一种宰后生猪分割设备的制作方法

本发明涉及生猪屠宰设备的，特别是涉及一种宰后生猪分割设备。

背景技术：

1、猪肉由于其味道鲜美、烹饪方式多样、营养物质多等特点而广受人们喜爱，生猪屠宰是将活体猪宰割呈肉块，以方便销售和存储，生猪屠宰从工艺流程上来说，主要包括：致晕、吊挂、刺杀放血、预清洗、蒸气烫毛、打毛、吊挂提升、预枯燥、燎毛、喷淋冲洗、头部检验、圈头、去尾、雕肛、开膛、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、胴体初检、劈半、去肾脏、扯板油、割头、割蹄、修割、排酸入库等众多步骤，生猪在开膛时，需要通过分割设备从生猪的肛部向下分割，以使整猪切割成两片，常用的分割方式是通过切割片进行直接切割处理，由于切割片在旋转时其切割半径较小，因此需要采用两个切割片并前后配合对生猪进行分割，而采用此种分割方式时，为避免两个切割片相互碰撞并损坏，需要使两个切割片之间留有足够空隙，由此导致了生猪在分割时，无法对生猪进行充分切割，生猪中间部位存在部分肉体无法分离，需要通过撕扯或其他切割工具进行充分切割，由此导致了生猪分割工作的工艺操作较为繁琐，其工作效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种宰后生猪分割设备。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种宰后生猪分割设备，包括u型基架，所述u型基架开口朝上，生猪在悬挂输送时可以水平穿过u型基架，u型基架的左右侧壁上均竖向开设有豁口，其中一个豁口内设有推动机构，另一个豁口内设有振动机构，所述推动机构上设有分割刀，并且通过推动机构能够推动分割刀水平移动至振动机构上，通过振动机构带动分割刀沿分割刀长度方向往复振动；

4、所述振动机构包括在豁口前后两侧分布的两个安装槽板，两个安装槽板的方向相对，安装槽板内设有第一电机和第一齿轮，并且第一齿轮能够在安装槽板上转动，第一电机的输出端设有转盘，转盘的端面上偏心转动设有推拉杆，推拉杆远离转盘的端部偏心转动安装在第一齿轮的端面上；

5、其中，所述分割刀的前后侧壁上均设置有齿，并且当分割刀移动至振动机构上时，分割刀上的齿能够与第一齿轮啮合，推动机构和振动机构均能够在竖直方向移动。

6、优选的，所述分割刀顶部滑动设置有长条，长条与分割刀平行，并且长条与分割刀之间通过弹片弹性连接。

7、优选的，所述推动机构包括滑动安装在长条上的滑座，滑座的滑动方向沿长条的长度方向，滑座上转动设有螺纹套，螺纹套内螺装套设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均固定在长条上；

8、滑座上固定有第二电机，第二电机的输出端传动有第二齿轮，第二齿轮上啮合设有第三齿轮，第三齿轮固定在螺纹套上。

9、优选的，所述分割刀侧壁齿的上下两侧均设置有挡边，并且当分割刀上的齿与第一齿轮啮合时，分割刀侧壁齿上的两个挡边分别位于第一齿轮上下两侧。

10、优选的，所述豁口内侧的左右侧壁上均竖向滑动设有平台组，并且每个平台组均有两个固定台组成，u型基架一侧平台组内的固定台与安装槽板滑动连接，并且安装槽板能够在固定台上沿水平方向滑动，u型基架另一侧平台组内的固定台与滑座固定连接；

11、所述安装槽板外壁上设有第一气缸，第一气缸的固定端与固定台固定连接，所述u型基架内设置有移动机构，所述移动机构用于推动每个固定台上下移动。

12、优选的，还包括底座，底座位于u型基架底部，并且u型基架在底座上沿生猪输送方向水平滑动，底座上设有两组传动组，每组传动组均有两个传动轮组成，两个传动轮之间连线与生猪输送方向平行，传动轮转动安装在底座上，两个传动轮之间通过传动带传动，所述传动带上设有拨柱，所述u型基架底部水平固定有长槽板，并且长槽板的长度方向与生猪输送方向垂直；

13、所述底座底部设有第三电机和两个蜗杆，第三电机固定在底座上，两个蜗杆对接，并且两个蜗杆上的齿形方向相反，第三电机的输出端与一个蜗杆传动连接，每个蜗杆上均啮合设有蜗轮，两个蜗轮分别与两组传动组内的传动轮传动连接。

