一种烤薯丁外皮形成工艺及设备的制作方法

本发明涉及食品加工，尤其是涉及一种烤薯丁外皮形成工艺及设备。

背景技术：

1、常见的薯类有甘薯(又称红薯、白薯、山芋、地瓜等)、马铃薯(又称土豆、洋芋)、木薯(又称树薯、木番薯)和芋薯(芋头、山药)等。并且，薯类食物有诸多功效，日常饮食中应增加摄入，但是不同的烹调方法会直接影响薯类食物中营养素的流失。在日常生活中，鲜食薯类主要为以下三种烹调方式：

2、1.薯类主食化：马铃薯和红薯经蒸、煮或烤后可直接当成主食食用，也可以切块放入大米中经烹煮后同食。

3、2.薯类当菜肴：我国居民家常菜中有多种土豆菜肴，炒土豆丝是烹制薯类常用的方法。薯类还可与蔬菜或肉类搭配烹调，如土豆炖牛肉、山药炖排骨、山药炒三鲜、芋头蒸排骨等。

4、3.薯类当零食：烤红薯、红薯干及其他非油炸的薯类零食制品，

5、从营养角度考虑，薯类最好采用蒸、煮、烤的方式进行加工，可以保留较多的营养素。尤其是避免使用油炸的加工方式，减少薯类食物中油和盐的含量。其中，烤薯丁既可以保留较多的营养素，又独具风味，因此，深受广大消费者的喜爱。

6、现有技术中，鲜食薯类易掉皮、规整度低、外观品质差，整个烤制会筛选掉大量不符合烤制要求的鲜薯，使得鲜薯的商品价值大打折扣，甚至部分鲜薯滞销造成资源浪费。并且，由于整个鲜薯的大小不一致，其烤制温度和时间不可控制，难以形成标准化生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种烤薯丁外皮形成工艺及设备，鲜薯利用率高，形成具有外皮的烤薯丁的预包装产品，延长货架期，实现了鲜薯错峰上市和高值化利用。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种烤薯丁外皮形成工艺，以鲜薯类为原料，逐步完成清洗、去皮、切块整形、烤薯形成外皮和速冻包装得到预包装产品，具体包括以下步骤：

3、s1、鲜食甘薯预处理，得到重量、形状一致的薯丁；

4、s2、采用烤薯丁外皮形成设备对上述步骤s1的薯丁进行烤制，得到熟薯丁；

5、s3采用速冻技术处理上述步骤s2的熟薯丁，包装得到预包装产品。

6、优选的，所述鲜薯类为外观品质差、规整度低的鲜食甘薯。

7、优选的，步骤s1中，所述薯丁为体积30～100cm3的立方体形状，所述薯丁的重量为100～150g。

8、优选的，步骤s3中，所述速冻技术具体为：将熟薯丁置于制冷系统的隧道内停留1～4h，采用流速为2～3m/s、温度为-35～-45℃的低温气流，设置制冷系统蒸发器的温度为-42～-52℃。

9、为实现上述目的，本发明还提供了一种烤薯丁外皮形成的设备，包括箱体和环绕箱体内壁设置的若干传送链条，所述箱体内由上而下依次设置有第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，所述传送链条依次贯穿所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔，所述传送链条上设置有若干放置托，所述箱体的顶部设置有与所述传送链条对应的第一箱门。

10、优选的，所述第二加热腔顶面和所述第三加热腔顶面的贯穿部均设置有隔热挡板，所述第二加热腔顶面和所述第三加热腔顶面均设置有主动齿轮，所述隔热挡板的一侧与所述传送链条相贴合，所述隔热挡板的另一侧通过齿条与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮的中心位置设置有传动杆，所述传动杆贯穿所述箱体，所述传动杆的贯穿端设置有第二驱动装置。

11、优选的，所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔内的温度依次增加。

12、优选的，所述第一加热腔内设置有与所述传送链条啮合的主动链轮，所述第三加热腔内设置有与所述传送链条啮合的从动链轮，所述从动链轮的周长是所述主动链轮的若干倍，所述箱体的外壁设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过联轴器与所述主动链轮固定连接。

