一种家具加工用高效打孔设备及其操作方法与流程
- 国知局
- 2024-07-11 15:13:19
本发明属于家具加工,具体的说是一种家具加工用高效打孔设备及其操作方法。
背景技术:
1、家具时人们赖以生存的生活器具,可以有效的提高人们的生活质量,然而家家具制作时需要将板材进行打孔再组装,因而家具板材的打孔装置显得尤为重要。
2、现有技术中,在对家具板材进行打孔处理时,特别是薄板材的打孔处理,对于批量生产的工厂来说,会采用机器打孔处理,但是机器上的打孔装置一般是可调的以扩大适用性,为此对于板材的夹持一般是悬空夹持,故在打孔时一般会出现以下问题:第一:悬空夹持一般是对板材两边进行固定,打孔位置无支撑点,易导致打孔时出现晃动,同时易导致板材从打孔位置断裂;第二,在打贯穿孔时,钻杆贯穿打孔点时,会导致板材底端的开口处会因受力情况导致产生向四周扩散的开裂毛刺,后续工人在手动拿持时,易导致手部受伤,同时毛刺的出现也不放心后续工作的进行。
3、为此,本发明提供一种家具加工用高效打孔设备及其操作方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,以解决打薄板材时易出现断裂和出现毛刺的问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种家具加工用高效打孔设备,包括底座;所述底座顶端固接有一对对称分布的固定柱;所述底座两侧侧壁上固接有倒u形板;所述倒u形板顶端固接有第一液压缸,且第一液压缸的液压杆固接有第一移动板,且第一移动板滑动连接在倒u形板之间,同时第一移动板位于一对固定柱上方;所述第一移动板上设有一对第一电机,且第一电机的输出端设有钻杆;一对所述固定柱之间滑动连接有第二移动板;所述第二移动板顶端通过弹簧设有一对支撑块,支撑块截面为倒等腰梯形;所述支撑块顶端通过支撑柱固接有支撑环;所述第一移动板通过动力件带动第二移动板移动;一对所述固定柱的相对面上设有夹持件;所述支撑环内设有研磨件。
3、优选的,所述夹持板包括第一气缸;一对所述固定柱相对面上均固接有固定板;一对固定柱相对面上均固接有第一气缸,且第一气缸的活塞杆固接有夹板,且夹板位于固定板上方。
4、优选的,所述动力件包括第一空腔;所述固定柱内开设有第一空腔;一对所述固定柱靠近底端的侧壁上均开设有第一通槽,且第一通槽和第一空腔相互连通;所述第一空腔内通过转动轴转动连接有第一齿轮;所述第一移动板底端固接有第一齿板,且第一齿板伸入第一空腔内,且第一齿板和第一齿轮相互啮合;所述第二移动板两侧侧壁上均固接有第一滑块,且第一滑块滑动连接在第一通槽内,且第一滑块侧壁上固接有第二齿板;所述第二齿板和第一齿轮相互啮合。
5、优选的,所述第一移动板底端开设有一对对称分布的第一滑槽;所述倒u形板的两侧侧壁上均开设有贯穿槽;所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块,且第一电机固接在第二滑块底端上;所述第一滑槽内侧壁上转动连接有第一丝杠,且第二滑块通过丝杆螺母副连接在第一丝杠上,且第一丝杠一端贯穿第一移动板并通过贯穿槽伸出;所述第二移动板顶端开设有一对对称分布的第二滑槽;所述第一空腔侧壁上开设有第二通槽;所述第二滑槽内滑动连接有第三滑块,且支撑块底端通过弹簧固接在第三滑块顶端上;所述第二滑槽内转动连接有第二丝杠,且第二丝杠一端贯穿第二移动板、第一滑块和第二齿板并通过第二通槽和贯穿槽伸出。
