一种功能性饲料添加剂的及其制备方法、应用与流程

本发明涉及微生物饲料制备领域，具体而言，涉及一种功能性饲料添加剂及其制备方法、应用。

背景技术：

1、畜禽养殖水平的提升，养殖规模的持续扩大，随着饲料行业对生物安全和疾病预防的重视逐步提升，安全、环保以及促生长类添加剂备受青睐，尤其是天然添加剂，如植物提取物、酶制剂、抗菌肽等。

2、现有技术中也有较多的将微生物菌或提取物添加至饲料中，作为微生态添加剂或微生态饲料使用。微生态饲料添加剂的作用从宏观上可以分为促进动物的生长发育和提高机体的免疫能力。当一些微生物菌进入动物肠道之后，在复杂的微生态环境中，会显现栖生、偏生、共生、竞争和吞噬等复杂的的关系，从而对宿主产生营养、免疫、刺激生长和生物拮抗等生物作业，来保持胃肠道微生态环境的平衡，提高动物生产性能，防病治病，促进生长的原理如下：微生态制剂能直接提高饲料转化率，促进动物的生长，同时间接预防疾病，即有效微生物可以产生多种消化酶，参与多种营养物质的代谢，促进动物机体的物质代谢，从而增强动物消化吸收能力，提高饲料的利用率，还能合成多种b族维生素，从而增强动物体内营养代谢作用。预防或治疗疾病的机理如下：一般情况下，动物发生疾病是由于体内菌群平衡失衡所引起的，抑制致病菌生长，从而恢复正常菌群原有的平衡状态，能达到一定的防病治病的目的，微生态制剂进入动物肠道内，通过竞争、生物夺氧、生物拮抗的作用改变胃肠道微生物区系，抑制病原菌的生物。

3、但是现有技术中依然存在以下问题：饲料混合或制粒过程中会影响饲料整体的质量，导致实际应用效果不佳或效果不稳定。另外，饲料中的功能性成分不耐受动物体胃肠道环境，难以发挥应有的生理生化功能。

技术实现思路

1、基于此，为了解决现有技术中存在的饲料混合或制粒过程中会影响饲料整体的质量，导致实际应用效果不佳或效果不稳定。饲料中的功能性成分不耐受动物体胃肠道环境，难以发挥应有的生理生化功能的问题，本发明提供了一种功能性饲料添加剂及其制备方法、应用，具体技术方案如下：

2、一种功能性饲料添加剂，所述功能性饲料添加剂包括以下成分：粗蛋白含量≥55％、粗脂肪1.2％～1.5％、中性蛋白酶活性1200iu/g～1500iu/g、碱性蛋白酶活性800iu/g～900iu/g以及纤维素酶活性500iu/g～600iu/g。

3、另外，本申请提供一种功能性饲料添加剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

4、将米曲霉添加至无菌生理盐水中，遥瓶培养24h，得到菌悬液浓度为106/ml的菌株悬浮液；

5、将所述菌株悬浮液倒入无菌平板中，紫外灯照射处理后，接种于固体培养基中进行第一次培养，得到培养物a；

6、往所述培养物a中加入液体培养基中进行第二次培养，得到培养物b；

7、将所述培养物b进行浓缩处理以及干燥处理后，得到功能性饲料添加剂。

8、进一步地，所述固体培养基包括以下质量比的成分：豆粕35％～45％、蛋白胨0.8％～1.5％、玉米粉10％～13％、米糠12％～17％、菇渣25％～30％以及硫酸镁0.01％～0.05％。

9、进一步地，所述第一次培养的条件为：第一阶段的温度控制为30℃～35℃，且于30℃～35℃条件下培养10h～24h，然后进入第二阶段，所述第二阶段的温度控制为35℃～40℃，且于35℃～40℃条件下培养20h～48h，再进入第三阶段，所述第三阶段的温度控制为30℃～33℃，并于30℃～33℃条件下培养12h～28h。

10、进一步地，所述固体培养基中的固水比为1：(1～1.2)。

11、进一步地，在所述第一阶段以及所述第二阶段均需要进行翻倒处理，并通气，且通气量为5.2l/min～5.4l/min。

12、进一步地，所述固体培养基中的菌株悬浮液的接种量为3％～5％(v/v)。

13、进一步地，每100ml所述液体培养基的包括以下质量原料：麦芽粉1g～2g、葡萄糖0.5g～1.7g、磷酸氢二钾0.05g～0.08g、氯化钠0.01g～0.03g、氯化铵0.01g～0.02g、硝酸钠0.5g～0.7g。