13、优选的，所述放置托为u型结构，所述放置托的开口处设置有可拆卸连接的盖板，所述放置托与所述盖板的表面均设置有若干均匀分布的通孔。

14、优选的，所述第二加热腔的侧壁设置有第二箱门。

15、因此，本发明采用上述一种烤薯丁外皮形成工艺及设备，具有如下技术效果：

16、(1)本发明的鲜薯利用率高，形成具有外皮的烤薯丁的预包装产品，延长货架期，实现了鲜薯错峰上市和高值化利用。

17、(2)本发明有助于形成鲜薯的清洗、切块、烤制和包装等一系列食品加工工艺的标准化生产线。

技术特征：

1.一种烤薯丁外皮形成工艺，其特征在于，以鲜薯类为原料，逐步完成清洗、去皮、切块整形、烤薯形成外皮和速冻包装得到预包装产品，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种烤薯丁外皮形成工艺，其特征在于，所述鲜薯类为外观品质差、规整度低的鲜食甘薯。

3.根据权利要求1所述的一种烤薯丁外皮形成工艺，其特征在于，步骤s1中，所述薯丁为体积30～100cm3的立方体形状，所述薯丁的重量为100～150g。

4.根据权利要求1所述的一种烤薯丁外皮形成工艺，其特征在于，步骤s3中，所述速冻技术具体为：将熟薯丁置于制冷系统的隧道内停留1～4h，采用流速为2～3m/s、温度为-35～-45℃的低温气流，设置制冷系统蒸发器的温度为-42～-52℃。

5.一种如权利要求1-4所述烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于，包括箱体和环绕箱体内壁设置的若干传送链条，所述箱体内由上而下依次设置有第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，所述传送链条依次贯穿所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔，所述传送链条上设置有若干放置托，所述箱体的顶部设置有与所述传送链条对应的第一箱门。

6.根据权利要求5所述的一种烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于，所述第二加热腔顶面和所述第三加热腔顶面的贯穿部均设置有隔热挡板，所述第二加热腔顶面和所述第三加热腔顶面均设置有主动齿轮，所述隔热挡板的一侧与所述传送链条相贴合，所述隔热挡板的另一侧通过齿条与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮的中心位置设置有传动杆，所述传动杆贯穿所述箱体，所述传动杆的贯穿端设置有第二驱动装置。

7.根据权利要求5所述的一种烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于，所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔内的温度依次增加。

8.根据权利要求5所述的一种烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于，所述第一加热腔内设置有与所述传送链条啮合的主动链轮，所述第三加热腔内设置有与所述传送链条啮合的从动链轮，所述从动链轮的周长是所述主动链轮的若干倍，所述箱体的外壁设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过联轴器与所述主动链轮固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于：所述放置托为u型结构，所述放置托的开口处设置有可拆卸连接的盖板，所述放置托与所述盖板的表面均设置有若干均匀分布的通孔。

10.根据权利要求5所述的一种烤薯丁外皮形成的设备，其特征在于：所述第二加热腔的侧壁设置有第二箱门。

技术总结本发明公开了一种烤薯丁外皮形成工艺及设备，以鲜薯类为原料，逐步完成清洗、去皮、切块整形、烤薯形成外皮和速冻包装得到预包装产品，具体包括以下步骤：S1、鲜食甘薯预处理，得到重量、形状一致的薯丁；S2、采用烤薯丁外皮形成设备对上述步骤S1的薯丁进行烤制，得到熟薯丁；S3采用速冻技术处理上述步骤S2的熟薯丁，包装得到预包装产品。本发明采用上述一种烤薯丁外皮形成工艺及设备，鲜薯利用率高，形成具有外皮的烤薯丁的预包装产品，延长货架期，实现了鲜薯错峰上市和高值化利用。技术研发人员：杨新笋,谭良伍,殷婷婷受保护的技术使用者：湖北薯芋产业技术研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27