一种利用玉米副产物生产生物饲料的方法与流程

本发明涉及饲料制备，具体为一种利用玉米副产物生产生物饲料的方法。

背景技术：

1、玉米芯是重要的可回收利用资源，其用途非常广泛，具有巨大的经济价值，玉米芯含有丰富的营养物质，其含糖54.5%、粗蛋白质2.2%、粗脂肪0.5%、粗纤维29.7%、矿物质1.2%，牲畜食用后增膘长肉快，可以大大降低饲养成本；但是由于玉米芯适口性差，且难以消化，并不能直接喂食，必须经过发酵后才来用来饲喂牲畜。

2、公开号为cn117378704a的中国发明专利公开了一种利用微生物发酵玉米芯生产生物饲料的方法，具体包括以下步骤：s1、将玉米芯粉碎，得到玉米芯碎末；s2、采用所述玉米芯碎末、中药种植秸秆、棉粕、水、复合发酵辅料和复合菌种制成发酵底物；s3、将所述发酵底物进行好氧发酵；s4、好氧发酵结束后进行厌氧发酵，得到饲料产品。

3、上述专利将几种原料和复合菌种搅拌混合制成发酵底物，但是在混合搅拌时，原料种类越多，越难以保证发酵底物混合的均匀度，对此往往需要延长搅拌混合时间来达到混合均匀的效果，若搅拌时间不足，不仅使得原料混合不均匀，还会使得复合菌种分布不均，导致发酵出的饲料产品品质存在差异，为此本发明提供一种利用玉米副产物生产生物饲料的方法。

技术实现思路

1、本发明提供一种利用玉米副产物生产生物饲料的方法，以解决相关技术中发酵底物的各种原料与菌种混合不均匀导致的发酵产品质量存在差异的问题。

2、本发明提供了一种利用玉米副产物生产生物饲料的方法，包括以下步骤：s1、利用汽爆粉碎设备将玉米芯进行一次破碎，之后采用破碎设备对玉米芯进行二次粉碎。

3、s2、粉碎后的玉米芯与玉米胚芽粕、喷浆玉米皮进行预混合，得到玉米副产品预混合物。

4、s3、将发酵菌液和玉米副产品预混合物进行充分搅拌混合，得到发酵底物。

5、s4、将发酵底物进行好氧发酵，之后对得到的生物饲料进行烘干。

6、步骤s2和步骤s3采用一种预混搅拌装置配合完成，所述预混搅拌装置包括壳体，所述壳体的顶部设置有间歇下料机构，间歇下料机构包括顶盖和三个固定在顶盖顶部的料仓，顶盖的顶部对应料仓的位置开设有弧形下料口，所述间歇下料机构还包括间歇下料组件，其中间歇下料组件包括封堵弧形下料口的封堵件和用于依次循环拨动三个封堵件的拨动件。

7、所述顶盖的下表面转动安装有转轴，转轴的外壁从上往下依次设置有预混机构和隔网机构，所述转轴的底端转动安装有固定柱，固定柱的外壁靠上端固定套设有轨迹引导板，固定柱的外壁转动安装有多个与轨迹引导板配合且呈周向分布的多向搅拌机构，所述轨迹引导板为花瓣状结构。

8、所述固定柱的外壁位于轨迹引导板的下方设置有轴承，所述多向搅拌机构包括固定在轴承外壁的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩段垂直滑动安装有竖直杆，所述竖直杆的外壁设置有多个从上往下均匀分布的二号搅拌杆，所述竖直杆的顶部固定安装有移动杆，所述转轴的外壁固定安装有与移动杆一一对应的导轨，移动杆滑动贯穿导轨，所述弹性伸缩杆的伸缩段上端固定安装有与轨迹引导板的外壁配合的配合组。

9、所述轨迹引导板的上表面固定安装有圆台，且圆台与转轴的外壁转动连接，圆台的直径从上往下逐渐增大，所述竖直杆的外壁靠上端固定安装有配合杆，配合杆的末端与圆台的外壁滚动配合，此外圆台的坡面对落下的玉米副产品预混合物有分散作用。

10、在一种可能实施的方式中，所述壳体包括上壳、固定连接在上壳底部的伸缩筒和固定连接在伸缩筒底部的下壳，所述上壳的外壁还固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与下壳的外壁固定连接，所述壳体还包括底板，下壳的底部和底板的上表面相抵触，固定柱的底端与底板的上表面吸附固定，所述下壳的外壁还连通有进液管，进液管用于向下壳内泵送发酵菌液。

