一种降低抗原因子的豆粕发酵方法

本发明涉及豆粕发酵方法，尤其涉及一种降低抗原因子的豆粕发酵方法。

背景技术：

1、豆粕发酵技术源远流长，可追溯到中国古代的制酱和酿酒技术，是人类早期利用微生物进行食品加工和生产的尝试。近年来，随着现代生物工程的迅猛发展，豆粕发酵行业呈现出迅猛的增长态势，其在菌种选育、生物优化以及生产应用等方面均取得了显著进步。豆粕发酵产品以其对人畜安全、营养价值高、抗菌生物配方、绿色无公害以及极易吸收等独特优点，在畜禽饲料市场发挥着重要作用，并展现出广阔的农业产业发展前景。

2、然而，豆粕发酵技术在应用过程中也面临着一些现实问题。首先，豆粕中的抗营养因子，如植酸、低聚糖等，会与营养物质结合，影响动物的消化吸收，降低豆粕的营养价值。其次，发酵菌种的选择优化以及发酵条件的控制对发酵效果和产品质量有着直接影响，菌株选择不当或发酵工艺参数不合理都可能导致发酵不理想。此外，豆粕在运输过程中容易因微生物作用而发霉，导致营养价值降低，甚至产生有害物质，给养殖业带来严重的经济损失。

3、目前的解决方案主要包括植物蛋白替代和提高饲料配方中粗脂肪含量，但是，提高饲料配方中粗脂肪含量会加剧牲畜的脂肪沉积，甚至造成脂肪肝，严重影响饲料品质；如今，迫切需要寻找一种新途径从根本上缓解豆粕发霉问题，并且减少豆粕抗营养因子含量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：

3、(1)、将待加工豆粕进行除杂、除铁，并经150目筛网进行过滤后储存在原料仓内；

4、(2)、通过计量秤称量一定量的豆粕，将称量的豆粕加入到混料机中，并在混料机中加入水、其他原料和一定接种量的发酵菌种后，进行搅拌混料；

5、(3)、将混料后的豆粕加入到发酵容器内，以一定的温度、时间和ph值进行一次发酵；

6、(4)、对一次发酵后的豆粕进行翻料和混合后，以一定的温度、时间和ph值进行二次发酵；

7、(5)、在二次发酵后的豆粕中加入防霉菌种混合，再进行气流烘干、粉碎后，进行打包、检验，得到成品。

8、进一步的，所述步骤(2)中的发酵菌种为高产蛋白酶酵母菌、乳酸菌和枯草芽孢杆菌以一定比例配置，其配比如下：

9、酵母菌：乳酸菌：枯草芽孢杆菌＝1：1：1。

10、进一步的，所述步骤(2)中的其他原料包括棉籽壳、菜籽饼、米糠、玉米粉、麦麸。

11、进一步的，所述豆粕是通过下面的方法制备：

12、a.去除大豆表面的杂质和沙士，清洗前，应把大豆浸泡在水中，使其充分吸水，以便清洗时更加彻底，清洗时，可使用清水或流水冲洗，直到水清为止；

13、b.将步骤(a)得到的大豆破碎，然后通过软化锅进行软化，软化温度90℃，软化25分钟；

14、c.将步骤(b)软化后的大豆压成坯片，烘干；

15、d.将步骤(c)烘干后的大豆传输到炒锅a中，105℃，流炒25分钟；

16、e.将步骤(d)的大豆再传输到炒锅b中，105℃，流炒25分钟；

17、f.将步骤(e)得到的大豆用榨油机压榨，分别得到油和豆粕；

18、进一步的，所述发酵菌种接种量为3％-5％。。

19、进一步的，所述步骤(3)中的温度和时间为28℃和24h，所述步骤(3)中的ph值为6。

20、进一步的，所述步骤(4)中的温度和时间为37℃和48-72h，所述步骤(4)中的ph值为6-6.5。

21、进一步的，所述步骤(5)中的防霉菌种为解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌。

22、进一步的，所述发酵容器为发酵罐、发酵缸或发酵池。

23、进一步的，所述气流烘干的烘干温度为100℃，烘干时间为25分钟。

24、本发明的有益效果：

25、本发明，通过构建高产蛋白酶的发酵菌种以及选用合适的防霉菌种，通过优化发酵工艺条件，实现豆粕的高效发酵和防霉处理。

技术特征：

1.一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述步骤(2)中的发酵菌种为高产蛋白酶酵母菌、乳酸菌和枯草芽孢杆菌以一定比例配置，其配比如下：

3.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述步骤(2)中的其他原料包括棉籽壳、菜籽饼、米糠、玉米粉、麦麸。

4.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述发酵菌种接种量为3％-5％。

5.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述豆粕是通过下面的方法制备：

6.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述步骤(3)中的温度和时间为25-30℃和24-48h，所述步骤(3)中的ph值为6-6.5。

7.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述步骤(4)中的温度和时间为37℃和48-72h，所述步骤(4)中的ph值为6-6.5。

8.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述步骤(5)中的防霉菌种为解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌。

9.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述发酵容器为发酵罐、发酵缸或发酵池。

10.根据权利要求1所述的一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于：所述气流烘干的烘干温度为100℃，烘干时间为25分钟。

技术总结本发明公开了一种降低抗原因子的豆粕发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将待加工豆粕进行除杂、除铁，并经150目筛网进行过滤后储存在原料仓内；(2)、通过计量秤称量一定量的豆粕，将称量的豆粕加入到混料机中，并在混料机中加入水、其他原料和一定接种量的发酵菌种后，进行搅拌混料；(3)、将混料后的豆粕加入到发酵容器内，以一定的温度、时间和pH值进行一次发酵；(4)、对一次发酵后的豆粕进行翻料和混合后，以一定的温度、时间和pH值进行二次发酵；(5)、在二次发酵后的豆粕中加入防霉菌种混合。本发明中，通过构建高产蛋白酶的发酵菌种以及选用合适的防霉菌种，通过优化发酵工艺条件，实现豆粕的高效发酵和防霉处理。技术研发人员：王庆灵,苏杭,邱玥,付雪娇,郝梨,戎芙会,周燚受保护的技术使用者：长江大学技术研发日：技术公布日：2024/5/29