一种圆机用分纱装置的制作方法

本发明涉及纺织设备，具体涉及一种圆机用分纱装置。

背景技术：

1、纺织用圆机一般为圆纬机，是针织圆机的一种，其针床为圆筒形和圆盘形，并且其分布有一圈穿纱孔，穿纱孔用于穿过纱线，作为分纱装置进行分纱，然后依靠机器内部织布机构进行织布，是纺织业常用的一种机器，而圆机在织布过程中需要对纱线上的飞絮或者短纱丝进行清理，避免阻塞穿纱孔，导致纱线断掉；

2、授权公告号为cn219586323u的中国专利公开了纺织用圆纬机，包括机体，机体上转动设置有环板；所述机体上还设置有转动部与升降部，通过所述转动部驱使环板转动，所述升降部上设置有连接架，连接架上设置有风扇，该方案在使用时，通过升降部驱使连接架沿竖直方向运动，从而对吹风的高度进行调节，通过驱动部驱使风扇偏转，调节吹风角度。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案依靠设置的风扇将圆机上穿设的纱线上附着的飞絮或者短纱丝吹走，该技术手段只能除去部分飞絮或者短纱丝，因为风扇仅可吹出气流，依靠气流作用纱线，对于一些附着较为顽固的飞絮或者短纱丝，则不便于有效去除下来，仍然容易导致穿纱孔堵塞，也有通过毛刷直接作用纱线，将纱线上的飞絮或者短纱丝清理下来，但毛刷清理过程中又容易缠绕上飞絮或者短纱丝，缠绕在毛刷上的飞絮或者短纱丝还需要人工单独清理下来，如此便会导致纱线清洁处理较为繁琐，处理不够便捷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种圆机用分纱装置，以解决现有技术中纺织用圆机分纱装置不便于对纱线上的毛绒或者短纱线进行处理的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种圆机用分纱装置，包括机体、圆台和穿纱盘，所述圆台设置在机体上，所述穿纱盘设置在圆台上，且穿纱盘上周向分布有多个穿纱孔；还包括：

4、环状负压吸尘组件，所述环状负压吸尘组件设置在圆台上；

5、转环，所述转环转动配合设置在环状负压吸尘组件上，所述转环为空心体，且转环的底部周向分布有多个与环状负压吸尘组件的负压端配合连接的连通管，所述转环的内圈周向分布有多个吸管；

6、旋转驱动组件，所述旋转驱动组件设置在环状负压组件的后侧，且旋转驱动组件的驱动端与转环配合连接；

7、旋转刷组件，所述旋转刷组件设置有多个，且周向分布在转环的内圈，所述旋转刷组件与吸管对应分布，每个所述旋转刷组件均包括转盘和连接板，所述连接板设置有两个，且分布在吸管的两侧，所述转盘设置有两个，且分别通过转轴转动连接在对应的连接板上，所述连接板上设置有与圆台的端面相配合的滚动传动组件，且滚动传动组件与对应的转盘配合连接，所述转盘上周向分布有多个磁力自清洁刷体。

8、作为本发明进一步的方案：所述磁力自清洁刷体包括弹性滑动连接组件、连接转块和针状软刷体，所述弹性滑动连接组件设置多个，且周向分布在所述转盘靠近对应连接板的一侧，每个所述弹性滑动连接组件上均滑动设置有l型滑板，所述连接转块设置有多个，且分别与对应的所述l型滑板通过转轴转动连接，所述连接转块上分布多根针状软刷体，所述转盘的边缘分布有多个齿槽，且每根针状软刷体配合穿过对应的齿槽；每个所述连接转块与对应的l型滑板之间均配合设置有卡扣组件，每个所述连接转块上连接有第一磁铁块，所述连接板靠近吸管的一端连接有第二磁铁块，且第二磁铁块与第一磁铁块相对端面的磁极相同，所述连接板靠近吸管的一端还连接有限位凸挡块。

9、作为本发明进一步的方案：所述卡扣组件包括横卡杆和弹性卡套，所述横卡杆连接在连接转块上，所述弹性卡套连接在对应的l型滑板上，且弹性卡套一侧设置有卡口，所述弹性卡套与横卡杆相配合。

