一种肉丸成型器的制作方法

本技术涉及丸子加工设备，尤其涉及一种肉丸成型器。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和生活质量的改善，对于吃的要求也比较高，而鸡肉丸、鱼丸、虾丸、猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、蔬菜丸等高营养的丸子类食物得到人们的青睐，虽然制作肉丸已经很普遍，但如果仅依靠传统的人工制作肉丸是无法提高效率的。

2、其中现有技术中，专利申请号cn202220803633.6公开了一种自动肉丸成型机，包括肉泥上料装置和肉丸挤压成型装置，所述肉泥上料装置包括上端开口的容纳腔，所述容纳腔的底部开口与螺杆输送机的进料口连接，所述螺杆输送机的出料口与肉丸挤压成型装置的挤压仓连通，所述挤压仓的上端设有压板，所述压板顶部与挤压气缸连接，所述挤压气缸固定在挤压仓的顶部，所述挤压仓的底部设有肉泥出料口，所述肉泥出料口与肉丸成型滚筒的外壁抵触，所述肉丸成型滚筒的两端与架体转动连接，所述肉丸成型滚筒的一端与驱动电机连接，所述肉丸成型滚筒的外壁上与肉泥出料口相对的区域设有多个肉丸成型腔，具有生产效率高，产品质量好，人工劳动强度小的优点。

3、但是现有技术中，其中利用滚筒设有多个肉丸成型腔，其中在加工肉丸的过程中，其中料馅容易粘连在肉丸成型腔，从而使得形成的肉丸大小均匀度不同，以及肉丸的表面不够光滑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种肉丸成型器，解决常规肉丸成型设备所形成的肉丸大小均匀度不同，以及肉丸的表面不够光滑的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种肉丸成型器，包括安装在灌装设备出料口的肉丸成型座，所述肉丸成型座通过螺栓件依次拼接的上法兰盘、花盘、偏转调节盘、以及固定盘；

4、其中所述上法兰盘、花盘、偏转调节盘、以及固定盘上轴向开设有贯通的贯通孔；

5、其中在所述花盘与所述固定盘之间形成有圆盘腔体，在所述圆盘腔体内限位设置有偏转调节盘；

6、在所述花盘上径向开设有多个长条限位槽；

7、在所述偏转调节盘上铰接设置有多个缩口刀；其中所述缩口刀为月牙形，其上对称设置有两个限位销，所述限位销的上端分别插设于所述长条限位槽内；

8、在所述偏转调节盘的底部设置有偏转调节部，以带动所述偏转调节盘相对所述花盘偏转。

9、进一步的，所述偏转调节部包括与所述偏转调节盘底部固定连接的摆杆、与所述摆杆传动连接的关节轴承；

10、或/和，所述摆杆的一端开设有矩形槽，所述关节轴承上设置有插设于所述矩形槽内的销轴，所述关节轴承还与驱动机构转动连接；

11、或/和，所述驱动机构为曲柄传动机构的电机。

12、再进一步的，在所述偏转调节盘的底部设置有贴合所述缩口刀的下切刀和防止所述下切刀离心跑偏的切刀挡板，其中所述下切刀通过一个铰接轴安装在所述偏转调节盘的底部；

13、在所述固定盘的底部还设置有配合所述下切刀偏转的所述限位块。

14、再进一步的，所述限位销的长度小于所述长条限位槽的深度。

15、再进一步的，在所述固定盘的底部开设有便于安装所述限位块的预留孔。

16、再进一步的，在所述固定盘上开设有连通所述圆盘腔体的变径槽，在所述偏转调节盘上设置有与所述变径槽适配安装的插接圆台。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中在肉丸成型座内安装偏转调节盘，用于调节多个缩口刀共同发生偏转的过程，即可实现多个缩口刀在所述偏转调节盘的中心形成缩口或扩口的肉料通道；再配合偏转调节盘下方的下切刀，即可完成丸子的成型，整个过程利用巧妙的机械设计，在肉丸加工的过程中，成型稳定，并提高了肉丸加工的效率。

技术特征：

1.一种肉丸成型器，其特征在于：包括安装在灌装设备出料口的肉丸成型座，所述肉丸成型座通过螺栓件依次拼接的上法兰盘(1)、花盘(2)、偏转调节盘(4)、以及固定盘(3)；

2.根据权利要求1所述的肉丸成型器，其特征在于：所述偏转调节部包括与所述偏转调节盘(4)底部固定连接的摆杆(5)、与所述摆杆(5)传动连接的关节轴承(6)；

3.根据权利要求1所述的肉丸成型器，其特征在于：在所述偏转调节盘(4)的底部设置有贴合所述缩口刀(41)的下切刀(44)和防止所述下切刀(44)离心跑偏的切刀挡板(45)，其中所述下切刀(44)通过一个铰接轴安装在所述偏转调节盘(4)的底部；

4.根据权利要求1所述的肉丸成型器，其特征在于：所述限位销(42)的长度小于所述长条限位槽(21)的深度。

5.根据权利要求3所述的肉丸成型器，其特征在于：在所述固定盘(3)的底部开设有便于安装所述限位块(32)的预留孔(31)。

6.根据权利要求1所述的肉丸成型器，其特征在于：在所述固定盘(3)上开设有连通所述圆盘腔体的变径槽(33)，在所述偏转调节盘(4)上设置有与所述变径槽(33)适配安装的插接圆台(46)。

技术总结本技术公开了一种肉丸成型器，包括安装在灌装设备出料口的肉丸成型座；在所述偏转调节盘上铰接设置有多个缩口刀；其中所述缩口刀为月牙形，其上对称设置有两个限位销，所述限位销的上端分别插设于所述长条限位槽内；在所述偏转调节盘的底部设置有偏转调节部，以带动所述偏转调节盘相对所述花盘偏转。本申请中在肉丸成型座内安装偏转调节盘，用于调节多个缩口刀共同发生偏转的过程，即可实现多个缩口刀在所述偏转调节盘的中心形成缩口或扩口的肉料通道；再配合偏转调节盘下方的下切刀，即可完成丸子的成型，整个过程利用巧妙的机械设计，在肉丸加工的过程中，成型稳定，并提高了肉丸加工的效率。技术研发人员：高玉军,曹飞,周长瑞受保护的技术使用者：石家庄市科锐思机械有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/27