一种板材层压机的制作方法

本发明涉及板材层压，具体提出了一种板材层压机。

背景技术：

1、通过板材层压机将两个或多个不同材料的薄板层压在一起，形成一块坚固、耐用的复合板材，多层木质板便是其中一种复合板材，多层木质板是由多层薄木片经过胶合压制而成的木质板材，它由三层或更多层薄木片交叉胶合而成，从而增强了板材的稳定性和强度。

2、而板材层压机在对多层木质板板材进行层压时，易因多层板材受到的压合力不均匀，导致板材与板材之间粘合效果不佳，造成之后多层木质板因粘合不均匀而产生开裂的问题；并且在层压的过程中，位于多层板材中部的板材在压力与胶层流动性的作用下易产生移动，导致板材与板材之间出现压合不整齐的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种板材层压机，以解决相关技术中多层板材层压时受到的压力不均匀，且多层板材层压的多过程中位于中部的板材在压力与胶层流动型的作用下发生偏移，影响多层板材质量的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种板材层压机，包括：承接台，承接台的顶部安装有沿其长度方向对称布置的固定架，两个固定架之间连接有上下滑动的下压板，下压板的底部安装有呈矩形排布的多个抵压柱，多个抵压柱的底部共同安装有压合框，压合框呈开口朝上的矩形盒状。

3、承接台的顶部开设有回形凹槽，承接台上设置有余胶承接机构。

4、所述压合框的顶部设置有滑动套设在多个抵压柱上的固定罩，固定罩呈开口向下的矩形盒结构，固定罩的下端侧壁开设有与压合框顶部滑动连接的容纳槽，容纳槽与压合框之间通过压簧相连接。

5、所述固定罩的侧壁设置有对板材进行矫正与除胶的矫正除胶机构。

6、所述矫正除胶机构包括四个固定条以及将四个固定条分别连接在固定罩四个侧壁的抵压驱动组，固定条的底部安装有沿其长度方向对称布置的限位杆，限位杆的底部滚动连接有滚珠，滚珠用于减小限位杆在回形凹槽内移动时的摩擦力，固定条朝向压合框的一侧安装有沿固定条长度方向对称布置的固定座，固定座上转动连接有矫正辊，固定座位于矫正辊轴线的两侧均安装有弧形刮板，弧形刮板靠近矫正辊的一侧安装有清洁刮板，固定条朝向压合框的一侧通过伸缩组安装有沿固定条长度方向排布的多个刮胶板，多个刮胶板均位于两个固定座之间，固定罩的侧壁设置有驱动固定条往复移动的除胶驱动组。

7、在一种可能实施的方式中，所述抵压驱动组包括转动连接在固定罩顶部的两个转动轴，转动轴上固定套设有齿轮一，沿压合框长度方向排布的两个固定条上分别设置有一个连接组件，沿压合框宽度方向排布的两个固定条上分别设置有两个连接组件，连接组件包括开设在固定条顶部的倒t型槽，倒t型槽内滑动连接有倒t型架，倒t型架与倒t型槽之间安装有复位弹簧一，倒t型架的竖直段顶部安装有连接杆，连接杆滑动贯穿固定罩，沿压合框宽度方向排布的两侧的连接杆相对面均安装有与两个齿轮一啮合传动的齿条一，沿压合框长度方向排布的两个连接杆的相对面同样安装有齿条一，且齿条一与相靠近的齿轮一啮合传动。

8、在一种可能实施的方式中，所述除胶驱动组包括连接在固定条顶部的挡块，固定罩的四个侧壁均安装有防护罩，防护罩内转动连接有旋转轴，旋转轴靠近固定罩的一端固定套设有齿轮二，旋转轴远离固定罩的一侧安装有拨动板，拨动板远离旋转轴的一侧安装有抵辊，防护罩上连接有上下滑动的齿条二，固定罩的侧壁连接有上下滑动的连接框，连接框与齿条二顶部相连接。

9、在一种可能实施的方式中，所述固定罩的四个侧壁均安装有一组固定组，每组固定组由对称布置的两个耳板组成，耳板的下端连接有沿其长度方向滑动的固定柱，固定条的顶部开设有沿其长度方向对称布置的腰型槽，固定柱与腰型槽滑动连接。

10、在一种可能实施的方式中，所述余胶承接机构包括开设在承接台侧壁且位于回形凹槽下方的安装槽，安装槽内放置有承接盒，安装槽与回形凹槽之间开设有与二者相连通且呈矩形排布的落胶通槽。

11、在一种可能实施的方式中，所述伸缩组包括开设在固定条上的滑移槽，滑移槽内滑动连接有连接架，连接架与刮胶板相连接，连接架远离刮胶板的一侧与滑移槽之间安装有复位弹簧二。