10、作为本发明进一步的方案：所述弹性滑动连接组件包括连接导轨和限位弹簧，所述连接导轨连接在转盘上，所述l型滑板滑动连接在对应的连接导轨上，所述限位弹簧连接在l型滑板和对应的连接导轨之间。

11、作为本发明进一步的方案：所述环状负压吸尘组件包括环状固定盒和负压泵组件，所述环状固定盒固定连接在圆台外壁上，所述转环转动设置在环状固定盒上侧，且转环底部的连通管穿插在环状固定盒内。

12、作为本发明进一步的方案：所述负压泵组件包括吸气泵和过滤筒，所述过滤筒连接在环状固定盒的外壁上，且过滤筒一端与环状固定盒内部连通，所述吸气泵连接在过滤筒的另一端，所述过滤筒的内部安装有滤芯。

13、作为本发明进一步的方案：所述滚动传动组件包括滚轮、第一转向斜齿轮和第二转向斜齿轮，所述第二转向斜齿轮转动连接在连接板的一侧，且第二转向斜齿轮与对应的转盘同轴连接，所述滚轮转动连接在连接板上，且滚轮与圆台的端面贴合，所述第一转向斜齿轮与滚轮同轴连接，且第一转向斜齿轮与第二转向斜齿轮啮合。

14、作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动组件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机设置在圆台后侧，所述驱动轮连接在驱动电机主轴端，且驱动轮与转环外壁贴合，转环外壁上分布有防滑槽。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明驱动电机通过驱动轮驱动转环绕穿设纱线的穿纱盘进行旋转，由于转环依靠连通管与环状固定盒连通，而环状固定盒上安装有负压泵，方便依靠负压泵使得转环内圈分布的吸管产生负压，从而便于将纱线上的飞絮或者短纱丝吸走，同时在转环旋转过程中，转环内圈分布的滚轮沿着圆台的台面滚动，滚轮滚动过程中依靠第一转向斜齿轮和第二转向斜齿轮配合传动而使得吸管两侧分布的转盘旋转，转盘上分布的针状软刷体便旋转清扫经过的纱线，从而有效将纱线上不易通过负压作用直接吸走的杂线清扫分离下来，然后再依靠吸管吸走，提升清洁效果，避免纱线上的飞絮或者短纱丝进入穿纱孔造成阻塞，时间久了容易导致纱线断掉，影响加工品质。

17、2、本发明转盘旋转过程中，每当一组针状软刷体所连接的连接转块随着转盘转至靠近吸管所在位置时，该连接转块上的第一磁铁块便与固定设置的第二磁铁块靠近对齐，两者相对端面磁极相同，从而产生相斥磁力，由于连接转块依靠l型滑板滑动连接在对应连接导轨上，如此连接转块则在磁力作用下横移远离转盘，由于针状软刷体穿过转盘边缘分布的齿槽，则此过程中针状软刷体便与齿槽之间发生刮擦，方便将缠绕在针状软刷体上的绒毛飞絮捋下来，方便吸管将其吸走，避免针状软刷体长期清扫纱线而缠绕过多绒毛飞絮，影响清洁效果。

18、3、本发明靠近吸管的连接转块在磁力作用下依靠l型滑板沿着连接导轨横移远离转盘后，便挤压到连接板上的限位凸挡块上，然后由于挤压而偏转，带动针状软刷体翘起，然后在连接转块随着转盘继续旋转而远离第二磁铁块时，l型滑板便依靠限位弹簧的回弹力带着连接转块回滑复位，连接转块复位靠近转盘时，连接转块与转盘之间发生挤压，然后连接转块便相对l型滑板回转复位，回转复位过程中便带动连接的针状软刷体旋转切入对应的齿槽中，如此可确保针状软刷体有效复位至齿槽所在位置，便于持续使用，避免针状软刷体使用时间久了发生弯曲，无法直接回插至齿槽内，导致无法继续清洁使用。

