电子烟活塞式性能测试机的制作方法

本技术属于电子烟检测，尤其涉及一种电子烟活塞式性能测试机。

背景技术：

1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是一种通过电池供电驱动雾化器，通过加热油仓中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽，让用户吸食的一种产品。

2、电子烟生产过程中需要对电子烟的进行测试，现有的做法是将单个电子烟放置于检测设备上，然后待检测设备检测完该电子烟后，再将另一个电子烟替换已经检测完毕的电子烟进行检测，如此每次只能检测一个电子烟，从而导致检测效率低，并且在检测完毕后还需要更换新的电子烟，从而进一步地导致了检测效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子烟活塞式性能测试机，旨在解决现有技术中的检测设备检测电子烟数量为单个并且需要替换导致检测效率低下的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电子烟活塞式性能测试机，包括有机台，安装于所述机台上的转动机构、下压机构和活塞式检测机构，以及安装于所述转动机构上的多组浮动机构；下压机构安装于所述转动机构的上方，并与其中一组浮动机构对应，所述活塞式检测机构设置于所述转动机构的侧方，所述活塞式检测机构的一端延伸至所述下压机构的下方，并与其中一组所述浮动组件对应。

3、优选地，所述转动机构包括有驱动件和转盘；所述驱动件安装于所述机台上，所述转盘安装于所述驱动件的输出轴上，所述转盘结构为跑道型转盘，所述跑道型转盘包括有两直面以及连接于两直面端部的弧面；两所述直面均设置有开口，所述浮动机构设置于所述开口中。

4、优选地，所述转动机构还包括有缓冲定位件，所述缓冲定位件安装于所述机台上，两个缓冲定位件之间的夹角为度，所述跑道型转盘的底部设置有止停板，所述止停板与其中一个缓冲定位件贴靠。

5、优选地，所述浮动机构包括有电子烟治具、第一连接件和缓冲件，所述缓冲件设置于所述跑道型转盘上，所述第一连接件的两端分别与所述缓冲件连接，所述第一连接件上设置有与检测电子烟相对应的气嘴，所述电子烟治具设置有与所述气嘴数量相对应的工位，所述电子烟治具安装于所述第一连接件上，且各所述工位与各所述气嘴一一对应；所述第一连接件的每一端设置的缓冲件的数量为两个。

6、优选地，所述活塞式检测机构设置的数量与电子烟检测的数量相适配，各所述活塞式检测机构均包括有第二连接件、进气管、排气管、活塞组件、驱动组件、夹管阀；所述第二连接件安装于所述机台上，用于和所述第一连接件对接，所述进气管连接于所述第二连接件和所述活塞组件之间，所述排气管连接于所述活塞组件上，所述夹管阀同时与所述进气管和所述排气管连接，并用于控制所述排气管或者所述进气管开启或者关闭，所述驱动组件与所述活塞组件连接，并用于驱动所述活塞组件工作。

7、优选地，所述第二连接件的侧部还设置有检测气嘴，并用于检测所述第一连接件与所述第二连接件之间对接情况。

8、优选地，所述驱动组件采用步进电机、联轴器、丝杆和滑块，所述联轴器连接于所述步进电机的输出轴与所述丝杆之间，所述滑块与所述丝杆连接，所述活塞的一端与所述滑块连接。

9、优选地，所述驱动组件还包括有两个限位开关和一个限位感应片，两个所述限位开关上下布置于所述滑块的上方和下方，所述限位感应片安装于所述滑块上，两个所述限位开关设置有与所述限位感应片相适配的开口。

10、优选地，所述活塞式检测机构还包括有负压传感器，所述负压传感器与所述进气管连通。

11、优选地，所述活塞式检测机构还包括有烟油收集罐和四通阀；所述四通阀连接于透明壳体、所述负压传感器、所述第二连接件和所述烟油收集罐之间。

12、本实用新型实施例提供的电子烟活塞式性能测试机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用的时候，先将待检测的电子烟放置于其中一组的浮动机构上，然后转动机构将装载有电子烟的浮动机构转移到下压机构的下方，下压机构向下移动，将电子烟压紧于浮动机构上，随后继续下压，使得浮动机构的下端与活塞式检测机构连接，活塞式检测机构随后运作以模拟电子烟运作状态，从而获取检测结果，在检测的时候，另一组浮动机构为空载，工作人员将下一批电子烟装载至空载的浮动机构处，检测完毕后，下压机构复位，使得浮动机构与活塞式检测机构分离，随后转动机构转动，将另一组浮动机构转动至下压机构下方以进行检测，同时工作人员对检测完的电子烟进行分拣并上料，重复上述步骤，从而使得能够一次性检测多个电子烟，并且在检测的时候进行分拣及换料，从而降低了等待时间，提高了检测的效率。