11、在一种可能实施的方式中，所述封堵件包括封堵板和磁铁限位板，所述封堵板沿周向滑动设置在顶盖的下表面，封堵板由与弧形下料口形状对应的弧形板和固定在弧形板一端的竖直板组成，所述磁铁限位板固定安装在顶盖的下表面，且磁铁限位板与弧形板远离竖直板的一端通过磁铁吸附固定，封堵板和磁铁限位板之间还设置有弹性绳。

12、在一种可能实施的方式中，所述拨动件包括横杆、拨杆、导向杆和导向槽，转轴的外表面固定安装有横杆，横杆的末端上下滑动安装有拨杆，所述上壳的内壁开设有导向槽，所述拨杆的侧壁固定安装有导向杆，导向杆的末端滑动设置在导向槽内。

13、在一种可能实施的方式中，所述导向槽由三段弧形槽和三段波浪形槽首尾连通组成，且三段弧形槽与三段波浪形槽呈相间分布，波浪形槽的最低端与弧形槽位于同一高度，需要说明的是，为了使导向杆能够安装在导向槽内，上壳可由两个半环板拼接而成，也可以在上壳内壁顶端开设和导向槽连通的竖直槽，来安装导向杆。

14、在一种可能实施的方式中，所述转轴的外壁设置有多个呈圆周分布的预混机构，所述预混机构包括固定安装在转轴外侧壁的固定板，固定板的一侧转动安装有从动齿轮，固定板的侧壁开设有沿壳体的径向延伸的条形槽，所述预混机构还包括对三种玉米副产物进行预混的径向预混件。

15、在一种可能实施的方式中，径向预混件包括滑动设置在条形槽内的移动块以及固定安装在移动块两侧的连接板，所述连接板的底部固定安装有多个呈线性分布的一号搅拌杆，且两个连接板上的一号搅拌杆呈交错分布，其中一个连接板上还固定安装有圆轴，所述从动齿轮的边缘处铰接有推动杆，推动杆上开设有腰型槽，圆轴滑动贯穿腰型槽，转轴的外壁且位于多个预混机构的上端固定套设有导料罩，导料罩的直径从上往下逐渐增大，可以防止玉米副产物堆积在转轴附近。

16、在一种可能实施的方式中，所述预混搅拌装置还包括用于径向预混件径向往复移动的驱动驱动机构，所述驱动机构包括避位槽，所述转轴的内部开设有环形空腔，转轴的侧壁开设有两组呈上下分布的避位槽，同一高度的多个避位槽呈圆周均匀分布，且避位槽与环形空腔连通，位于下方的避位槽内上下滑动安装有折弯杆，且圆周均匀分布的折弯杆底端共同安装有圆环，所述圆环与配合杆的顶端相抵触，位于上方的避位槽内转动安装有联动齿轮，且联动齿轮与从动齿轮一一对应并啮合，所述折弯杆伸入避位槽内的一端共同安装有升降轴，升降轴的外壁固定安装有多个呈圆周分布的齿条，所述齿条与联动齿轮一一对应并啮合。

17、在一种可能实施的方式中，所述配合组包括垂直固定在弹性伸缩杆上的支杆以及两个固定安装在支杆上的呈上下分布的耳板，两个耳板之间转动安装有滚轮，滚轮与轨迹引导板的外壁滚动配合。

18、在一种可能实施的方式中，所述隔网机构包括固定在上壳内壁的定隔网和转动设置在定隔网底部的动隔网，所述转轴滑动贯穿定隔网与动隔网的中心，所述动隔网的圆环面上固定安装有两个对称分布的转动手柄，上壳的侧壁对应转动手柄的位置开设有弧形通槽，转动手柄滑动贯穿弧形通槽并通向外部。

19、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本发明通过转轴带动多向搅拌机构作业，从而对发酵菌液和玉米副产品预混合物进行充分搅拌混合，同时还会带动间歇下料机构作业，以缓解多向搅拌机构一次对较多物料混合时的压力。

20、此外转轴在带动多向搅拌机构作业时还会带动预混机构周向旋转，而多向搅拌机构又会给预混机构的径向预混件提供动力，采用单一驱动实现三种玉米副产品的依次循环下料、玉米副产品的预混合、玉米副产品预混合物与发酵菌液的多向搅拌混合，从三个方面提高了发酵底物的混合均匀度。