一种杨梅清洗除杂装置的制作方法

本技术涉及杨梅清洗装置，尤其涉及一种杨梅清洗除杂装置。

背景技术：

1、杨梅可以加工成杨梅罐头。在加工前，需要对杨梅进行清洗，以将杨梅中含有的杂质清理干净。现有技术中，一般可以采用鼓泡清洗装置进行，清洗装置包括清洗槽，通过外部高压气源供入空气，然后通过喷头在清洗槽内喷出，从而在清洗槽内使得清洗液翻滚，使得清洗效率得以提高。因为杨梅中还含有大量的虫子，在进行杨梅清洗时，往往需要使用一定浓度的盐水，清洗过程中能够使得虫子高效的脱离杨梅，但是，虫子可能与杨梅混杂在一起为后续的分离造成了一定的麻烦，从而导致整体效率有所降低。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种杨梅清洗除杂装置，其解决了现有技术中清洗后虫子会与杨梅混在一起为后续处理带来麻烦导致整体清洗效率降低问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种杨梅清洗除杂装置，其包括清洗槽，所述清洗槽底部连接有与之连通的排水管，所述清洗槽还固定连接有与之连通的进水管，所述清洗槽内还固定安装有连接管，且所述连接管一端延伸到所述清洗槽外，所述连接管横向设置且其上还可拆卸连接有与之连通的若干竖管，每一所述竖管上均分别安装有若干喷头；还包括可拆卸设置在所述清洗槽内并位于所有所述竖管上方的孔板，所述孔板上设置有孔径小于杨梅粒径的小孔。

3、上述实施例中，设置的小孔用于供虫子穿过，而杨梅则被拦截在孔板上方，从而将杨梅和虫子分开，解决了现有技术中清洗后虫子会与杨梅混在一起为后续处理带来麻烦导致整体清洗效率降低问题。

4、进一步地，所述清洗槽内壁上至少固定连接有一对支撑条，所述孔板搭设在两所述支撑条上。

5、进一步地，每一所述支撑条上至少固定连接有向上凸出的凸块，所述孔板上凹陷设置有供每一所述凸块分别容入的若干凹槽。

6、进一步地，所述进水管位于所述孔板下方。

7、进一步地，所述清洗槽的底部为漏斗结构且所述排水管与所述漏斗结构的最底部连通。

8、进一步地，所述孔板上还固定连接有位于其上方的围板，所有所述小孔均设置在所述围板围成范围内。

9、进一步地，所述围板上正对的两侧壁之间固定连接有弧形杆。

10、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

11、通过在清洗槽内增设孔板，孔板上的小孔供虫子穿过，从而使得虫子和杨梅分离，解决了现有技术中清洗后虫子会与杨梅混在一起为后续处理带来麻烦导致整体清洗效率降低问题。

技术特征：

1.一种杨梅清洗除杂装置，其特征在于，包括清洗槽，所述清洗槽底部连接有与之连通的排水管，所述清洗槽还固定连接有与之连通的进水管，所述清洗槽内还固定安装有连接管，且所述连接管一端延伸到所述清洗槽外，所述连接管横向设置且其上还可拆卸连接有与之连通的若干竖管，每一所述竖管上均分别安装有若干喷头；还包括可拆卸设置在所述清洗槽内并位于所有所述竖管上方的孔板，所述孔板上设置有孔径小于杨梅粒径的小孔。

2.如权利要求1所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，所述清洗槽内壁上至少固定连接有一对支撑条，所述孔板搭设在两所述支撑条上。

3.如权利要求2所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，每一所述支撑条上至少固定连接有向上凸出的凸块，所述孔板上凹陷设置有供每一所述凸块分别容入的若干凹槽。

4.如权利要求1所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，所述进水管位于所述孔板下方。

5.如权利要求1所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，所述清洗槽的底部为漏斗结构且所述排水管与所述漏斗结构的最底部连通。

6.如权利要求1-5中任一项所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，所述孔板上还固定连接有位于其上方的围板，所有所述小孔均设置在所述围板围成范围内。

7.如权利要求6所述的杨梅清洗除杂装置，其特征在于，所述围板上正对的两侧壁之间固定连接有弧形杆。

技术总结本技术提供了一种杨梅清洗除杂装置，其包括清洗槽，所述清洗槽底部连接有与之连通的排水管，所述清洗槽还固定连接有与之连通的进水管，所述清洗槽内还固定安装有连接管，且所述连接管一端延伸到所述清洗槽外，所述连接管横向设置且其上还可拆卸连接有与之连通的若干竖管，每一所述竖管上均分别安装有若干喷头；还包括可拆卸设置在所述清洗槽内并位于所有所述竖管上方的孔板，所述孔板上设置有孔径小于杨梅粒径的小孔。本技术解决了现有技术中清洗后虫子会与杨梅混在一起为后续处理带来麻烦导致整体清洗效率降低问题。技术研发人员：田继韬,周朋,刘宝珍受保护的技术使用者：宜昌海通食品有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/27