一种猪蹄修刮预冷装置的制作方法

本技术涉及肉食品加工，具体涉及一种猪蹄修刮预冷装置。

背景技术：

1、在肉食品加工业中，生猪屠宰后主要分为猪下货和猪胴体，猪蹄是指猪胴体上的猪脚，猪蹄又叫元蹄，是经常被人食用的部位之一，其有多种不同的烹调做法。一般的食品加工厂将猪蹄做成真空包装的熟食产品，需要经过以下步骤进行处理，首先对猪蹄进行预处理，对预处理干净的猪蹄进行氽制、酱卤，再进行真空密封装袋，对已装袋的猪蹄包装进行高温杀菌，经恒温检验后得到熟食成品。通常情况下，消费者在商超等市场购买的猪蹄在进入售货冷柜前，仅需要对其进行预处理，一般是用喷灯烧去猪蹄上的残毛，再修刮清洗干净即可向消费者出售，

2、但是，猪蹄毛的处理不是彻底，所以，有了修刮预冷装置的出现，现有的装置存有以下的缺陷，导致使用后的猪蹄毛依旧少数残留，影响到外观和售卖情况，所以，需改进。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的猪蹄修刮预冷装置,在使用中，对猪蹄毛的预冷降温效果不佳，导致后续对猪蹄毛的修刮不彻底，有细毛的残留；

5、2、现有的猪蹄修刮预冷装置,在使用中，预冷后设备仓内产生的冷气会从缝隙中流失，从而直接导致了预冷设备的工作效果变低；

6、3、现有的猪蹄修刮预冷装置,在使用中，仓内的猪蹄完成预冷后，还需人工进入仓内拿取，有冻伤的风险。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种猪蹄修刮预冷装置，包括主体，所述主体的前端设置有设备仓，所述主体的内侧顶端安装有横架，所述横架的上端安装有预冷装置，所述预冷装置的下侧设置有预冷槽，所述设备仓的内腔后端安装有循环管装置，所述设备仓的右端设置有进料槽，所述设备仓的下端安装有输送装置，所述设备仓的左端设置有出料槽，所述预冷装置包括预冷框，所述预冷框的表面与设备仓的上表面固定连接，所述预冷框的内腔右端设置有制冷器，所述制冷器的左侧安装有真空泵，所述真空泵的左端设置有回路管，所述回路管的左端安装有对接口，所述对接口的左端设置有分叉管，所述循环管装置包括连接筒，所述连接筒的顶端与预冷槽的下表面固定连接，所述连接筒的底端外侧安装有卡合板，所述卡合板的内侧设置有循环冷管，所述循环冷管的右端安装有排气阀。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预冷框的内腔右侧与制冷器的下表面固定连接。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接口的底端与分叉管的顶端活动连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接筒的底端外侧安装有卡合板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环冷管的右端与排气阀的底端固定连接，且顶端贯穿设备仓。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送装置包括支架，所述支架的顶端与设备仓的底端活动连接，所述支架的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧上端设置有驱动带，所述驱动带的一端内侧安装有多轮轴，所述多轮轴的后端设置有输送轮，所述输送轮的外侧安装有输送带。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的内侧表面与驱动电机的下表面固定连接，所述输送轮的外侧表面与输送带的内侧表面活动连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、本实用新型提供一种猪蹄修刮预冷装置，通过预冷框、制冷器、真空泵、回路管、对接口、分叉管的共同作用下，可以提高预冷设备对猪蹄毛的冷却降温效果，避免了后续设备对猪蹄毛的修刮不彻底，出现细毛残留的情况，通过预冷框设置在横架的上端，在使用时，内腔右侧的制冷器通电制冷，由真空泵将制冷的冷气抽到回路管里，可避免分散，导致效果变差，再由真空泵将冷气通过对接口输送到分叉管里，由分叉管将冷气排到预冷槽里，再通过循环管装置对猪蹄毛的冷却。

