一种散热辊及卷烟设备的制作方法

本发明属于卷烟机械设备，具体涉及一种散热辊及卷烟设备。

背景技术：

1、卷烟制造的主要过程包括制丝、卷接和包装。制丝是将烟叶制作成符合卷烟要求的烟丝，卷接是将合格的烟丝利用卷烟设备制成一定规格与质量标准的烟支，包装是对卷制好的烟支进行包装，以塑造品牌形象方便销售。

2、卷烟质量的好坏与烟丝的质量息息相关，而卷烟卷接使用的设备也会影响卷烟的质量。卷烟设备长时间的通电工作，会造成设备发热，由于卷烟直接接触到卷烟设备，温度过高除了会对烟丝的质量造成影响，最终影响卷烟产品的质量外，长时间工作产生的热量，也会对设备的寿命造成影响，容易造成设备损坏，带来成本的增加。

3、针对上述问题，我们提出了一种卷烟生产用制冷设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种散热辊及卷烟设备，设计散热辊来替代现有的卷烟设备的辊体，降低卷烟设备使用时的温度，保证卷烟的质量，提高卷烟设备的使用寿命。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种散热辊，包括内部呈空腔结构的旋转辊、同轴设于所述旋转辊前端的散热轴，所述散热轴的中心设有进风管，所述进风管向所述旋转辊的内部空腔延伸至靠近所述旋转辊的后端，所述散热轴在所述进风管外围沿轴向设有多个出风管，所述出风管与所述旋转辊的内部空腔连通，使从所述进风管进入所述旋转辊内的冷却质从所述旋转辊的后端向前端运行，并经由所述出风管向外排出。

3、可采用液态或气态的冷却质，对旋转辊的辊体进行散热。

4、进一步的，所述进风管的外露端向远离所述旋转辊的方向延伸形成对接端口，使所述对接端口与设置多个所述出风管的散热轴的外围端面之间形成落差台阶。当采用气冷时，位于落差台阶端面上的出风管端口外露，热气可直接外排。

5、进一步的，多个所述出风管呈环状均匀设于所述进风管的外围；多个所述出风管均与所述旋转辊前端的内部空腔连通。

6、进一步的，所述进风管的横截面积大于或等于多个出风管的横截面积之和。

7、进一步的，所述进风管位于所述旋转辊内部的一端设置有扩风罩，所述扩风罩的朝向所述旋转辊的后端设置。

8、进一步的，所述扩风罩呈喇叭状，所述扩风罩的细口端与所述进风管的内端同轴固接，所述扩风罩的粗口端同轴正对所述旋转辊的后端。

9、进一步的，所述旋转辊的内部空腔设置有多个环状的导风罩，所述导风罩的外环端与所述旋转辊的内壁固接，所述导风罩的内环端向所述旋转辊的后端倾斜。

10、进一步的，多个所述导风罩的内环直径从所述旋转辊的后端至前端依次减小。

11、进一步的，所述旋转辊的前端内壁为锥形壁，所述前端内壁的倾斜程度与所述导风罩的倾斜程度一致。

12、本申请还提出了一种卷烟设备，基于上述的一种散热辊制作而成，所述卷烟设备还包括冷机、旋转接头，所述冷机的输出端口与所述进风管通过所述旋转接头对接连通，使所述冷机提供的冷却质进入转动状态下的所述旋转辊之中。克服因卷烟设备长时间作业、辊体摩擦等产生辊体过热的现象，有效降低辊体温度，确保产品质量。

13、优选的，所述冷机为风冷设备，如风管、空气压缩机等，向进风管内输出冷空气，吸收热量之后的冷却质可直接通过出风管外排。

14、优选的，可在旋转接头处设置引导罩，将排出的热气向不影响卷烟设备作业的方向进行引导。

15、当冷机采用的冷却质为液态时，由对接端口输入冷却液，并额外设置第二旋转接头，第二旋转接头基于对接端口进行转动安装即可，将通过出风管排出的冷却液回收。

16、本发明的有益效果为：

17、本发明提出的一种散热辊及卷烟设备，设计散热辊替代现有卷烟设备的辊体结构，基于散热辊的转轴开设进风管和出风管形成散热轴，使冷却质能够进入散热辊的内部空腔，从而对辊体实现降温。

