茶叶杀青装置的制作方法

本技术涉及茶叶加工，具体涉及茶叶杀青装置。

背景技术：

1、茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

2、为了茶叶进行流水线式加工，通常采用滚筒对茶叶进行杀青作业，但是滚筒在对杀青的过程中容易使茶叶不能将茶叶进行均匀分散，导致茶叶受热不均，导致茶叶的青臭味不易散发，降低了茶叶杀青的效果，最终导致茶叶口感降低，影响茶叶品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青装置，解决滚筒在对杀青的过程中容易使茶叶不能将茶叶进行均匀分散，导致茶叶受热不均，导致茶叶的青臭味不易散发，降低了茶叶杀青的效果的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种茶叶杀青装置，包括底座，所述底座的上端面设有两个竖向间隔设置的第一支撑架，所述第一支撑架上转动设有滚筒，所述第一支撑架的中部设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滚筒进行旋转，所述滚筒内设有空腔，所述空腔的中部设有呈环形设置的弧形板，沿所述滚筒的内壁还设有多个呈环形阵列式分布的导板，所述滚筒的两侧均设有热风组件，所述热风组件用于向所述空腔内吹拂热风。

4、进一步的技术方案是，所述驱动装置包括电机，所述底座上设有第二支撑架，所述电机设置于所述第二支撑架上，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器上设有第一齿盘，滚筒的外壁固定套设有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘啮合相连。

5、更进一步的技术方案是，所述滚筒上且在电机的两侧均间隔设有辅助滚动件，所述辅助滚动件包括第三支撑架，所述第三支撑架上转动设有水平轴，所述水平轴的中部设有限位轮，所述滚筒上固定套设有限位环，所述限位环的外壁设有呈环形设置的环形槽，所述限位轮滑动设置于所述环形槽内。

6、更进一步的技术方案是，所述第一支撑架上设有封板，所述滚筒与所述封板转动相连，所述封板上设有与所述空腔相连通的开口，所述热风组件设置于所述开口内，所述热风组件包括壳体，所述壳体内设有呈盘形设置的加热丝和风扇，所述壳体上设有控制器，所述控制器用于控制和显示加热丝的温度。

7、更进一步的技术方案是，所述封板上设有与所述空腔相联通的加料管。

8、更进一步的技术方案是，所述滚筒上且在弧形板的两侧均设有出料口，所述出料口处铰接有用于开合所述出料口的盖板，所述盖板上设有多个网格。

9、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

10、1、通过驱动装置带动滚筒进行旋转，同时在滚筒内设有呈环形设置的弧形板，弧形板的设置避免茶叶中空腔中部积累，再通过呈环形阵列式分布的导板对茶叶接触，使翻滚的茶叶均匀的分散，便于茶叶进行均匀受热。

11、2、在盖板上设有网格，用于及时将滚筒内的青臭味及时散出。

12、3、在滚筒的两侧均设有热风组件，确保在滚筒内的茶叶受热均匀。

技术特征：

1.一种茶叶杀青装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面设有两个竖向间隔设置的第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上转动设有滚筒(3)，所述第一支撑架(2)的中部设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滚筒(3)进行旋转，所述滚筒(3)内设有空腔(4)，所述空腔(4)的中部设有呈环形设置的弧形板(5)，沿所述滚筒(3)的内壁还设有多个呈环形阵列式分布的导板(6)，所述滚筒(3)的两侧均设有热风组件，所述热风组件用于向所述空腔(4)内吹拂热风。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)，所述底座(1)上设有第二支撑架(7)，所述电机(8)设置于所述第二支撑架(7)上，所述电机(8)的输出端连接有减速器(9)，所述减速器(9)上设有第一齿盘(10)，滚筒(3)的外壁固定套设有第二齿盘(11)，所述第一齿盘(10)和第二齿盘(11)啮合相连。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述滚筒(3)上且在电机(8)的两侧均间隔设有辅助滚动件，所述辅助滚动件包括第三支撑架(12)，所述第三支撑架(12)上转动设有水平轴(13)，所述水平轴(13)的中部设有限位轮(14)，所述滚筒(3)上固定套设有限位环(15)，所述限位环(15)的外壁设有呈环形设置的环形槽(16)，所述限位轮(14)滑动设置于所述环形槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)上设有封板(17)，所述滚筒(3)与所述封板(17)转动相连，所述封板(17)上设有与所述空腔(4)相连通的开口，所述热风组件设置于所述开口内，所述热风组件包括壳体(18)，所述壳体(18)内设有呈盘形设置的加热丝(19)和风扇(20)，所述壳体(18)上设有控制器，所述控制器用于控制和显示加热丝(19)的温度。

5.根据权利要求4所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述封板(17)上设有与所述空腔(4)相联通的加料管(21)。

6.根据权利要求1所述的茶叶杀青装置，其特征在于：所述滚筒(3)上且在弧形板(5)的两侧均设有出料口(22)，所述出料口(22)处铰接有用于开合所述出料口(22)的盖板(23)，所述盖板(23)上设有多个网格。

技术总结本技术涉及茶叶加工，具体涉及茶叶杀青装置，包括底座，所述底座的上端面设有两个竖向间隔设置的第一支撑架，所述第一支撑架上转动设有滚筒，所述第一支撑架的中部设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滚筒进行旋转，所述滚筒内设有空腔，所述空腔的中部设有呈环形设置的弧形板，沿所述滚筒的内壁还设有多个呈环形阵列式分布的导板，所述滚筒的两侧均设有热风组件，所述热风组件用于向所述空腔内吹拂热风，解决滚筒在对杀青的过程中容易使茶叶不能将茶叶进行均匀分散，导致茶叶受热不均，导致茶叶的青臭味不易散发，降低了茶叶杀青的效果的问题。技术研发人员：孙昌琼,文楚分,何模刚受保护的技术使用者：宜宾梦湖生态茶业有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/5/10