一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法与流程

本发明涉及固体饮料加工，具体为一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法。

背景技术：

1、固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁、茶汤或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶、速溶茶粉等，同时可分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料等三类。

2、其中速溶茶粉又包括有抹茶粉饮料，抹茶起源于中国魏晋时期，其做法是采集春天里的嫩茶叶，用蒸汽杀青后，做成饼茶(即团茶)保存，等到食用时，先将饼茶放在火上烘焙干燥，后用天然石磨碾磨成粉末，再倒进茶碗并冲入沸水，用茶筅充分搅动碗中茶水，使其产生沫饽，即可饮用，具有悠久的历史文化。

3、经检索，根据中国专利公开号为cn114344945a的发明专利中公开了一种茶叶萃取组件和茶叶萃取装置，该发明专利中的茶叶萃取装置通过滤盘可对茶水中微小的叶渣进行滤除，并通过传动机构带动物料筒转动，使得混合机构对物料筒中的茶叶进行不断地翻动，提升了萃取的充分性和效果，但是该茶叶萃取装置无法对茶汤多级过滤，不能保证茶汁萃取的纯度，同时茶汁萃取通常采用蒸馏的方法，而该茶叶萃取装置无法进行蒸馏浓缩处理，故而提出一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法，具备对茶汤多次过滤和蒸馏浓缩萃取等优点，解决了上述背景技术中的茶叶萃取装置无法对得到的茶汤多次过滤以及不方便蒸馏浓缩处理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述对茶汤多次过滤和蒸馏浓缩萃取的目的，本发明提供如下技术方案：一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法，包括萃取罐，所述萃取罐的内顶壁固定连接有浸提罐，所述萃取罐的顶部固定连接有茶叶斗，所述萃取罐的背面固定连接有加热箱，所述浸提罐的外部设置有过滤防堵结构，所述萃取罐的内部设置有蒸发萃取结构，所述萃取罐的左侧固定安装有操作台；

5、所述过滤防堵结构包括减速电机、分离桶、环架、第一搅拌杆、刮渣板和刷毛辊，所述萃取罐的顶部固定安装有减速电机，所述浸提罐的内顶壁固定连接有分离桶，所述萃取罐的内顶壁转动连接有环架，所述环架的内侧固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的内侧转动连接有刮渣板，所述环架的内侧转动连接有刷毛辊；

6、所述蒸发萃取结构包括浓缩管、保温筒、电热丝、第二搅拌杆、滤布板和揉捻泡筒，所述萃取罐的内部固定安装有浓缩管，所述浓缩管的外部固定连接有保温筒，所述浓缩管的外部盘绕有电热丝，所述浓缩管的内部转动连接有第二搅拌杆，所述萃取罐的内部固定连接有滤布板，所述滤布板的顶部设置有揉捻泡筒。

7、优选的，所述萃取罐的顶部开设有一号环槽，所述环架为两个圆环结构，其中一个所述圆环的环径大于另外一个圆环的环径，且其中一个圆环的顶部贯穿萃取罐的内顶壁，并与一号环槽的内侧滑动连接，另外一个所述圆环位于浸提罐的内部。

8、优选的，所述分离桶的内壁开设有贯通的空槽，所述空槽的内侧固定连接有细孔滤网，所述细孔滤网靠近空槽外部的一侧固定连接有纱布层，所述第一搅拌杆的外部通过若干数量的一号支杆与另外一个圆环的内侧固定连接，所述刮渣板的数量为四个，四个所述刮渣板的顶部均与另外一个圆环的底部转动连接，所述第一搅拌杆的顶部贯穿萃取罐的内顶壁，并与减速电机的输出端固定连接。

9、优选的，四个所述刮渣板的外部均与细孔滤网的内侧贴合，所述萃取罐的顶部开设有二号环槽，其中一个所述圆环的底部固定连接有数量为四个的二号支杆，所述刷毛辊的数量为四个，四个所述刷毛辊的顶部分别与四个二号支杆的底部转动连接，且四个刷毛辊的外部均与纱布层的外侧贴合。

10、优选的，所述分离桶的底部固定连接有排渣管，所述排渣管的底部贯穿萃取罐的内后壁，并与萃取罐的后侧外部，所述浸提罐的左侧固定连接有第一排液管，所述第一排液管的内部固定安装有第一电磁阀，且第一排液管的底部与浓缩管的顶部固定连接。

11、优选的，所述萃取罐的顶部固定连接有进水管，所述加热箱的内左壁固定安装有电热管，所述操作台设置有控温面板，所述电热管与控温面板电性连接，所述加热箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的右侧通过一号水管与加热箱的顶部固定连接，且水泵的顶部固定连接有二号水管，所述二号水管的顶部与进水管的后端固定连接。

