一种木质材料切割机的制作方法

本发明涉及木材加工，特别涉及一种木质材料切割机。

背景技术：

1、建筑工程中，需要使用大量的木材，并且需要准备不同粗细、大小的木材，并对其进行切割，以达到所需的形状。

2、例如：在建筑工程施工中，会使用到模板对混凝土进行成型，模板通过进行制作、组装、运用以及拆除等一系列工作，使得混凝土可以按照所需的施工要求进行成型处理。

3、目前在工程上一般采用木质模板，木质的模板具有以下几点优势：

4、1、承载力大：能够很好承载浇筑施工的压力，以及混凝土的侧压力，并且表面进行了覆膜处理，光滑耐磨性好，能够多次重复使用；

5、2、价格低廉：作为建筑业大批使用的建筑模板来说，相对比钢模板价格低，能够很好的节省一些建筑成本；

6、3、保温性能好：木材质量对传热的影响小，可以很快防止混凝土的温度变化，特别适合冬季施工要求，可以有助于冬季施工中的混凝土保温；

7、4、拆装方便：操作简单，芯材是木材质，可以电锯进行裁截，根据不同的建筑工程的长度或高度，可以对木质建筑进行锯截，让建筑模板能够方便建筑施工；

8、5、可加工性强：可以按照图纸直接在工地锯截、拼接；

9、6、可回收利用：作为有机材料，表面贴附的酚醛树脂的木模板耐磨、抗腐蚀能力强，可以回收重复利用。

10、木质模板在推台锯上进行切割，根据施工要求，将模板裁切出规定的尺寸。推台锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用于板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。

11、目前推台锯在切割木板时，会产生较多的飞屑，此时为了避免操作人员吸入粉尘碎屑，需要要求操作人员戴上口罩，但是切割所产生的碎屑会四处飘散，导致后期清理比较麻烦，同时在切割木板过程中，操作人员需要用手推着模板向切割刀处移动，此时操作人员的手有可能会碰到切割中的切割刀片，此时安全性能比较薄弱。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本发明是提供一种木质材料切割机，解决推台锯在使用过程中，切割所产生的碎屑会四处飞散，清理起来比较麻烦，同时在对木板进行切割过程中，操作人员需要用手推动模板进行切割，有较高风险的问题。

2、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种木质材料切割机，包括用于切割木料的工作台，工作台的底端固定安装有支撑箱，工作台的表面中部安装有用于切割木料的切割刀片，所述工作台的顶面安装有可水平移动的活动台，活动台的底端与工作台滑动连接，活动台的侧面上部安装有安装架，安装架与工作台固定，安装架的内侧壁安装有可垂直移动的导轮，同时安装架的内侧壁安装有用于抽取切割碎屑的吸尘箱，活动台的一侧设有向上凸起的凸起部，凸起部与活动台的截面呈l型。

4、本方案的原理是：

5、将模板放置在工作台上方的活动板上，此时将导轮移动与木板紧贴，启动切割刀片，同时活动板带动模板向切割刀片移动，对木板进行切割，在切割过程中产生的碎屑会被吸尘箱吸入，避免碎屑四处分散，凸起部能够对木板的端部进行限位，避免木板在移动切割时出现偏移的情况，木板一旦出现偏移，便会导致木板切割的尺寸有所偏差，进而导致木板尺寸出现偏差甚者会导致木板报废。

6、本方案产生的有益效果是：

7、1、在本技术方案中，通过设置导轮，导轮与木板的表面紧贴，以此实现对木板的简单固定，在木板固定完毕后，活动板带动木板向切割刀一侧移动，利用切割刀对木板进行切割，此时不需要人工推动木板即可实现对木板的切割，同时也大幅度降低了操作人员的误碰到切割刀片的风险。

8、2、在本技术方案中，通过安装架的内部设置除尘箱，木板在切割时，所产生的碎屑会被除尘箱吸入，避免切割的碎屑直接飞散，造成后期清理碎屑比较麻烦。

9、进一步，活动台的底端固定有矩形的滑板，滑板的长度与活动台长度一致，同时工作台的表面开设有供滑板卡入的滑槽，同时滑板的底端面固定有第一电机，第一电机的输出轴上连接有齿轮，同时工作台的底端面开设有供齿轮啮合的齿槽；第一电机启动，并且带动齿轮进行旋转，在电机的带动下，活动台沿着滑槽水平移动，将木板推向切割刀片一侧，对木板进行切割。

10、进一步，工作台位于切割刀片两侧分别开设有清理口，清理口下方安装有排料箱，排料箱与工作台下表面固定连接，在切割过程中，会有部分碎屑落到工作台表面，此时待木板切割完毕后，关闭切割刀片，操作人员将掉落在工作台表面的碎屑通过清理口扫到排料箱内部。

11、进一步，导轮的上部安装有用于驱动导轮移动的液压杆，同时吸尘箱的顶部竖向连接有贯穿安装架的连接管，连接管与抽气泵相连接，通过液压杆控制导轮上下移动，让导轮与木板紧贴，同时在切割木板的过程中，抽气泵将产生灰尘通过吸尘箱进入连接管内，实现一边切割一边抽取切割碎屑。

