轻质可降解饰面纤维板的制备工艺的制作方法

本发明属于人造板，涉及纤维板的制备，特别涉及一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺。

背景技术：

1、纤维板是以木质纤维为原料，经施胶、热压等工序制备而成，因具有良好的物理力学性能和加工性能，广泛应用于建筑装饰装修、家具、地板、门窗以及包装材料等领域。目前，市场上的纤维板产品以中高密度纤维板为主，尤其是采用连续平压机后，中高密度纤维板的产量大大提高，并占有纤维板行业的大部分市场，根据联合国粮农组织(fao)统计数据，2017—2021年我国中高密度纤维板产量占比持续保持在纤维板总产量93％以上。常规中高密度纤维板具有优异且持久的物理力学性能，因此绝大部分场所使用的是中高密度纤维板，但是有些应用领域使用周期很短，例如：现场展会、营销中心布展等，如果这些场所使用的中高密度纤维板，一方面因板材密度较高，安装困难，劳动力成本攀升；另一方面较高密度的纤维板制品，如果发生意外，会造成更严重的人身伤害；且这些板材废弃后难以处理，易对环境造成污染，因此开展轻质纤维板的研究及应用十分有必要。目前生产轻质纤维板一般采用降低铺装密度或者发泡等技术方案，制备的轻质纤维板虽然能降低密度，但板材轻质化后会影响板材压贴，导致压贴后的板材变形、变薄，无法作为高品质饰面板基材使用，所以目前纤维板制品仍主要以中高密度纤维板为基材。

2、基于以上现状，本发明公开一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，所制备的轻质可降解饰面纤维板密度在0.40～0.60g/cm3时，物理力学性能可以达到ly/t 1718-2017《低密度和超低密度纤维板》标准要求，且压贴饰面后的板材尺寸稳定性高、不变形；同时采用本发明技术方案生产的轻质饰面纤维板，废弃后置于自然环境中，可自然降解，减少了废弃板材对环境造成的污染。

技术实现思路

1、针对中高密度纤维板应用于使用周期短的场所，例如现场展会、营销中心布展等，存在的安装困难、劳动力成本高、更严重的安全隐患、易对环境造成污染等问题，以及轻质纤维板存在的压贴变形、变薄等问题，本发明公开一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺。

2、技术方案

3、一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，所述饰面纤维板包括纤维板和设于纤维板上下表层的饰面层，其中所述纤维板包括中芯层，其上下面设有次表层，在次表层的表面设有表层；制备工艺包括：纤维板各层分别施胶→干燥→铺装→预压→热压→饰面→养生→封边，其中，

4、纤维板中芯层施胶工序中，将中芯层原料中的纤维、可降解粒子混合均匀，均匀施加异氰酸酯胶黏剂，所述中芯层原料的质量份数包括纤维100份(以绝干重量计)、可降解粒子100～400份、异氰酸酯胶黏剂20～40份，芯层原料占板材整体质量的65～80％；

5、纤维板次表层施胶工序中，将异氰酸酯胶黏剂均匀施加到次表层纤维表面，所述次表层原料的质量份数包括纤维100份(以绝干重量计)、异氰酸酯胶黏剂40～50份，次表层原料质量占板材整体质量的5～10％；

6、纤维板表层施胶工序中，将脲醛树脂均匀施加到表层纤维表面，所述表层原料的质量份数包括纤维100份(以绝干重量计)、脲醛树脂30～50份(以绝干重量计)，表层原料质量占板材整体质量的15～25％。

7、本发明较优公开例中，所述可降解粒子包括聚乙交酯pga、聚羟基脂肪酸酯pha、聚乳酸pla、聚己内酯pcl、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物pbat中的一种或几种，分子量1000～20000，平均粒径100～200目。

8、本发明较优公开例中，所述中芯层原料中，所述可降解粒子为聚乙交酯pga和聚羟基脂肪酸酯pha的混合物，其中以质量份计pga占50％，pha占50％。

9、本发明较优公开例中，所述表层原料中，所述脲醛树脂为自制，三聚氰胺含量20～25％，主要指标为固含量53～56％，ph为8.5～9.5，粘度17～19s(涂-4杯，25℃)，游离甲醛≤0.1w.t％。

10、本发明较优公开例中，所述干燥工序中，纤维板表层料干燥至含水率15～20％，纤维板次表层料干燥至含水率10～15％，纤维板中芯层料干燥至含水率8～12％。

11、本发明较优公开例中，所述铺装工序中，将纤维板表层原料、次表层均分两份，按照表层-次表层-中芯层-次表层-表层的顺序均匀铺装原料。

12、本发明较优公开例中，所述热压工序中，热压温度为180～200℃，热压速率为25～40s·mm-1，采用分段控制。

13、本发明较优公开例中，所述饰面工序中，制备的纤维板可适应不同饰面材料以常规工艺压贴，不变形、不变薄。

14、本发明较优公开例中，所述养生工序中，将压贴饰面后的纤维板制品置于温度25～30℃、湿度90～95％的环境中养生1～10个月，然后置于自然温湿度环境中养生1～3个月。

