一种防滑板的加工装置及防滑板的制作方法

本发明涉及防滑板，具体涉及一种防滑板的加工装置及防滑板。

背景技术：

1、在制作木质防滑板过程中，需要运用压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，在胶液迅速凝固后，获得平整扎实的木质防滑板，在多层压制结构的压板机中，在进行压制前，首先需要将多个待压制的防滑板依次填入压板机的多个夹层中，然后再进行压制，其中待压制的防滑板包括有多层木片，且相邻的木片之间由胶液粘连。

2、公开号为cn102922570b的专利中公开了一种压板机，包括龙门机架和压制模具，该专利每次可同时压制多层木板，压制效率高；采用导热油对木板传递热量，升温快，热量分布均匀，使木片层间的胶液迅速凝固，压制质量高速度快，但是该专利中，在由人工将木板塞进模具中后，不能有效的对木板进行定位，不同的木板之间会存在错位现象，导致木板在挤压生产的时候，会受力不均造成开裂，且可能会造成模具变形。

技术实现思路

1、本发明提供一种防滑板的加工装置，旨在解决相关技术中，在进行防滑板挤压生产时，可能会造成防滑板开裂，以及模具变形的问题。

2、本发明还提供了一种防滑板。

3、本发明的防滑板的加工装置，包括机架、底板、下压板、驱动件和模板架，所述底板固定安装在所述机架上，所述下压板活动安装在所述机架上，并能够相对所述机架上下滑移，所述驱动件设于所述机架，并能够驱动所述下压板升降，所述模板架设于所述底板和所述下压板之间，所述模板架与所述机架活动相连并能够相对所述机架上下滑移，所述模板架在第一方向上具有第一端和第二端，所述第一端的上部通过第一弹性件与所述下压板相连，所述第一端的下部设有第二弹性件，所述第二端的上部通过第二弹性件与所述下压板相连，所述第二端的下部设有第一弹性件，所述模板架包括多个模板，多个模板沿上下方向间隔排布，上下相邻的两个模板之间均设有第三弹性件，在所述第二端处，所述模板的上部设有挡板，所述模板架在第二方向上具有第三端和第四端，在上下相邻的两个模板之间的第三端和第四端处均设有校齐件，在上下相邻的模板相互靠近或远离时，位于其之间相对应的两个校齐件能够同步的相互靠近或远离，其中所述第二弹性件和所述第三弹性件的弹性系数均大于所述第一弹性件的弹性系数。

4、优选的，所述模板包括支撑板和活动板，所述支撑板上设有插槽，所述活动板活动配合在所述插槽内，所述挡板设置在所述活动板上，所述支撑板和所述活动板相对的两端分别与机架活动相连，所述活动板能够在第一方向上相对所述支撑板滑移。

5、优选的，所述支撑板和所述活动板相对的两端处均活动穿设有转杆，所述转杆沿所述第二方向延伸，所述转杆的两端均与机架活动相连。

6、优选的，所述校齐件沿第一方向的两端处均设有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的上下两端分别与上下相邻的两个模板止抵。

7、优选的，所述校齐件与上下相邻的两个模板之间均设有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆的两端分别与校齐件和模板铰接。

8、优选的，在模板架的第一端方向处设有单向阻尼器，所述单向阻尼器呈竖直设置，且单向阻尼器的上下两端分别与最上层的模板和机架相连，所述单向阻尼器在所述模板向上移动时起阻尼作用。

9、优选的，所述第二弹性件和所述第三弹性件的弹性系数相同。

10、本发明的防滑板采用上述防滑板的加工装置制备成型。

11、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

12、1、在进行防滑板的压制成型时，能够快速有效的对防滑板的端部进行定位，使多层防滑板上下整齐对应，从而可以使得防滑板在压制时受力更加均匀，压制成型效果更好，且能够对模板起到很好的保护作用。

13、2、在进行防滑板的压制时，会有部分胶液从木片之间溢出，防滑板很可能会粘连在模板上，而在本申请中，在压制成型后需要取料时，能够快速自动的使防滑板从上下侧的模板上脱离，使得将防滑板从模板上取出更加方便快捷。