6、优选的,所述研磨件包括第一转动柱;所述支撑块中部贯穿滑动有第一转动柱,且第一转动柱顶端固接有锥形块,锥形块中心和支撑环中点位于同一中心线上;所述第一转动柱底端开设有第一凹槽,且第一凹槽内壁上开设有第四滑槽;所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块;所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有第二转动柱,且第二转动柱和第四滑块固接,第二转动柱底端固接在第三滑块上;所述第二转动柱通过转动单元转动;所述锥形块外侧壁上开设有一组斜滑槽;所述斜滑槽上固接有导向杆,且斜滑槽上滑动连接有研磨块,且导向杆贯穿研磨块;所述研磨块顶端为弧形面;所述研磨块底端通过弹簧固接在斜滑槽底端上。
7、优选的,所述转动单元包括第二空腔;所述第二移动板中部开设有第二空腔,且一对第二滑槽关于第二空腔对称分布的;所述第二滑槽侧壁开设有第五滑槽,且第五滑槽和第二空腔相互连通;所述第二移动板顶端固接有第二电机,且第二电机的输出端伸入第二空腔内并固接有圆盘;所述第二空腔底端滑动连接有回形板,且圆盘底端转动连接有销钉,销钉位于回形板内;所述第五滑槽内滑动连接有第三齿板;所述第二转动柱外侧壁上固接有第二齿轮;所述第二齿轮和第三齿板相互啮合。
8、优选的,所述第一空腔侧壁上开设有第二凹槽;所述第二凹槽两侧侧壁上均开设有竖直槽;所述第二凹槽两侧侧壁上均开设有直角梯形槽,且直角边水平设置;所述直角梯形槽和竖直槽相互连通,且直角梯形槽的水平边槽和竖直槽连通处开设有平滑面,直角梯形槽的倾斜边槽和竖直槽的连通处开设有竖直面;所述第一齿板的侧壁上开设有第三凹槽,且第三凹槽侧壁上通过弹簧固接有负极板,且负极板上开设有第四凹槽,且第四凹槽槽底通过弹簧固接有滑动柱,滑动柱滑动连接在竖直槽和直角梯形槽内;所述第二凹槽槽底固接有正极板;所述正极板和负极板相互接触时,此时第二电机工作。
9、优选的,所述锥形块内开设有锥形槽;所述第二转动柱顶端和第一凹槽槽底之间固接有气囊;所述气囊通过软管和锥形槽相互连通;所述锥形槽通过第一通孔和斜滑槽相互连通。
10、优选的,所述固定柱外侧壁上固接有u形块;一对所述u形块之间滑动连接有调节板;所述底座侧壁固接有定位板;所述底座顶端滑动连接有滑动板,且滑动板和调节板之间通过连接板固接;所述定位板上转动连接有第三丝杠,且滑动板通过丝杠螺母副连接在第三丝杠上。
11、一种家具加工用高效打孔设备的操作方法,该操作方法适用于上述的一种家具加工用高效打孔设备,该方法步骤如下所示:
12、s1:通过转动第三丝杠,调整调节板到固定柱的距离,然后在转动第一丝杠和第二丝杠,调整打孔的位置,将板材通过夹持件夹持固定;
13、s2:通过第一液压缸带动第一移动板下压,同时第一移动板下移会通过动力件带动第二移动板上移,进而利用支撑环支撑打孔位置的底端,然后通过钻杆进行打孔处理;
14、s3:打孔结束后,第一移动板反向移动时,会通过锥形块伸入孔洞内,然后通过研磨块贴合在孔洞边缘,通过转动单元带动研磨块转动,进而对孔洞底端开口处进行打磨去毛刺处理。
15、本发明的有益效果如下:
16、1.本发明所述的一种家具加工用高效打孔设备及其操作方法,会利用支撑块上的弹簧力进行支撑作用,在后续打孔越深时,此时弹簧的压缩力越大,对其的支撑力也会越大,进而保证板材的放置稳定和打孔稳定,有效减少薄板材的断裂的情况,同时在打孔结束后,会通过研磨件对孔洞底端开口进行研磨处理,清除毛刺,让孔洞处于平滑状态,不会影响工人手持,也不会影响后续的板材的处理工作。
17、2.本发明所述的一种家具加工用高效打孔设备及其操作方法,通过第一丝杠和第二丝杠对第二滑块和第三滑块进行调整位置,进而能够调整打孔位置和支撑位置(钻杆位置和支撑环的位置是相对应的),进而能够适用需不同位置孔的板材的批量打孔。
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