18、冷却质经过进风管和扩风罩进入旋转辊的内腔，通过导风罩的均匀导向分流，使得冷却质能够到达旋转辊的内壁腔，实现对旋转辊的均匀急速冷却降温。

19、在散热轴的外部通过旋转接头进行冷却质的对接输入，可在卷烟设备使用的过程中实现旋转辊的降温作业，不影响生产进度，提高生产效率，可实现不停机作业；低温的旋转辊不会对烟丝产生影响，能够保证卷烟的质量和生产效率，同时提高了卷烟生产设备的使用寿命，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种散热辊，其特征在于，包括内部呈空腔结构的旋转辊（2）、同轴设于所述旋转辊（2）前端的散热轴（5），所述散热轴（5）的中心设有进风管（51），所述进风管（51）向所述旋转辊（2）的内部空腔延伸至靠近所述旋转辊（2）的后端，所述散热轴（5）在所述进风管（51）外围沿轴向设有多个出风管（52），所述出风管（52）与所述旋转辊（2）的内部空腔连通，使从所述进风管（51）进入所述旋转辊（2）内的冷却质从所述旋转辊（2）的后端向前端运行，并经由所述出风管（52）向外排出。

2.根据权利要求1所述的一种散热辊，其特征在于，所述进风管（51）的外露端向远离所述旋转辊（2）的方向延伸形成对接端口，使所述对接端口与设置多个所述出风管（52）的散热轴（5）的外围端面之间形成落差台阶。

3.根据权利要求1所述的一种散热辊，其特征在于，多个所述出风管（52）呈环状均匀设于所述进风管（51）的外围；多个所述出风管（52）均与所述旋转辊（2）前端的内部空腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种散热辊，其特征在于，所述进风管（51）的横截面积大于或等于多个出风管（52）的横截面积之和。

5.根据权利要求1所述的一种散热辊，其特征在于，所述进风管（51）位于所述旋转辊（2）内部的一端设置有扩风罩（53），所述扩风罩（53）的朝向所述旋转辊（2）的后端设置。

6.根据权利要求5所述的一种散热辊，其特征在于，所述扩风罩（53）呈喇叭状，所述扩风罩（53）的细口端与所述进风管（51）的内端同轴固接，所述扩风罩（53）的粗口端同轴正对所述旋转辊（2）的后端。

7.根据权利要求1所述的一种散热辊，其特征在于，所述旋转辊（2）的内部空腔设置有多个环状的导风罩（21），所述导风罩（21）的外环端与所述旋转辊（2）的内壁固接，所述导风罩（21）的内环端向所述旋转辊（2）的后端倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种散热辊，其特征在于，多个所述导风罩（21）的内环直径从所述旋转辊（2）的后端至前端依次减小。

9.根据权利要求7所述的一种散热辊，其特征在于，所述旋转辊（2）的前端内壁为锥形壁，所述前端内壁的倾斜程度与所述导风罩（21）的倾斜程度一致。

10.一种卷烟设备，其特征在于，所述卷烟设备基于如权利要求1-9任一项所述的一种散热辊制作而成，所述卷烟设备还包括冷机（4）、旋转接头（3），所述冷机（4）的输出端口与所述进风管（51）通过所述旋转接头（3）对接连通，使所述冷机提供的冷却质进入转动状态下的所述旋转辊（2）之中。

技术总结本发明公开了一种散热辊及卷烟设备，包括内部呈空腔结构的旋转辊、同轴设于所述旋转辊前端的散热轴，所述散热轴的中心设有进风管，所述进风管向所述旋转辊的内部空腔延伸至靠近所述旋转辊的后端，所述散热轴在所述进风管外围沿轴向设有多个出风管，所述出风管与所述旋转辊的内部空腔连通，使从所述进风管进入所述旋转辊内的冷却质从所述旋转辊的后端向前端运行，并经由所述出风管向外排出。本发明设计散热辊来替代现有的卷烟设备的辊体，降低卷烟设备使用时的温度，保证卷烟的质量，提高卷烟设备的使用寿命。技术研发人员：董军,孙文敏,徐平受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12