具有烘干功能的衣物处理设备及烘干控制方法与流程

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及一种具有烘干功能的衣物处理设备及烘干控制方法。

背景技术：

1、相关技术中，具有烘干功能的衣物处理设备对较小体积的衣物进行烘干时，较小体积的衣物可轻易随衣物处理筒转动，从而可达到较好的烘干效果，但对枕芯、毛绒玩具和鞋子等体积和吸水量较大的物品烘干时无法得到较好的烘干效果，这是因为，这类特殊烘干物在衣物处理筒内滚动烘干时受热不均匀，使得烘干效率降低，烘干时间延长。另外，这类特殊烘干物还会因其材料特质在烘干过程中受热不均匀导致某些地方会因温度过高而受到损坏或形成褶皱。并且，这类特殊烘干物在衣物处理筒内连续转动的过程中，连续摩擦容易对物品表面造成损伤。

2、相关技术中，有通过使用烘干支架来对特殊烘干物进行烘干，但烘干物固定在烘干支架后，烘干物在烘干支架上保持不动，衣物处理设备的热风口一般位于门封上侧，且热风口的位置固定，烘干时可能会导致烘干支架上的烘干物朝向热风口侧是干燥的，背向热风口侧仍然潮湿，从而出现烘干均匀性差的情况。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的对特殊烘干物烘干时烘干均匀性差的问题，本发明第一方面提出了一种具有烘干功能的衣物处理设备，衣物处理设备包括：

2、衣物处理筒；

3、夹持机构，固定于所述衣物处理筒的内部，且能够随所述衣物处理筒转动，所述夹持机构包括多个伸缩部件，所述伸缩部件的内部设有充气腔；所述充气腔能够被控制抽气或充气使伸缩部件伸展或收缩，以使衣物处理筒内的待烘干物能够被夹持在至少两个所述伸缩部件之间。

4、在一些实施方式中，所述夹持机构设置于所述衣物处理筒的筒底，所述多个伸缩部件沿所述衣物处理筒的筒底的周向方向间隔设置，所述多个伸缩部件伸展状态下，所述伸缩部件的伸展方向与所述衣物处理筒的轴线方向平行。

5、在一些实施方式中，所述衣物处理设备还设有抽吸机构，所述抽吸机构的抽吸口与所述充气腔连通，所述抽吸机构通过对所述充气腔充气能够使所述伸缩部件伸展，以使待烘干物能够被夹持在至少两个所述伸缩部件之间，所述抽吸机构通过对所述充气腔抽气能够使所述伸缩部件收缩。

6、在一些实施方式中，所述夹持机构还包括缓存部件，所述缓存部件设置于所述衣物处理筒内，所述缓存部件包括缓存腔，所述多个伸缩部件设置于所述缓存部件，且所述充气腔与所述缓存腔连通，所述抽吸机构的抽吸口与所述缓存腔连通。

7、在一些实施方式中，所述抽吸机构在抽气动作和充气动作下，所述缓存腔的容积保持不变；

8、和/或，所述抽吸机构在抽气动作下，所述伸缩部件能够收缩至所述缓存腔的内部。

9、在一些实施方式中，所述伸缩部件包括伸缩杆，所述伸缩杆的杆体包括波纹结构，所述波纹结构围合形成所述充气腔；

10、所述缓存部件远离所述衣物处理筒的一侧设有多个凹腔，所述多个凹腔与所述多个伸缩部件一一对应设置，所述波纹结构设置于所述凹腔，所述伸缩部件伸展状态下，所述波纹结构由所述凹腔伸出，所述伸缩部件收缩状态下，所述波纹结构收缩至所述凹腔内。

11、在一些实施方式中，所述缓存部件设置于所述衣物处理筒的筒底，所述衣物处理设备包括转轴，所述转轴与所述衣物处理筒的筒底相连，所述转轴用于带动所述衣物处理筒转动，所述转轴的内部具有沿其轴向方向设置的气流通道，所述抽吸机构包括气泵和与所述气泵相连的气流管路，所述气流通道的一端与所述缓存腔连通，另一端与所述气流管路连通，且所述转轴能够相对所述气流管路转动。

12、在一些实施方式中，所述转轴与所述气流管路之间还设有轴承，所述轴承的外圈与所述气流通道的内壁面固定相连，所述轴承的内圈与所述气流管路的外壁面固定相连。

13、在一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括气压传感器，所述衣物处理设备还包括气压传感器，所述气压传感器设置于所述气流管路，用于检测所述气流管路内的气压；