14、进一步地，所述第二次培养的条件为：温度为35℃～38℃，搅拌速度为50r/min～100r/min，时间为2d～5d。

15、本申请还提供一种功能性饲料添加剂的应用，其特征在于，所述应用为所述的功能性饲料添加剂在作为动物饲料添加剂的使用，且作为动物饲料添加使用时，添加量为基础日粮质量的1％～15％。

16、上述方案中通过优化米曲霉的发酵工艺，同样固体发酵以及液体发酵结合的方式，能有效获得粗蛋白含量高以及酶活性优异的功能性饲料添加剂，且整体存储稳定；在固体发酵以及液体发酵过程中，控制发酵工艺的步骤以及工艺参数，能保证发酵结块，降低成分，且能保证更显著的发酵效果。另外，将本申请的功能性饲料添加剂应用于动物喂养中，具有明显的增重、提高饲料转化利用率，促进消化，增强机体免疫以减少致病率的效果。

技术特征：

1.一种功能性饲料添加剂，其特征在于，所述功能性饲料添加剂包括以下成分：粗蛋白含量≥55％、粗脂肪含量1.2％～1.5％、中性蛋白酶活性1200iu/g～1500iu/g、碱性蛋白酶活性800iu/g～900iu/g以及纤维素酶活性500iu/g～600iu/g。

2.一种功能性饲料添加剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1所述的功能性饲料添加剂，所述制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述固体培养基包括以下质量比的成分：豆粕35％～45％、蛋白胨0.8％～1.5％、玉米粉10％～13％、米糠12％～17％、菇渣25％～30％以及硫酸镁0.01％～0.05％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一次培养的条件为：第一阶段的温度控制为30℃～35℃，且于30℃～35℃条件下培养10h～24h，然后进入第二阶段，所述第二阶段的温度控制为35℃～40℃，且于35℃～40℃条件下培养20h～48h，再进入第三阶段，所述第三阶段的温度控制为30℃～33℃，并于30℃～33℃条件下培养12h～28h。

5.根据权利要求4述的制备方法，其特征在于，所述固体培养基中的固水比为1：(1～1.2)。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述第一阶段以及所述第二阶段均需要进行翻倒处理，并通气，且通气量为5.2l/min～5.4l/min。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述固体培养基中的菌株悬浮液的接种量为3％～5％(v/v)。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，每100ml所述液体培养基的包括以下质量原料：麦芽粉1g～2g、葡萄糖0.5g～1.7g、磷酸氢二钾0.05g～0.08g、氯化钠0.01g～0.03g、氯化铵0.01g～0.02g、硝酸钠0.5g～0.7g。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第二次培养的条件为：温度为35℃～38℃，搅拌速度为50r/min～100r/min，时间为2d～5d。

10.一种功能性饲料添加剂的应用，其特征在于，所述应用为权利要求1所述的功能性饲料添加剂在作为动物饲料添加剂的使用，且作为动物饲料添加使用时，添加量为基础日粮质量的1％～15％。

技术总结本发明公开了一种功能性饲料添加剂及其制备方法，属于微生物发酵领域，本申请的功能性饲料添加剂中粗蛋白含量≥55％、粗脂肪含量1.2％～1.5％、中性蛋白酶活性1200IU/g～1500IU/g、碱性蛋白酶活性800IU/g～900IU/g以及纤维素酶活性500IU/g～600IU/g。本申请通过优化米曲霉的发酵工艺，同样固体发酵以及液体发酵结合的方式，能有效获得粗蛋白含量高以及酶活性优异的功能性饲料添加剂，且整体存储稳定；在固体发酵以及液体发酵过程中，控制发酵工艺的步骤以及工艺参数，能保证发酵结块，降低成分，且能保证更显著的发酵效果。另外，将本申请的功能性饲料添加剂应用于动物喂养中，具有明显的增重、提高饲料转化利用率，促进消化，增强机体免疫以减少致病率的效果。技术研发人员：代珍青,黎卓莹,温黎俊,曾文年,邓远钊受保护的技术使用者：广东海纳川生物科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27