12、进一步，吸尘箱的上部安装有导向杆，导向杆竖直向安装架的顶部延伸，导向杆的外周竖向设置有弹簧，吸尘箱的一侧通过横向的连接板与导轮固定，导轮在液压杆的作用下上下移动，此时吸尘箱能够沿着导向杆的方向垂直运动，使得吸尘箱与导轮同步移动，通过上下移动导向杆，能够调整吸尘箱与木板之间的距离，一旦吸尘箱距离木板距离过远便会导致吸尘的效果会大幅度降低，为此通过调整导轮的位置，来调整吸尘箱与木板之间的间距，以保证最大程度吸收碎屑。

13、进一步，支撑箱的内部中空，支撑箱的内部固定有用于驱动切割刀片切割的第二电机，同时第二电机安装在支架上，支架的侧壁与支撑箱的内侧壁固定连接，通过支架对第二电机的固定，让切割刀片在旋转的过程中更加平稳，避免出现切割刀片倾斜的情况出现。

14、进一步，吸尘箱的内部安装有筒状的容纳腔，容纳腔的内部安装有可旋转的y型旋转架，旋转架安装在容纳腔的轴心处，旋转架的圆心处连接有第三电机，吸尘箱的进气口处与容纳腔内部相连通，容纳腔的上部与吸尘箱顶部的连接管相连通，连接管与容纳腔的连通处安装有避免碎屑进入到抽气泵内部的滤网，同时在容纳腔性对于进气口另一侧安装有用于排出碎屑的排料口；碎屑通过抽气泵将切割过程中的碎屑吸入到容纳腔内，此时在第三电机的带动下，y型旋转架顺时针沿进气口、连接管和排料管旋转，进而将碎屑旋转运送到排料口内，由于滤网的存在，碎屑不会通过连接管进入到抽气泵内，进而损坏到抽气泵。

15、碎屑在进入到容纳腔内时，此时进入容纳腔的碎屑比较多，此时较多的碎屑会充满容纳的内部，较多的碎屑在没有达到有效的排出时，较多的碎屑会降低气流的流通性能，碎屑颗粒大量集中在容腔内，而且相邻的碎屑颗粒之间相互碰撞堆积，气流通过碎屑之间缝隙的流量就会降低，气流吸尘的能量减小后，此时吸尘的能力也会大幅度降低。

16、为此旋转架能够及时将容纳腔内的碎屑及时排出，间接保证气流的正常流通，使得吸尘正常运作。

17、进一步，容纳腔的内壁靠近排料口一侧固定有与容纳腔同轴的弧形限位板，旋转架的端部能够与限位板的表面相互接触，同时旋转架远离限位板端部与容纳腔的内壁之间设置有供气体通过的缝隙，旋转架的侧面滑动连接有滑块，滑块远离旋转架中心的一端端部固定有毛刷，滑块为带有磁性的磁体，容纳腔的外周固定有第一磁块和第二磁块，第一磁块设置在连接管位置，第二磁块设置在排料口位置，第一磁块与吸尘箱的内部固定连接，同时第一磁块与滑块相互吸引，第二磁块与滑块相互排斥；在长时间的使用过程中，部分碎屑会堵在滤网处，此时会影响抽气泵的抽气效果，为此，旋转的旋转架在旋转到第一磁块的范围内时，此时第一磁块将滑块吸引，滑块和毛刷在第一磁块吸引下，使得毛刷向旋转架的外周移动，进而将滤网附着的碎屑刷除，同时旋转架在移动到第二磁块处时，第二磁块与滑块之间产生排斥，将毛刷和滑块远离旋转架边缘，避免毛刷进入到排料口处，将排料口处的碎屑刷到容纳腔内。

18、在容纳腔内部设置弧形的限位板，旋转架为y型，旋转架相邻两个架子支架多形成的角度小于限位板的弧度，旋转架旋转，由于旋转接相邻两个架子之间的角度较小，一旦旋转架的边缘与限位板进行接触，此时旋转架与限位板之间便会产生密封的状态，此时能够保证气流只会从除尘箱的进气口处沿着旋转架边缘与容纳腔内壁的缝隙进入到抽气泵的连接管内，避免气流经过排料口，影响正常的排料过程，排料过程如附图5所示。

19、进一步，排料口的进口处铰接有用于封闭排料口的封板，碎屑在旋转架的带动下从连接管处顺时针旋转，接触有碎屑的旋转架一旦封闭排料口时，此时由于流动的气体在此处为封闭状态，封板在重力的作用下开启，将碎屑从排料口处排出；旋转支架在远离限位板时，此时气流从进气口处进入到连接管内，虽然除尘箱的进气口有气流进入，但是在远离气流一侧的排料口处会形成负压，进而封板在气体压力的作用下将排料口关闭，避免排料口内的碎屑进入容纳腔内。