12、优选的，所述保温筒的内部铺设有岩棉板，所述电热丝与控温面板电性连接，所述浓缩管的顶部右侧固定连接有蒸汽管，且浓缩管的底部左侧固定连接有第二排液管，所述第二排液管的内部固定连接有第二电磁阀，所述第一搅拌杆的顶部外侧固定连接有一号带轮，所述萃取罐的右侧固定连接有架板，所述架板的顶部转动连接有二号带轮，所述一号带轮通过皮带与二号带轮传动连接，所述架板的内部转动连接有一号锥齿杆，所述一号锥齿杆的顶部与二号带轮的底部固定连接，所述第二搅拌杆的右端固定连接有锥齿轮，所述一号锥齿杆的底部与锥齿轮的外部啮合。

13、优选的，所述锥齿轮的外部啮合有二号锥齿杆，所述二号锥齿杆的底部啮合有三号锥齿杆，且二号锥齿杆与三号锥齿杆均为双头锥齿结构，所述滤布板的内部转动连接有四号锥齿杆，所述三号锥齿杆的左端与四号锥齿杆的底部啮合，所述揉捻泡筒的数量为四个，四个所述揉捻泡筒的内侧均转动连接有三号支杆，四个所述三号支杆的其中一端均与四号锥齿杆的外部固定连接，所述滤布板为尼龙布层结构。

14、一种固体饮料的加工方法，包括如下操作步骤：

15、s1.先将预粉碎的绿茶茶叶经茶叶斗投入浸提罐中，通过水泵将加热箱中的热水通入浸提罐，水温为35℃-55℃，然后加入定量配比的植脂末、全脂乳粉、乳清粉、绿茶粉、白砂糖、抹茶粉和食用香精调节茶汤，配合减速电机以50r/min的转速驱动第一搅拌杆转动，浸泡搅拌2h；

16、s2.控制第一电磁阀由第一排液管排出浸提的初级清液，清液排完后，继续通入清水并配合第一搅拌杆带动环架，使环架带动刮渣板和刷毛辊清理细孔滤网和纱布层的茶渣，打开排渣管并将茶渣随水排出，方便回收利用；

17、s3.第一排液管将初级清液通入浓缩管，操作操作台的控温面板使保温筒中的电热丝对浓缩管加热进行蒸馏，采用高温萃取浓缩的方法，加热茶汤至75℃-90℃，并蒸馏萃取1h；

18、s4.利用第一搅拌杆的一号带轮传动架板顶部的二号带轮，二号带轮以此带动一号锥齿杆与二号锥齿杆，通过一号锥齿杆啮合第二搅拌杆转动，加快茶汤萃取浓缩效率，萃取后得到浓缩清液，并由第一排液管排出；

19、s5.通过二号锥齿杆啮合滤布板内部的四号锥齿杆转动，带动四个揉捻泡筒在滤布板上滚动，对茶汤进行精滤并由萃取罐底部的排放管排出收集。

20、s6.对收集的精制茶汤采用冷冻干燥法，先将茶汁温度先降至零下几十度，然后逐步升温，同时减压帛气，排除出升华的水分，从而得到冷冻干燥后的速溶茶粉。

21、优选的，所述植脂末包括葡萄糖、氧化植物油、乳粉、酪朊酸钠、单甘油脂肪酸脂、双甘油脂肪酸脂、磷酸氢二钾和二氧化硅，按照所述10％葡萄糖、2％-5％氧化植物油、25％乳粉、0.01％-0.1％酪朊酸钠、0.01％-0.1％单甘油脂肪酸脂、0.01％-0.1％双甘油脂肪酸脂、0.1％-0.5％磷酸氢二钾和0.3％-0.5％二氧化硅、25％全脂乳粉、5％乳清粉、5％-10％绿茶粉、20％白砂糖、3％-5％抹茶粉和0.1％-1％食用香精的比例进行配制。

22、(三)有益效果

23、与现有技术相比，本发明提供了一种固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法，具备以下有益效果：

24、1、该固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法，通过减速电机驱动第一搅拌杆，第一搅拌杆通过一号支杆带动环架转动，再通过环架的两个圆环结构分别带动刮渣板和刷毛辊贴合在分离桶中的细孔滤网和纱布层上滚刷，防止茶渣堵塞，并利用细孔滤网和纱布层分离过滤得到初级清液，再分别利用排渣管和第一排液管，从而实现浸提分离茶汤时过滤防堵的效果。

25、2、该固体饮料的加工装置及固体饮料的加工方法，通过第一排液管将初级清液通入浓缩管，控制保温筒内部的电热丝加热蒸馏，同时利用第一搅拌杆上的一号带轮传动二号带轮，使二号带轮依次带动一号锥齿杆和二号锥齿杆，通过一号锥齿杆啮合第二搅拌杆转动，加快茶汤蒸馏萃取得到浓缩清液，再利用第二排液管排出浓缩清液，并通过滤布板再次精滤，从而通过多次过滤得到萃取清液的目的。