技术特征：

1.一种电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述转动机构(20)包括有驱动件(21)和转盘(22)；所述驱动件(21)安装于所述机台(10)上，所述转盘(22)安装于所述驱动件(21)的输出轴上，所述转盘(22)结构为跑道型转盘(22)，所述跑道型转盘(22)包括有两直面以及连接于两直面端部的弧面；两所述直面均设置有开口，所述浮动机构(50)设置于所述开口中。

3.根据权利要求2所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述转动机构(20)还包括有缓冲定位件(23)，所述缓冲定位件(23)安装于所述机台(10)上，两个缓冲定位件(23)之间的夹角为180度，所述跑道型转盘(22)的底部设置有止停板(24)，所述止停板(24)与其中一个缓冲定位件(23)贴靠。

4.根据权利要求2或3所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述浮动机构(50)包括有电子烟治具(51)、第一连接件(52)和缓冲件(53)，所述缓冲件(53)设置于所述跑道型转盘(22)上，所述第一连接件(52)的两端分别与所述缓冲件(53)连接，所述第一连接件(52)上设置有与检测电子烟相对应的气嘴(521)，所述电子烟治具(51)设置有与所述气嘴(521)数量相对应的工位(511)，所述电子烟治具(51)安装于所述第一连接件(52)上，且各所述工位(511)与各所述气嘴(521)一一对应；所述第一连接件(52)的每一端设置的缓冲件(53)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述活塞式检测机构(40)设置的数量与电子烟检测的数量相适配，各所述活塞式检测机构(40)均包括有第二连接件(41)、进气管(42)、排气管(43)、活塞组件(44)、驱动组件(45)、夹管阀(46)；所述第二连接件(41)安装于所述机台(10)上，用于和所述第一连接件(52)对接，所述进气管(42)连接于所述第二连接件(41)和所述活塞组件(44)之间，所述排气管(43)连接于所述活塞组件(44)上，所述夹管阀(46)同时与所述进气管(42)和所述排气管(43)连接，并用于控制所述排气管(43)或者所述进气管(42)开启或者关闭，所述驱动组件(45)与所述活塞组件(44)连接，并用于驱动所述活塞组件(44)工作。

6.根据权利要求5所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述第二连接件(41)的侧部还设置有检测气嘴(411)，并用于检测所述第一连接件(52)与所述第二连接件(41)之间对接情况。

7.根据权利要求5所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述驱动组件(45)采用步进电机(451)、联轴器(452)、丝杆(453)和滑块(454)，所述联轴器(452)连接于所述步进电机(451)的输出轴与所述丝杆(453)之间，所述滑块(454)与所述丝杆(453)连接，所述活塞(442)的一端与所述滑块(454)连接。

8.根据权利要求7所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述驱动组件(45)还包括有两个限位开关(455)和一个限位感应片(456)，两个所述限位开关(455)上下布置于所述滑块(454)的上方和下方，所述限位感应片(456)安装于所述滑块(454)上，两个所述限位开关(455)设置有与所述限位感应片(456)相适配的开口。

9.根据权利要求5所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述活塞式检测机构(40)还包括有负压传感器(47)，所述负压传感器(47)与所述进气管(42)连通。

10.根据权利要求9所述的电子烟活塞式性能测试机，其特征在于，所述活塞式检测机构(40)还包括有烟油收集罐(48)和四通阀(49)；所述四通阀(49)连接于透明壳体(441)、所述负压传感器(47)、所述第二连接件(41)和所述烟油收集罐(48)之间。

技术总结本技术属于电子烟检测技术领域，尤其涉及一种电子烟活塞式性能测试机，包括有机台，安装于所述机台上的转动机构、下压机构和活塞式检测机构，以及安装于所述转动机构上的多组浮动机构；下压机构安装于所述转动机构的上方，并与其中一组浮动机构对应，所述活塞式检测机构设置于所述转动机构的侧方，所述活塞式检测机构的一端延伸至所述下压机构的下方，并与其中一组所述浮动组件对应。从而使得能够一次性检测多个电子烟，并且在检测的时候进行分拣及换料，从而降低了等待时间，提高了检测的效率。技术研发人员：曾飞,王莉明,刘仲勇,李安云受保护的技术使用者：东莞飞弘仪器设备有限公司技术研发日：20230225技术公布日：2024/3/12