11、本实用新型提供一种猪蹄修刮预冷装置，通过连接筒、卡合板、循环冷管、排气阀的共同作用下，可避免预冷后设备仓内产生的冷气从缝隙中流失的情况，从而提高了预冷设备的工作效果，通过连接筒设置在设备仓的内腔右侧，在使用时，连接筒固定在预冷槽的下端，冷气通过连接筒输送到循环冷管里，使其冷管内部存有大量冷气，后端的一排循环冷管可对输送过来的猪蹄进行冷却降温的功效，密闭的冷管也避免了冷却流失的情况，卡合板则将循环冷管固定在设备仓的后端，防止掉落。而排气阀可将冷气排出，方便新的冷气进入。

12、本实用新型提供一种猪蹄修刮预冷装置，通过支架、驱动电机、驱动带、多轮轴、输送轮、输送带的共同作用下，当仓内的猪蹄完成预冷后，无需人工进入仓内拿取，从而避免了冻伤的风险，通过支架设置在设备仓的下端，在使用时，从进料槽放入猪蹄到输送带上，内侧的驱动电机通电驱动，进行旋转，带动套接的驱动带进行往复旋转，再由驱动带带动上侧的多轮轴进行旋转，从而多轮轴带动后端连接的输送轮和外侧连接的输送带进行来回旋转，将输送带上的猪蹄完成预冷后再通过出料槽流出，即可完成输送工作，无需人工进行拿取，往复运作加大的提高了效率。

技术特征：

1.一种猪蹄修刮预冷装置，包括主体（1），所述主体（1）的前端设置有设备仓（2），其特征在于：所述主体（1）的内侧顶端安装有横架（3），所述横架（3）的上端安装有预冷装置（4），所述预冷装置（4）的下侧设置有预冷槽（5），所述设备仓（2）的内腔后端安装有循环管装置（6），所述设备仓（2）的右端设置有进料槽（7），所述设备仓（2）的下端安装有输送装置（8），所述设备仓（2）的左端设置有出料槽（9）；

2.根据权利要求1所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述预冷框（41）的内腔右侧与制冷器（42）的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述对接口（45）的底端与分叉管（46）的顶端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述连接筒（61）的底端外侧安装有卡合板（62）。

5.根据权利要求4所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述循环冷管（63）的右端与排气阀（64）的底端固定连接，且顶端贯穿设备仓（2）。

6.根据权利要求1所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述输送装置（8）包括支架（81），所述支架（81）的顶端与设备仓（2）的底端活动连接，所述支架（81）的内侧安装有驱动电机（82），所述驱动电机（82）的外侧上端设置有驱动带（83），所述驱动带（83）的一端内侧安装有多轮轴（84），所述多轮轴（84）的后端设置有输送轮（85），所述输送轮（85）的外侧安装有输送带（86）。

7.根据权利要求6所述的一种猪蹄修刮预冷装置，其特征在于：所述支架（81）的内侧表面与驱动电机（82）的下表面固定连接，所述输送轮（85）的外侧表面与输送带（86）的内侧表面活动连接。

技术总结本技术公开了一种猪蹄修刮预冷装置，涉及肉食品加工技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有设备仓，所述主体的内侧顶端安装有横架，所述横架的上端安装有预冷装置，所述预冷装置的下侧设置有预冷槽，所述设备仓的内腔后端安装有循环管装置，所述设备仓的右端设置有进料槽，所述设备仓的下端安装有输送装置，所述设备仓的左端设置有出料槽。本技术通过预冷框设置在横架的上端，在使用时，内腔右侧的制冷器通电制冷，由真空泵将制冷的冷气抽到回路管里，可避免分散，导致效果变差，再由真空泵将冷气通过对接口输送到分叉管里，由分叉管将冷气排到预冷槽里，再通过循环管装置对猪蹄毛的冷却。技术研发人员：周相珍,周爱珍,杨仕真,高大明受保护的技术使用者：青岛鑫复盛食品科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/16