一种冲压装置的制作方法

本技术涉及胶合板加工，尤其涉及一种冲压装置。

背景技术：

1、胶合板是一种通过胶水粘合多个板材，形成的具有一定厚度，并且具有不同效果的用于装饰的板材，因此在胶合板制造过程中，需要使用对应的设备实现胶合板的冲压成型。

2、例如现有技术的一种胶合板压合装置(公开号为：cn217802211u)，其中为了保证压合时的受力均匀，通过设置驱动电机、丝杠能够使得螺纹块带动连接板、连接杆以及施压板进行上下运动，从而避免了传统只用液压缸驱动的缺陷，并且通过设置支撑压力杆使得下方的冲压板以及施压板受力均匀；

3、但是本申请人认为，现有技术无法实现连续加工，原因在于：现有技术的施压板只能对单个板材进行施压，需要人员干预配合，将板材放置取下，效率较慢，而且人员在将板材从施压板下方拿取放置时，存在一定的危险性，因此我们提出一种压合效率更高的冲压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲压装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压装置，包括底座和施压板，所述底座上对称固定连接有两个安装架，且底座上固定连接有穿过两个安装架、并且用于板材传送的底壳，所述施压板设置在安装架内，且施压板上表面拐角位置固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有套设在安装架表面的升降板，所述施压板上表面内嵌设置有旋转辊架，且两个施压板之间设置有铰接在其中一个施压板侧边的皮带机，所述皮带机机体上固定连接有连接块，所述施压板上的旋转辊架辊轴端面固定连接有主动链轮，所述连接块上转动连接有两个与主动链轮通过链条传动的从动链轮，并且其中一个从动链轮与皮带机的皮带辊端面固定连接。

3、优选的：其中一个所述施压板用于板材的初步冲压，另一个所述施压板用于板材彻底冲压，并且所述皮带机用于其中一个施压板上的板材输送至另一个施压板下。

4、优选的：所述施压板上固定连接有l型块，所述升降板内底面转动连接有齿轮，所述齿轮表面两侧啮合连接有两个对称设置的齿条，两个所述齿条分别固定在l型块和升降板下表面。

5、优选的：固定在升降板下表面的所述齿条贯穿旋转辊架表面。

6、优选的：所述连接块内侧壁与链条远离从动链轮的一侧滑动连接，且用于防止链条脱落。

7、优选的：所述安装架顶面贯穿固定连接有用于驱动升降板升降的液压杆。

8、优选的：所述底壳内顶面也贯穿设置有旋转辊架，且底壳内底面固定连接有用于驱动该旋转辊架升降的液压杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，板材放置于底壳上，经过左侧的安装架时，该安装架中的升降板以及施压板下降，实现对胶合板的初步挤压，而右侧安装架中的升降板带动施压板下降至预定位置后，皮带机旋转，使得皮带机的活动端对齐右侧安装架中的施压板侧边，通过左侧施压板上的旋转辊架旋转，在链条的传动下，实现两个施压板上的旋转辊架以及皮带机同时旋转，通过皮带机上的皮带旋转，利用摩擦力实现初步冲压的胶合板移动至右侧施压板下，实现胶合板自动经过两个施压板，并且通过两个施压板实现对胶合板的多次稳定冲压，保证人员在取放板材时远离施压板。

11、2、本实用新型中，通过液压杆伸长，可以实现底壳中的旋转辊架上升至转辊超出底壳顶面，即保证施压板上的旋转辊架中的转辊带动胶合板移动时，胶合板带动超出底壳上表面的转辊旋转，可以减少胶合板与底壳表面的摩擦。

技术特征：

1.一种冲压装置，包括底座(1)和施压板(7)，其特征在于：所述底座(1)上对称固定连接有两个安装架(4)，且底座(1)上固定连接有穿过两个安装架(4)、并且用于板材传送的底壳(3)，所述施压板(7)设置在安装架(4)内，且施压板(7)上表面拐角位置固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端固定连接有套设在安装架(4)表面的升降板(6)，所述施压板(7)上表面内嵌设置有旋转辊架(2)，且两个施压板(7)之间设置有铰接在其中一个施压板(7)侧边的皮带机(12)，所述皮带机(12)机体上固定连接有连接块(9)，所述施压板(7)上的旋转辊架(2)辊轴端面固定连接有主动链轮(10)，所述连接块(9)上转动连接有两个与主动链轮(10)通过链条传动的从动链轮(13)，并且其中一个从动链轮(13)与皮带机(12)的皮带辊端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：其中一个所述施压板(7)用于板材的初步冲压，另一个所述施压板(7)用于板材彻底冲压，并且所述皮带机(12)用于其中一个施压板(7)上的板材输送至另一个施压板(7)下。

3.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述施压板(7)上固定连接有l型块(14)，所述升降板(6)内底面转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)表面两侧啮合连接有两个对称设置的齿条(11)，两个所述齿条(11)分别固定在l型块(14)和升降板(6)下表面。

4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于：固定在升降板(6)下表面的所述齿条(11)贯穿旋转辊架(2)表面。

5.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述连接块(9)内侧壁与链条远离从动链轮(13)的一侧滑动连接，且用于防止链条脱落。

6.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述安装架(4)顶面贯穿固定连接有用于驱动升降板(6)升降的液压杆(5)。

7.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述底壳(3)内顶面也贯穿设置有旋转辊架(2)，且底壳(3)内底面固定连接有用于驱动该旋转辊架(2)升降的液压杆(5)。

技术总结本技术提供一种冲压装置，涉及胶合板加工制造技术领域，包括底座和施压板，所述底座上对称固定连接有两个安装架，且底座上固定连接有穿过两个安装架、并且用于板材传送的底壳，所述施压板设置在安装架内，且施压板上表面拐角位置固定连接有液压杆，液压杆收缩实现施压板和升降板相对移动时，升降板上的齿条下降，实现齿轮旋转，进而实现另一个啮合连接的施压板相对于旋转辊架上升，即实现旋转辊架中的转辊超出施压板下表面，即通过旋转辊架中的转辊旋转，实现胶合板在底壳上向右移动。技术研发人员：李逢建,陈庆龙,卢艳丽受保护的技术使用者：费县众林木业有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/17