一种镶嵌圆弧造型的实木门板的制作方法与流程

本发明涉及实木门板加工，具体为一种镶嵌圆弧造型的实木门板的制作方法。

背景技术：

1、实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成；

2、实木门板在进行加工时，为提高门板表面的美观度，需要通过雕刻装置、切割装置等对其表面进行加工。

3、现有实木门板对圆弧造型构造加工起来较为困难，采用传统方式直接对实木门板表面进行加工，容易破坏实木门板的其余部分，加工美观度有限，圆弧造型边角容易突出，影响美观性，并且雕刻过程难以对圆弧构造处进行灵活调节，为此，我们提供一种镶嵌圆弧造型的实木门板的制作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种镶嵌圆弧造型的实木门板的制作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的实木门板对圆弧造型构造加工起来较为困难，采用传统方式直接对实木门板表面进行加工，容易破坏实木门板的其余部分，加工美观度有限，圆弧造型边角容易突出，影响美观性，并且雕刻过程难以对圆弧构造处进行灵活调节的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镶嵌圆弧造型的实木门板的制作方法，包括以下步骤：

3、步骤一：将实木门板摆放在加工台上，利用加工设备对其进行加工，两侧的电动夹持件对其进行限位夹持，第一伸缩杆处调节切割端的高度，电机用于带动切割端处围绕着圆弧圆心点处进行绕圈移动，红外检测件对下方圆心处进行照射，方便用户观测知晓实木门板摆放是否偏移，第二伸缩杆调节切割端的长度，用于调节圆弧造型大小，将切割下的圆弧状板材进行二次切割，使圆弧造型被切下圆弧状边角，并将圆弧状边角裁切成两半；

4、步骤二：取下切割端组件，将打磨件安装在切割端处，依靠第一伸缩杆、第二伸缩杆处调节高度与长度，方便打磨件对实木门板的圆弧状槽孔处进行打磨操作，与此同时，切割下的圆弧状板材与圆弧状边角摆放至雕刻设备处，通过雕刻设备对圆弧状板材与圆弧状边角进行加工操作；

5、步骤三：雕刻过程中，利用升降架调节雕刻过程中雕刻端与板材之间的高度距离，雕刻端处的位置可通过伸缩与转动的方式移动至环状分布的各个调节件上，达到对不同角度与位置处进行雕刻的效果；

6、步骤四：在雕刻完成后的圆弧状板材外壁涂上一层胶水，将两个圆弧状边角端头处进行加工，使其端头处具备卡合凸块与凹槽结构，通过胶水粘接与卡合的方式将两个雕刻后的圆弧状边角拼接在一起，对拼接后的圆弧状边角外壁涂上一层胶水，将拼接圆弧状边角后的圆弧状板材摆放至实木门板的圆弧状槽孔内，并与其进行粘接，对二者的间隙处继续注入胶水，并将凝固后溢流至板材外部的胶水进行刮除；

7、其中，加工设备包括圆弧加工架与雕刻加工架，所述圆弧加工架的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有多个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有从动板，所述从动板的下方安装有安装架，所述安装架的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动柱，所述转动柱的外壁上安装有套管，且第一电机通过转动柱与套管传动连接，所述转动柱的下表面安装有红外传感器，所述套管的外壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有从动块，所述从动块的外壁上安装有切割机；

8、所述雕刻加工架的中间位置处安装有雕刻机，所述雕刻机的下端设置有吊杆，所述吊杆的下方安装有吊架，所述吊架的下方安装有环状调节架，所述环状调节架的外壁上安装有多个环状分布设置的电动转轴，所述电动转轴的外壁上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端安装有电磁铁，所述电磁铁的一端磁吸安装有磁吸组合架，所述磁吸组合架的上方安装有激光驱动箱，所述激光驱动箱的下端设置有激光雕刻端。

