一种刮刀夹具的制作方法

本技术涉及刮刀领域，具体为一种刮刀夹具。

背景技术：

1、刮刀夹具主要是造纸生产工艺中用于夹持刮刀并对木辊进行刮削的设备，生产过程中可能会根据刮削木棍的型号、刮削的深度以及刮刀自身的损坏需要调节刮刀的高度。现有的采用螺纹可调节高度刮刀在实际使用时容易导致螺纹磨损，不便于长时间使用。

2、例如公开号为cn214782914u的中国专利，公开了一种便于调节刮刀位置的刮刀架机构，包括刮刀支架，所述刮刀支架上设置有刀夹机构，所述刀夹机构包括前刀夹和背刀夹，所述前刀夹和背刀夹之间固定设置有第一固定安装板，所述第一固定安装板的两端分别设置有螺孔，所述螺孔内穿设置有与其配合使用的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端上穿所述第一固定安装板后活动连接设置有用于支撑起刮刀的支撑底板。

3、上述便于调节刮刀位置的刮刀架机构采用螺纹调节，刮刀在使用时容易降低第一调节螺杆的使用寿命，使得刮刀的调节不能够持久。

4、鉴于此，有必要提供一种刮刀夹具。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种刮刀夹具，有效的解决了现有刮刀的调节机构在长时间使用时容易受损的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种刮刀夹具，包括若干等距设置的夹具以及连接若干夹具的压板，所述夹具包括螺纹连接的前夹片和后夹片，还包括垫刀片，所述前夹片上竖向设置有开口朝向后夹片一侧的若干一号槽，所述一号槽两端贯通前夹片的两侧，所述后夹片上设置有若干一一对应的二号槽，所述二号槽两端贯通后夹片的两侧，所述一号槽和二号槽形成若干层放置槽，所述前夹片和后夹片相对一侧形成与放置槽导通的刮刀槽，所述垫刀片可抽拉的安装在任一放置槽内。

3、进一步的是：还包括与后夹片螺纹连接的挡料板，所述挡料板设置在后夹片远离前夹片的一侧，且所述挡料板覆盖相邻夹具之间的缝隙。

4、进一步的是：所述一号槽和二号槽结构相同，所述一号槽上端和下端均为平面。

5、进一步的是：还包括圆棒，所述前夹片上设置有圆孔，所述圆棒穿过圆孔连接若干所述夹具。

6、进一步的是：所述圆棒为钢棒。所述垫刀片端部折弯。

7、实用新型的有益效果：

8、1、通过放置槽以及垫刀片的设计，能够使得刮刀在实际使用的过程中便于调节高度并且不易损坏。

9、2、挡料板的结构设计以及具体实施方式能够有效避免灰尘进入夹具之间的缝隙以及放置槽内，降低拆卸以及清洗的工作强度。

技术特征：

1.一种刮刀夹具，包括若干等距设置的夹具(1)以及连接若干夹具(1)的压板(2)，所述夹具(1)包括螺纹连接的前夹片(11)和后夹片(12)，其特征在于：还包括垫刀片(3)，所述前夹片(11)上竖向设置有开口朝向后夹片(12)一侧的若干一号槽(110)，所述一号槽(110)两端贯通前夹片(11)的两侧，所述后夹片(12)上设置有若干一一对应的二号槽(120)，所述二号槽(120)两端贯通后夹片(12)的两侧，所述一号槽(110)和二号槽(120)形成若干层放置槽(100)，所述前夹片(11)和后夹片(12)相对一侧形成与放置槽(100)导通的刮刀槽(101)，所述垫刀片(3)可抽拉的安装在任一放置槽(100)内。

2.根据权利要求1所述的刮刀夹具，其特征在于：还包括与后夹片(12)螺纹连接的挡料板(4)，所述挡料板(4)设置在后夹片(12)远离前夹片(11)的一侧，且所述挡料板(4)覆盖相邻夹具(1)之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的刮刀夹具，其特征在于：所述一号槽(110)和二号槽(120)结构相同，所述一号槽(110)上端和下端均为平面。

4.根据权利要求1所述的刮刀夹具，其特征在于：还包括圆棒(5)，所述前夹片(11)上设置有圆孔(111)，所述圆棒(5)穿过圆孔(111)连接若干所述夹具(1)。

5.根据权利要求4所述的刮刀夹具，其特征在于：所述圆棒(5)为钢棒，所述垫刀片(3)端部折弯。

技术总结本技术公开了一种刮刀夹具，包括若干等距设置的夹具以及连接若干夹具的压板，所述夹具包括螺纹连接的前夹片和后夹片，还包括垫刀片，所述前夹片上竖向设置有开口朝向后夹片一侧的若干一号槽，所述一号槽两端贯通前夹片的两侧，所述后夹片上设置有若干一一对应的二号槽，所述二号槽两端贯通后夹片的两侧，所述一号槽和二号槽形成若干层放置槽，所述前夹片和后夹片相对一侧形成与放置槽导通的刮刀槽，所述垫刀片可抽拉的安装在任一放置槽内。优点：通过放置槽以及垫刀片的设计，能够使得刮刀在实际使用的过程中便于调节高度并且不易损坏。技术研发人员：钱刚,李杰,钱德文受保护的技术使用者：江苏吉尔吉智能机械有限公司技术研发日：20230315技术公布日：2024/1/15