14、优选的，所述移动机构包括穿过每个固定台的第二螺纹杆，第二螺纹杆与固定台螺纹连接，第二螺纹杆转动安装在u型基架上；

15、所述u型基架内壁底部固定有第四电机，第四电机的输出端通过皮带和皮带轮能够与每个第二螺纹杆传动连接。

16、优选的，还包括两组侧推机构，两组侧推机构在u型基架上的位置相对，两组侧推机构能够对分割状态的生猪进行固定，所述侧推机构包括转动安装在u型基架侧壁上的推板，推板上转动设有第二气缸，第二气缸的固定端设有固定座，并且第二气缸在固定座上转动，固定座固定在u型基架上。

17、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用分割刀直接下劈的方式分割生猪，从而方便使生猪充分分割，简化生猪分割方式，实现生猪的一次性分割工作，并且由于采用分割刀振动的方式，可方便使分割刀切割生猪的阻力较小，方便使分割刀对生猪进行快速分割工作，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种宰后生猪分割设备，其特征在于，包括u型基架(1)，所述u型基架(1)开口朝上，生猪在悬挂输送时可以水平穿过u型基架(1)，u型基架(1)的左右侧壁上均竖向开设有豁口(2)，其中一个豁口(2)内设有推动机构，另一个豁口(2)内设有振动机构，所述推动机构上设有分割刀(3)，并且通过推动机构能够推动分割刀(3)水平移动至振动机构上，通过振动机构带动分割刀(3)沿分割刀(3)长度方向往复振动；

2.如权利要求1所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，所述分割刀(3)顶部滑动设置有长条(9)，长条(9)与分割刀(3)平行，并且长条(9)与分割刀(3)之间通过弹片(10)弹性连接。

3.如权利要求2所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，所述推动机构包括滑动安装在长条(9)上的滑座(11)，滑座(11)的滑动方向沿长条(9)的长度方向，滑座(11)上转动设有螺纹套(12)，螺纹套(12)内螺装套设有第一螺纹杆(13)，第一螺纹杆(13)的两端均固定在长条(9)上；

4.如权利要求3所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，所述分割刀(3)侧壁齿的上下两侧均设置有挡边，并且当分割刀(3)上的齿与第一齿轮(6)啮合时，分割刀(3)侧壁齿上的两个挡边分别位于第一齿轮(6)上下两侧。

5.如权利要求4所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，所述豁口(2)内侧的左右侧壁上均竖向滑动设有平台组，并且每个平台组均有两个固定台(17)组成，u型基架(1)一侧平台组内的固定台(17)与安装槽板(4)滑动连接，并且安装槽板(4)能够在固定台(17)上沿水平方向滑动，u型基架(1)另一侧平台组内的固定台(17)与滑座(11)固定连接；

6.如权利要求5所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，还包括底座(19)，底座(19)位于u型基架(1)底部，并且u型基架(1)在底座(19)上沿生猪输送方向水平滑动，底座(19)上设有两组传动组，每组传动组均有两个传动轮(20)组成，两个传动轮(20)之间连线与生猪输送方向平行，传动轮(20)转动安装在底座(19)上，两个传动轮(20)之间通过传动带(21)传动，所述传动带(21)上设有拨柱(22)，所述u型基架(1)底部水平固定有长槽板(31)，并且长槽板(31)的长度方向与生猪输送方向垂直；

7.如权利要求6所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，所述移动机构包括穿过每个固定台(17)的第二螺纹杆(26)，第二螺纹杆(26)与固定台(17)螺纹连接，第二螺纹杆(26)转动安装在u型基架(1)上；

8.如权利要求7所述的一种宰后生猪分割设备，其特征在于，还包括两组侧推机构，两组侧推机构在u型基架(1)上的位置相对，两组侧推机构能够对分割状态的生猪进行固定，所述侧推机构包括转动安装在u型基架(1)侧壁上的推板(28)，推板(28)上转动设有第二气缸(29)，第二气缸(29)的固定端设有固定座(30)，并且第二气缸(29)在固定座(30)上转动，固定座(30)固定在u型基架(1)上。

技术总结本发明涉及生猪屠宰设备的技术领域，特别是涉及一种宰后生猪分割设备，其包括U型基架，所述U型基架开口朝上，生猪在悬挂输送时可以水平穿过U型基架，U型基架的左右侧壁上均竖向开设有豁口，其中一个豁口内设有推动机构，另一个豁口内设有振动机构，所述推动机构上设有分割刀，并且通过推动机构能够推动分割刀水平移动至振动机构上，通过振动机构带动分割刀沿分割刀长度方向往复振动；通过采用分割刀直接下劈的方式分割生猪，从而方便使生猪充分分割，简化生猪分割方式，实现生猪的一次性分割工作，并且由于采用分割刀振动的方式，可方便使分割刀切割生猪的阻力较小，方便使分割刀对生猪进行快速分割工作，提高了工作效率。技术研发人员：江向军,陈煜,申海洋,赵蕾,曲毅受保护的技术使用者：安徽省大别山食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12