12、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明所设计的一种板材层压机，在下压板向下移动对多层板材进行层压时，先通过矫正除胶机构对多层板材进行居中调整，以便于之后准确的对多层板材进行层压，然后再通过均匀排布的多个抵压柱将对多层板材施加的压合力通过压合框均匀分散在多层板材上，从而提高了多层板材层压时的均匀性，并且在多层板材层压的过程中，矫正除胶机构上的矫正辊往复移动对多层板材进行矫正，避免压合框对多层板材进行压合时，位于多层板材中部的板材在压力与胶层流动性的作用下产生移动，造成板材与板材之间压合不整齐的问题，提高了多层板材的压合质量。

13、2.本发明中的矫正除胶机构在对层压过程中的多层板材进行矫正时，还带动刮胶板对多层板材侧壁的胶液进行清理，避免胶液干固之后难以清除，同时还防止多层板材侧壁上堆积较多的胶液影响矫正辊对多层板材的矫正，起到了一机多用的效果。

14、3.本发明中的固定条带动刮胶板移动时，弧形刮板对位于矫正辊两侧的多层板材侧壁上的胶液进行清理，起到补充清理的作用，而清洁刮板对矫正辊侧壁上粘附的胶液进行清理，以便于矫正辊更好的对多层板材进行矫正。

技术特征：

1.一种板材层压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种板材层压机，其特征在于：所述抵压驱动组(91)包括转动连接在固定罩(8)顶部的两个转动轴(910)，转动轴(910)上固定套设有齿轮一(916)，沿压合框(5)长度方向排布的两个固定条(90)上分别设置有一个连接组件，沿压合框(5)宽度方向排布的两个固定条(90)上分别设置有两个连接组件，连接组件包括开设在固定条(90)顶部的倒t型槽(911)，倒t型槽(911)内滑动连接有倒t型架(912)，倒t型架(912)与倒t型槽(911)之间安装有复位弹簧一(913)，倒t型架(912)的竖直段顶部安装有连接杆(914)，连接杆(914)滑动贯穿固定罩(8)，沿压合框(5)宽度方向排布的两侧的连接杆(914)相对面均安装有与两个齿轮一(916)啮合传动的齿条一(915)，沿压合框(5)长度方向排布的两个连接杆(914)的相对面同样安装有齿条一(915)，且齿条一(915)与相靠近的齿轮一(916)啮合传动。

3.根据权利要求2所述一种板材层压机，其特征在于：所述除胶驱动组(98)包括连接在固定条(90)顶部的挡块(980)，固定罩(8)的四个侧壁均安装有防护罩(981)，防护罩(981)内转动连接有旋转轴(982)，旋转轴(982)靠近固定罩(8)的一端固定套设有齿轮二(983)，旋转轴(982)远离固定罩(8)的一侧安装有拨动板(984)，拨动板(984)远离旋转轴(982)的一侧安装有抵辊(985)，防护罩(981)上连接有上下滑动的齿条二(986)，固定罩(8)的侧壁连接有上下滑动的连接框(987)，连接框(987)与齿条二(986)顶部相连接。

4.根据权利要求1所述一种板材层压机，其特征在于：所述固定罩(8)的四个侧壁均安装有一组固定组，每组固定组由对称布置的两个耳板(80)组成，耳板(80)的下端连接有沿其长度方向滑动的固定柱(81)，固定条(90)的顶部开设有沿其长度方向对称布置的腰型槽(82)，固定柱(81)与腰型槽(82)滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种板材层压机，其特征在于：所述余胶承接机构(7)包括开设在承接台(1)侧壁且位于回形凹槽(6)下方的安装槽(70)，安装槽(70)内放置有承接盒(71)，安装槽(70)与回形凹槽(6)之间开设有与二者相连通且呈矩形排布的落胶通槽(72)。

6.根据权利要求1所述一种板材层压机，其特征在于：所述伸缩组包括开设在固定条(90)上的滑移槽(990)，滑移槽(990)内滑动连接有连接架(991)，连接架(991)与刮胶板(97)相连接，连接架(991)远离刮胶板(97)的一侧与滑移槽(990)之间安装有复位弹簧二(992)。

技术总结本发明涉及板材层压技术领域，具体提出了一种板材层压机，包括：承接台、抵压柱、压合框与矫正除胶机构。本发明在下压板向下移动对多层板材进行层压时，先通过矫正除胶机构对多层板材进行居中调整，以便于之后准确的对多层板材进行层压，然后再通过均匀排布的多个抵压柱将对多层板材施加的压合力通过压合框均匀分散在多层板材上，从而提高了多层板材层压时的均匀性，并且在多层板材层压的过程中，矫正除胶机构上的矫正辊往复移动对多层板材进行矫正，避免压合框对多层板材进行压合时，位于多层板材中部的板材在压力与胶层流动性的作用下产生移动，造成板材与板材之间压合不整齐的问题，提高了多层板材的压合质量。技术研发人员：邱铈涵受保护的技术使用者：江苏恒源木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22