15、本发明较优公开例中，所述封边工序中，将养生后的饰面纤维板用封边材料四周封边。

16、根据本发明所述工艺制备得到的轻质可降解饰面纤维板，其密度0.40～0.60g/cm3。

17、本发明所制备的轻质可降解饰面纤维板在0.40～0.60g/cm3时，物理力学性能可以达到ly/t 1718-2017《低密度和超低密度纤维板》标准要求，尺寸稳定性好、不变形；同时该轻质可降解饰面纤维板废弃后置于自然环境中，可自然降解，减少了废弃纤维板对环境造成的污染。

18、本发明所制备的轻质可降解饰面纤维板，纤维板密度可设定0.65～0.80g/cm3，在该密度下，纤维板压贴饰面不会变形，将饰面纤维板置于一定温湿度的环境中一段时间，中芯层的可降解材料会降解，根据饰面板的目标密度控制养生时间；本发明采用五层结构，表层使用脲醛树脂作为胶黏剂，更有利于压贴不同材质不同面型的饰面材料，不添加可降解粒子，避免可降解粒子降解导致的表层孔洞；次表层使用异氰酸酯作为胶黏剂，不添加可降解粒子，可作为中芯层和表层粘接的桥梁，大幅减少中芯层可降解粒子降解对表层脲醛树脂性能的影响；中芯层添加可降解粒子，在压贴后饰面纤维板养生过程中，会根据养生环境、养生时间可降解粒子产生一定程度降解，从而获得轻质饰面纤维板；同时五层结构的纤维板，结构更稳定、尺寸稳定性更好。

19、有益效果

20、本发明针对中密度纤维板应用于使用周期短的场所，例如现场展会、营销中心布展等，存在的安装困难、劳动力成本高、更严重的安全隐患、易对环境造成污染等问题，以及轻质纤维板存在的压贴变形、变薄等问题，制备了一种轻质可降解饰面纤维板，该轻质可降解饰面纤维板密度在0.40～0.60g/cm3时，物理力学性能可以达到ly/t 1718-2017《低密度和超低密度纤维板》标准要求，尺寸稳定性好、不变形；同时该轻质饰面纤维板废弃后置于自然环境中，可自然降解，减少了废弃纤维板对环境造成的污染。

技术特征：

1.一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，所述饰面纤维板包括纤维板和设于纤维板上下表层（3）的饰面层（4），其中所述纤维板包括中芯层（1），其上下面设有次表层（2），在次表层的表面设有表层（3）；制备工艺包括纤维板各层分别施胶→干燥→铺装→预压→热压→饰面→养生→封边，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述可降解粒子包括聚乙交酯pga、聚羟基脂肪酸酯pha、聚乳酸pla、聚己内酯pcl、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物pbat中的一种或几种，分子量1000～20000，平均粒径100～200目。

3.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述中芯层原料中，所述可降解粒子为聚乙交酯pga和聚羟基脂肪酸酯pha的混合物，其中以质量份计pga占50%，pha占50%。

4.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述表层原料中，所述脲醛树脂为自制，三聚氰胺含量20～25%，固含量53～56%，ph为8.5～9.5，粘度17～19s（涂-4杯，25℃），游离甲醛≤0.1w.t%。

5.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述干燥工序中，纤维板表层料干燥至含水率15～20%，纤维板次表层料干燥至含水率10～15%，纤维板中芯层料干燥至含水率8～12%。

6.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述铺装工序中，将纤维板表层原料、次表层均分两份，按照表层-次表层-中芯层-次表层-表层的顺序均铺装原料。

7.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述热压工序中，热压温度为180～200℃，热压速率为25～40s·mm-1，采用分段控制。

8.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述养生工序中，将压贴饰面后的纤维板制品置于温度25～30℃、湿度90～95%的环境中养生1～10个月，然后置于自然温湿度环境中养生1～3个月。

9.根据权利要求1所述的轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，其特征在于：所述封边工序中，将养生后的饰面纤维板用封边材料四周封边。

10.根据权利要求1-9任一所述工艺制备得到的轻质可降解饰面纤维板，其特征在于：其密度0.40～0.60g/cm3。

技术总结本发明属于人造板技术领域，涉及一种轻质可降解饰面纤维板的制备工艺，包括：纤维板各层分别施胶→干燥→铺装→预压→热压→饰面→养生→封边，其中，纤维板中芯层施胶工序中，将中芯层原料中的纤维、可降解粒子混合均匀，均匀施加异氰酸酯胶黏剂，所述中芯层原料的质量份数包括纤维100份（以绝干重量计）、可降解粒子100～400份、异氰酸酯胶黏剂20～40份，芯层原料占板材整体质量的65～80%。本发明所制得的轻质可降解饰面纤维板密度在0.40～0.60g/cm<supgt;3</supgt;时，物理力学性能可以达到LY/T 1718‑2017《低密度和超低密度纤维板》标准要求，尺寸稳定性好、不变形；同时该轻质饰面纤维板废弃后置于自然环境中，可自然降解，减少了废弃纤维板对环境造成的污染。技术研发人员：王丽,陈秀兰,王俊伟,李平源受保护的技术使用者：大亚人造板集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1