所述雾化温度。

36、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

37、本技术实施例提供的加热不燃烧装置，包括外壳体、加热仓、封盖组件以及驱动装置，外壳体沿其长度方向的一端具有开口；加热仓具有筒体，可容纳待加热物质并对其进行加热雾化，加热仓可活动连接于外壳体的一端，并且筒体与开口相连通；而封盖组件也活动连接于外壳体的一端并用于开闭开口，封盖组件包括密封盖和外盖体，密封盖的顶部外周与外盖体的底部之间形成有气流通道并相互适配连接，外盖体的顶部具有容纳腔，用于放置过滤嘴，且密封盖的底部外缘与加热仓的顶部外缘形成有泄压阀，泄压阀用于打开或者关闭气流通道与加热仓之间的流通路径；驱动装置安装于外壳体内并与加热仓相连接，通电后能够驱动加热仓沿外壳体的长度方向在第一预定位置以及第二预定位置之间移动，从而使泄压阀打开或关闭气流通道与加热仓之间的流通路径。

38、由上可知，本技术实施例提供的加热不燃烧装置适用于过滤嘴与待加热物质相分离的草本制品，由于在对待加热物质进行加热时，收容有待加热物质的加热仓的筒体被密封盖盖合且封闭，即驱动装置驱使加热仓从第二预定位置移动至第一预定位置，泄压阀处于关闭状态，此时待加热物质处于一个与外界空气相隔绝的加热环境，随着加热的进行，筒体内的压强会随着温度的升高而变大，使得待加热物质可处于一个封闭且高压(大于一个标准大气压)的加热环境中，由于在封闭的加热环境中，筒体内的热空气不易向外扩散流失，且在高压的加热环境中，温度更容易升高，从而能够快速地将待加热物质加热至预定温度。而当待加热物质被加热至预定温度时，驱动装置马上又驱使加热仓从第一预定位置重新复位移动至第二预定位置，泄压阀打开，于是筒体经过泄压阀重新与气流通道相连通，使得此时用户可咬住过滤嘴进行抽吸动作。这样的结构设置，在加热雾化过程中为待加热物质提供密闭高压的加热环境，从而能够快速地将待加热物质加热至所需的温度，有效缩短了用户吸食“第一口”气溶胶所需等待的时间，提高了用户的使用体验。