技术特征：

1.一种防滑板的加工装置，包括机架（1）、底板（2）、下压板（3）和驱动件（4），所述底板（2）固定安装在所述机架（1）上，所述下压板（3）活动安装在所述机架（1）上，并能够相对所述机架（1）上下滑移，所述驱动件（4）设于所述机架（1），并能够驱动所述下压板（3）升降，其特征在于，还包括模板架，所述模板架设于所述底板（2）和所述下压板（3）之间，所述模板架与所述机架（1）活动相连并能够相对所述机架（1）上下滑移，所述模板架在第一方向上具有第一端和第二端，所述第一端的上部通过第一弹性件（51）与所述下压板（3）相连，所述第一端的下部设有第二弹性件（52），所述第二端的上部通过第二弹性件（52）与所述下压板（3）相连，所述第二端的下部设有第一弹性件（51），所述模板架包括多个模板（53），多个模板（53）沿上下方向间隔排布，上下相邻的两个模板（53）之间均设有第三弹性件（54），在所述第二端处，所述模板（53）的上部设有挡板（55），所述模板架在第二方向上具有第三端和第四端，在上下相邻的两个模板（53）之间的第三端和第四端处均设有校齐件（61），在上下相邻的模板（53）相互靠近或远离时，位于其之间相对应的两个校齐件（61）能够同步的相互靠近或远离；

2.根据权利要求1所述的防滑板的加工装置，其特征在于，所述模板（53）包括支撑板（531）和活动板（532），所述支撑板（531）上设有插槽，所述活动板（532）活动配合在所述插槽内，所述挡板（55）设置在所述活动板（532）上，所述支撑板（531）和所述活动板（532）相对的两端分别与机架（1）活动相连，所述活动板（532）能够在第一方向上相对所述支撑板（531）滑移。

3.根据权利要求2所述的防滑板的加工装置，其特征在于，所述支撑板（531）和所述活动板（532）相对的两端处均活动穿设有转杆（56），所述转杆（56）沿所述第二方向延伸，所述转杆（56）的两端均与机架（1）活动相连。

4.根据权利要求1所述的防滑板的加工装置，其特征在于，所述校齐件（61）沿第一方向的两端处均设有第一弹性伸缩杆（62），所述第一弹性伸缩杆（62）的上下两端分别与上下相邻的两个模板（53）止抵。

5.根据权利要求4所述的防滑板的加工装置，其特征在于，所述校齐件（61）与上下相邻的两个模板（53）之间均设有第二弹性伸缩杆（63），所述第二弹性伸缩杆（63）的两端分别与校齐件（61）和模板（53）铰接。

6.根据权利要求1所述的防滑板的加工装置，其特征在于，在模板架的第一端方向处设有单向阻尼器（7），所述单向阻尼器（7）呈竖直设置，且单向阻尼器（7）的上下两端分别与最上层的模板（53）和机架（1）相连，所述单向阻尼器（7）在所述模板（53）向上移动时起阻尼作用。

7.根据权利要求1所述的防滑板的加工装置，其特征在于，所述第二弹性件（52）和所述第三弹性件（54）的弹性系数相同。

8.一种防滑板，其特征在于，所述防滑板采用权利要求1-7中任一项所述的防滑板的加工装置制备成型。

技术总结本发明涉及防滑板技术领域，具体公开了一种防滑板的加工装置及防滑板，驱动件能够驱动下压板升降，模板架与机架活动相连并能够相对机架上下滑移，模板架在第一方向上具有第一端和第二端，第一端的上部通过第一弹性件与下压板相连，第一端的下部设有第二弹性件，第二端的上部通过第二弹性件与下压板相连，第二端的下部设有第一弹性件，模板架包括多个模板，上下相邻的两个模板之间均设有第三弹性件，在第二端处，模板的上部设有挡板，模板架在第二方向上具有第三端和第四端，在上下相邻的两个模板之间的第三端和第四端处均设有校齐件；本申请能够快速有效的对防滑板的端部进行定位，可以使得防滑板在压制时受力更加均匀，压制成型效果更好。技术研发人员：胡现营,张永尚,胡自永,胡圣涵,胡联欢受保护的技术使用者：夏邑县金展木业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15