9、优选的，所述从动块的一端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有打磨块。

10、优选的，所述圆弧加工架之间安装有摆放台，所述摆放台的上方设置有实木门板本体，所述摆放台上方的两侧均安装有第一电动缸。

11、优选的，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有限位块，且第一电动缸通过第一活塞杆与限位块传动连接。

12、优选的，所述圆弧加工架的内壁安装有滑轨，所述滑轨的外壁上安装有滑块，且滑轨通过滑块与从动板滑动连接。

13、优选的，所述实木门板本体包括圆弧槽，所述圆弧槽的内部设置有圆弧镶嵌板，所述圆弧镶嵌板的上表面设置有雕刻面。

14、优选的，所述圆弧镶嵌板的外壁设置有两个弧形护边装饰条，所述弧形护边装饰条的两端分别设置有卡块与卡槽，且两个所述弧形护边装饰条之间通过卡块、卡槽组合安装。

15、优选的，所述雕刻加工架之间安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的上端安装有转动台，且第二电机通过传动轴与转动台传动连接。

16、优选的，所述雕刻加工架的上方安装有第二电动缸，所述第二电动缸包括第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端安装有升降板。

17、优选的，所述转动台的外壁上安装有多个限位件。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过将实木门板摆放在加工台上，利用加工设备对其进行加工，两侧的电动夹持件对其进行限位夹持，第一伸缩杆处调节切割端的高度，电机用于带动切割端处围绕着圆弧圆心点处进行绕圈移动，红外检测件对下方圆心处进行照射，方便用户观测知晓实木门板摆放是否偏移，第二伸缩杆调节切割端的长度，用于调节圆弧造型大小，将切割下的圆弧状板材进行二次切割，使圆弧造型被切下圆弧状边角，并将圆弧状边角裁切成两半，取下切割端组件，将打磨件安装在切割端处，依靠第一伸缩杆、第二伸缩杆处调节高度与长度，方便打磨件对实木门板的圆弧状槽孔处进行打磨操作，与此同时，切割下的圆弧状板材与圆弧状边角摆放至雕刻设备处，通过雕刻设备对圆弧状板材与圆弧状边角进行加工操作，上述结构能够使实木门板在加工过程中，能够分别对圆弧槽处与圆弧板进行分开加工，相互之间加工无需等待，使加工效率得到提高，且采用上述切割方式能够在后续精加工过程中使圆弧板材加工中不会影响到实木门板，减少板材加工中的受损率，此外，上述构造可自动化进行圆弧加工操作，提高加工效率，且可根据需求调节圆弧大小；

20、环状调节架处跟随上方的升降板处移动而移动，电动转轴用于调节激光雕刻端处的角度与位置，方便激光雕刻端雕刻不同的位置，并通过角度转动与其他的电磁铁处进行磁吸，第三电动伸缩杆用于调节激光雕刻端的位置，通过第三电动伸缩杆与角度转动能够将激光雕刻端移动至其他的第三电动伸缩杆处，通过电磁铁与磁吸组合架进行磁吸组合，在移动至其他位置时，只需要开启该位置处电磁铁使其产生磁吸，再断掉之前的电磁铁即可，使激光雕刻端能够在圆弧造型状处进行全面移动雕刻操作，提高雕刻的灵活性。

21、2、在雕刻完成后的圆弧状板材外壁涂上一层胶水，将两个圆弧状边角端头处进行加工，使其端头处具备卡合凸块与凹槽结构，通过胶水粘接与卡合的方式将两个雕刻后的圆弧状边角拼接在一起，对拼接后的圆弧状边角外壁涂上一层胶水，将拼接圆弧状边角后的圆弧状板材摆放至实木门板的圆弧状槽孔内，并与其进行粘接，对二者的间隙处继续注入胶水，并将凝固后溢流至板材外部的胶水进行刮除，通过上述结构能够使加工后的圆弧造型实木门板能够更加美观，圆弧造型边角不易易突出，从而能够提高实木门板美观性。