技术特征：

1.一种圆机用分纱装置，包括机体(1)、圆台(2)和穿纱盘(14)，所述圆台(2)设置在机体(1)上，所述穿纱盘(14)设置在圆台(2)上，且穿纱盘(14)上周向分布有多个穿纱孔(15)；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述磁力自清洁刷体包括弹性滑动连接组件、连接转块(29)和针状软刷体(21)，所述弹性滑动连接组件设置多个，且周向分布在所述转盘(16)靠近对应连接板(17)的一侧，每个所述弹性滑动连接组件上均滑动设置有l型滑板(25)，所述连接转块(29)设置有多个，且分别与对应的所述l型滑板(25)通过转轴转动连接，所述连接转块(29)上分布多根针状软刷体(21)，所述转盘(16)的边缘分布有多个齿槽(31)，且每根针状软刷体(21)配合穿过对应的齿槽(31)；每个所述连接转块(29)与对应的l型滑板(25)之间均配合设置有卡扣组件，每个所述连接转块(29)上连接有第一磁铁块(28)，所述连接板(17)靠近吸管(10)的一端连接有第二磁铁块(24)，且第二磁铁块(24)与第一磁铁块(28)相对端面的磁极相同，所述连接板(17)靠近吸管(10)的一端还连接有限位凸挡块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述卡扣组件包括横卡杆(26)和弹性卡套(27)，所述横卡杆(26)连接在连接转块(29)上，所述弹性卡套(27)连接在对应的l型滑板(25)上，且弹性卡套(27)一侧设置有卡口，所述弹性卡套(27)与横卡杆(26)相配合。

4.根据权利要求2所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述弹性滑动连接组件包括连接导轨(23)和限位弹簧(30)，所述连接导轨(23)连接在转盘(16)上，所述l型滑板(25)滑动连接在对应的连接导轨(23)上，所述限位弹簧(30)连接在l型滑板(25)和对应的连接导轨(23)之间。

5.根据权利要求1所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述环状负压吸尘组件包括环状固定盒(5)和负压泵组件，所述环状固定盒(5)固定连接在圆台(2)外壁上，所述转环(6)转动设置在环状固定盒(5)上侧，且转环(6)底部的连通管(11)穿插在环状固定盒(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述负压泵组件包括吸气泵(7)和过滤筒(9)，所述过滤筒(9)连接在环状固定盒(5)的外壁上，且过滤筒(9)一端与环状固定盒(5)内部连通，所述吸气泵(7)连接在过滤筒(9)的另一端，所述过滤筒(9)的内部安装有滤芯(8)。

7.根据权利要求1所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述滚动传动组件包括滚轮(20)、第一转向斜齿轮(19)和第二转向斜齿轮(18)，所述第二转向斜齿轮(18)转动连接在连接板(17)的一侧，且第二转向斜齿轮(18)与对应的转盘(16)同轴连接，所述滚轮(20)转动连接在连接板(17)上，且滚轮(20)与圆台(2)的端面贴合，所述第一转向斜齿轮(19)与滚轮(20)同轴连接，且第一转向斜齿轮(19)与第二转向斜齿轮(18)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种圆机用分纱装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动电机(12)和驱动轮(13)，所述驱动电机(12)设置在圆台(2)后侧，所述驱动轮(13)连接在驱动电机(12)主轴端，且驱动轮(13)与转环(6)外壁贴合，转环(6)外壁上分布有防滑槽。

技术总结本发明公开了一种圆机用分纱装置，涉及纺织设备技术领域，包括机体、圆台和穿纱盘，所述圆台设置在机体上，所述穿纱盘设置在圆台上；还包括：环状负压吸尘组件、转环、旋转驱动组件和旋转刷组件，所述环状负压吸尘组件设置在圆台上；所述旋转驱动组件设置在环状负压组件的后侧。本发明驱动电机通过驱动轮驱动转环绕穿设纱线的穿纱盘进行旋转，由于转环依靠连通管与环状固定盒连通，而环状固定盒上安装有负压泵，方便依靠负压泵使得转环内圈分布的吸管产生负压，从而便于将纱线上的飞絮或者短纱丝吸走，同时在转环旋转过程中，针状软刷体清扫经过的纱线，从而有效将纱线上不易通过负压作用直接吸走的杂线清扫分离下来。技术研发人员：郑观成,陈琦伟,范建玲,周晓平受保护的技术使用者：浙江齐越新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29