胶合板快速涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶设备，具体的，涉及胶合板快速涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。

2、在现有技术中，部分涂胶设备的涂胶方式为辊筒滚胶，其效率较为低下，在进行涂胶的过程中不能均匀的涂抹，会导致胶合板不易成型，降低生产效率，部分涂胶设备的涂胶效果不合格还得再次涂胶，不仅浪费时间，还降低工作效率，减少生产产量，不利于有效提高设备的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出胶合板快速涂胶装置，解决了相关技术中的部分涂胶设备的涂胶方式为辊筒滚胶，其效率较为低下，在进行涂胶的过程中不能均匀的涂抹，会导致胶合板不易成型，降低生产效率，部分涂胶设备的涂胶效果不合格还得再次涂胶，不仅浪费时间，还降低工作效率，减少生产产量，不利于有效提高设备的工作效率问题。

2、本实用新型的技术方案如下：胶合板快速涂胶装置，包括涂胶电箱外壳，所述涂胶电箱外壳的正面靠近一侧中心固定安装有通电接线处，所述涂胶电箱外壳的底部靠近正面固定安装有减震抬高脚架，所述涂胶电箱外壳的顶部固定安装有涂胶操作外壳，所述涂胶操作外壳的正面靠近一侧中心固定安装有操作开关，所述涂胶电箱外壳的背面靠近顶部中心开设有散热孔，所述涂胶电箱外壳的一侧靠近背面轴对称固定安装有稳定支撑柱，所述稳定支撑柱的顶部固定安装有电器外壳，所述电器外壳的背面靠近一侧中心固定安装有绝缘通电连接线，所述绝缘通电连接线的底部固定安装有气压电器外壳；

3、进一步的，所述气压电器外壳的正面靠近顶部固定安装有气压表显示屏，所述气压电器外壳的正面靠近底部活动连接有调压阀。

4、进一步的，所述电器外壳的正面靠近中心开设有第一滑槽凹槽，所述涂胶操作外壳的顶部开设有涂胶器凹槽。

5、进一步的，所述涂胶器凹槽的内部靠近中心开设有第二滑槽凹槽，所述第二滑槽凹槽的内部活动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部固定安装有涂胶工作台。

6、进一步的，所述涂胶操作外壳的正面靠近另一侧固定抬高支撑柱，所述抬高支撑柱的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板的正面靠近顶部固定安装有数据显示器，所述控制面板的正面靠近底部固定安装有操作按键。

7、进一步的，所述第一滑槽凹槽的内部活动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的正面固定安装有可移动电动器，所述可移动电动器的底部活动连接有可伸缩长柱。

8、进一步的，所述可伸缩长柱的正面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的正面固定安装有第二连接板，所述第一连接板呈反向l型。

9、进一步的，所述第二连接板的正面靠近顶部轴对称固定安装有防抖固定器，所述防抖固定器的内部固定安装有涂胶液连接管，所述涂胶液连接管的底部固定安装有涂胶针管头。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过减震抬高脚架的放置，可用来减少涂胶工作时的余震，便于工作效率的提高，使得均匀涂抹，通过第一滑槽凹槽的放置，可用来移动涂胶方向，便于涂胶均匀分布，有利于提高涂胶物品质量，便于减少资源浪费，通过第二电动滑块的放置，可用来对涂胶工作台进行位移，便于涂胶后的胶合板进行烘干，显著提高胶合板的涂胶效率。

12、2、本实用新型中通过可移动电动器的放置，可用来移动涂胶设备，进行涂胶，不仅节约时间，还提高工作效率，增大生产产量，有利于有效提高设备的工作效率，通过涂胶针管头的放置，可用来进行涂胶的过程中均匀的涂抹，有利于胶合板易成型，提高生产效率，通过可伸缩长柱的放置，可用来上下移动，便于胶液贴合物品，便于涂胶。

技术特征：

1.胶合板快速涂胶装置，其特征在于，包括涂胶电箱外壳(1)，所述涂胶电箱外壳(1)的正面靠近一侧中心固定安装有通电接线处(5)，所述涂胶电箱外壳(1)的底部靠近正面固定安装有减震抬高脚架(2)，所述涂胶电箱外壳(1)的顶部固定安装有涂胶操作外壳(3)，所述涂胶操作外壳(3)的正面靠近一侧中心固定安装有操作开关(4)，所述涂胶电箱外壳(1)的背面靠近顶部中心开设有散热孔(202)，所述涂胶电箱外壳(1)的一侧靠近背面轴对称固定安装有稳定支撑柱(6)，所述稳定支撑柱(6)的顶部固定安装有电器外壳(7)，所述电器外壳(7)的背面靠近一侧中心固定安装有绝缘通电连接线(101)，所述绝缘通电连接线(101)的底部固定安装有气压电器外壳(102)。

2.根据权利要求1所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述气压电器外壳(102)的正面靠近顶部固定安装有气压表显示屏(602)，所述气压电器外壳(102)的正面靠近底部活动连接有调压阀(701)。

3.根据权利要求1所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述电器外壳(7)的正面靠近中心开设有第一滑槽凹槽(302)，所述涂胶操作外壳(3)的顶部开设有涂胶器凹槽(601)。

4.根据权利要求3所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述涂胶器凹槽(601)的内部靠近中心开设有第二滑槽凹槽(301)，所述第二滑槽凹槽(301)的内部活动连接有第二电动滑块(201)，所述第二电动滑块(201)的顶部固定安装有涂胶工作台(702)。

5.根据权利要求1所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作外壳(3)的正面靠近另一侧固定抬高支撑柱(501)，所述抬高支撑柱(501)的顶部固定安装有控制面板(401)，所述控制面板(401)的正面靠近顶部固定安装有数据显示器(502)，所述控制面板(401)的正面靠近底部固定安装有操作按键(402)。

6.根据权利要求3所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述第一滑槽凹槽(302)的内部活动连接有第一电动滑块(802)，所述第一电动滑块(802)的正面固定安装有可移动电动器(801)，所述可移动电动器(801)的底部活动连接有可伸缩长柱(444)。

7.根据权利要求6所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述可伸缩长柱(444)的正面固定安装有第一连接板(333)，所述第一连接板(333)的正面固定安装有第二连接板(901)，所述第一连接板(333)呈反向l型。

8.根据权利要求7所述的胶合板快速涂胶装置，其特征在于，所述第二连接板(901)的正面靠近顶部轴对称固定安装有防抖固定器(111)，所述防抖固定器(111)的内部固定安装有涂胶液连接管(902)，所述涂胶液连接管(902)的底部固定安装有涂胶针管头(222)。

技术总结本技术涉及涂胶设备技术领域，提出了胶合板快速涂胶装置，包括涂胶电箱外壳，所述涂胶电箱外壳的正面靠近一侧中心固定安装有通电接线处，所述涂胶电箱外壳的底部靠近正面固定安装有减震抬高脚架，所述涂胶电箱外壳的顶部固定安装有涂胶操作外壳，所述稳定支撑柱的顶部固定安装有电器外壳，所述电器外壳的背面靠近一侧中心固定安装有绝缘通电连接线，所述绝缘通电连接线的底部固定安装有气压电器外壳，通过减震抬高脚架，可以减少涂胶震动，便于工作，通过上述技术方案，解决了现有技术中在涂胶的过程中不能均匀的涂抹，会导致胶合板不易成型，降低生产效率，若涂胶效果不合格还得再次涂胶，降低工作效率，减少生产产量的问题。技术研发人员：吴学源受保护的技术使用者：佛山市唐朝木业有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/2/1