14、所述衣物处理设备还包括控制装置，所述控制装置被配置为，根据所述气压传感器检测的气压值来控制所述伸缩部件的充气状态。

15、本发明第二方面提出了一种烘干控制方法，所述烘干控制方法用于对本发明第一方面所提出的任一具有烘干功能的衣物处理设备进行控制，所述衣物处理设备具有特殊烘干模式，所述烘干控制方法包括：

16、根据用户的特殊烘干模式指令，控制所述衣物处理设备的抽吸机构向所述多个伸缩部件中的至少两个伸缩部件的充气腔充气，直至所述至少两个伸缩部件的充气腔的气压达到设定气压范围；

17、当达到结束烘干的条件后，控制所述抽吸机构向所述至少两个伸缩部件的充气腔抽气。

18、本发明的技术方案可以包括以下有益效果：本发明通过在衣物处理筒的内部设置伸缩部件，并通过对伸缩部件的充气腔充气以使伸缩部件伸展，特殊烘干物可被夹持在至少两个伸缩部件之间进行固定，衣物处理筒转动过程中，伸缩部件将随衣物处理筒转动，从而使得衣物也随衣物处理筒转动且不与衣物处理筒的内壁产生摩擦，从而保证特殊烘干物的均匀烘干效果，同时避免特殊烘干物因与衣物处理筒的内壁之间滚动摩擦而造成损坏。另外，在结束对特殊烘干物的烘干过程后，还通过对伸缩部件的充气腔抽气以使伸缩部件收缩，以免影响其他常规物品的烘干，因此，本申请的衣物处理设备可同时对常规物品进行均匀烘干，也可以对特殊物品进行均匀烘干，提升了用户使用体验。

19、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述夹持机构设置于所述衣物处理筒的筒底，所述多个伸缩部件沿所述衣物处理筒的筒底的周向方向间隔设置，所述多个伸缩部件伸展状态下，所述伸缩部件的伸展方向与所述衣物处理筒的轴线方向平行。

3.根据权利要求1或2所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还设有抽吸机构，所述抽吸机构的抽吸口与所述充气腔连通，所述抽吸机构通过对所述充气腔充气能够使所述伸缩部件伸展，以使待烘干物能够被夹持在至少两个所述伸缩部件之间，所述抽吸机构通过对所述充气腔抽气能够使所述伸缩部件收缩。

4.根据权利要求3所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述夹持机构还包括缓存部件，所述缓存部件设置于所述衣物处理筒内，所述缓存部件包括缓存腔，所述多个伸缩部件设置于所述缓存部件，且所述充气腔与所述缓存腔连通，所述抽吸机构的抽吸口与所述缓存腔连通。

5.根据权利要求4所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述抽吸机构在抽气动作和充气动作下，所述缓存腔的容积保持不变；

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述伸缩部件包括伸缩杆，所述伸缩杆的杆体包括波纹结构，所述波纹结构围合形成所述充气腔；

7.根据权利要求4所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述缓存部件设置于所述衣物处理筒的筒底，所述衣物处理设备包括转轴，所述转轴与所述衣物处理筒的筒底相连，所述转轴用于带动所述衣物处理筒转动，所述转轴的内部具有沿其轴向方向设置的气流通道，所述抽吸机构包括气泵和与所述气泵相连的气流管路，所述气流通道的一端与所述缓存腔连通，另一端与所述气流管路连通，且所述转轴能够相对所述气流管路转动。

8.根据权利要求7所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述转轴与所述气流管路之间还设有轴承，所述轴承的外圈与所述气流通道的内壁面固定相连，所述轴承的内圈与所述气流管路的外壁面固定相连。

9.根据权利要求7所述的具有烘干功能的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括气压传感器，所述气压传感器设置于所述气流管路，用于检测所述气流管路内的气压；

10.一种烘干控制方法，其特征在于，所述烘干控制方法用于对权利要求1-9任意一项所述的具有烘干功能的衣物处理设备进行控制，所述衣物处理设备具有特殊烘干模式，所述烘干控制方法包括：

技术总结本发明属于衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的衣物处理设备及烘干控制方法，衣物处理设备包括：衣物处理筒；夹持机构，固定于衣物处理筒的内部，且能够随衣物处理筒转动，夹持机构包括多个伸缩部件，伸缩部件的内部设有充气腔。本发明通过设置伸缩部件，并通过对伸缩部件充气以使特殊烘干物可被夹持在至少两个伸缩部件之间进行固定，提升了对特殊烘干物的均匀烘干效果，提升了用户体验。技术研发人员：田庆庆,陈洽,皮志新,陈富科,庞志超受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12