用于气溶胶生成装置的具有双清洁头的清洁工具的制作方法

用于气溶胶生成装置的具有双清洁头的清洁工具1.本发明涉及一种用于气溶胶生成装置的清洁工具。具体地，本发明涉及一种用于清洁气溶胶生成装置的至少加热元件的清洁工具。2.用于生成可吸入气溶胶的气溶胶形成基质在其中被加热而非燃烧的气溶胶生成制品在此项技术中为已知的。通常，在此加热式气溶胶生成制品中，通过将热量从热源传递到物理分离的气溶胶形成基质或材料而生成气溶胶。气溶胶形成基质可位于热源内、热源周围或热源下游。在使用期间，挥发性化合物通过来自热源的热传递从气溶胶形成基质释放，并且夹带在被抽吸通过气溶胶生成制品的空气中。随着所释放的化合物冷却，所述化合物凝结以形成气溶胶。此类气溶胶生成制品通常被提供在气溶胶生成制品的容器中，非常类似于香烟容器或包装。3.国际专利公开案wo 2013/102614公开了一种电动操作的气溶胶生成装置的示例，其中气溶胶生成制品的气溶胶形成基质与加热元件直接接触来加热以形成可吸入气溶胶。加热元件呈插入气溶胶生成制品的气溶胶形成基质段中的叶片的形式。作为加热片的替代或附加，也已知将加热针插入这样的气溶胶形成基质段中。4.在这样的装置配置中，当致动加热元件时，来自加热元件的热量可以几乎立刻传送到气溶胶形成基质的至少一部分，并且这可便于气溶胶的快速生成。此外，生成气溶胶所需的总加热能量可低于气溶胶形成基质不与加热元件直接接触并且初始基质之加热通过对流或辐射发生的系统。在加热元件与气溶胶形成基质直接相接触的情况下，与加热元件直接相接触的基质部分的初始加热将通过传导实现。5.当加热气溶胶形成基质(例如烟草基质)时，将释放出挥发性化合物。此外，由来自加热元件的热产生的挥发性化合物和气溶胶可能沉积在气溶胶生成装置上，特别是在加热元件表面上。气溶胶形成基质颗粒本身也可粘附到加热元件，特别是在加热元件与气溶胶形成基质直接接触的情况下。例如，当使用wo 2013/102614中描述的装置时，加热片将烟草基质升温到200至350摄氏度之间的温度，以释放挥发性化合物、尼古丁和甘油。所有释放的挥发性化合物在吸食时都会形成呼吸道气溶胶。然而，在抽吸多个气溶胶生成制品后，残留物和灰尘往往会聚集在装置的腔内部。6.因此，期望的是定期清洁加热元件和加热元件所处的腔。这样的定期清洁以去除粘附和沉积到加热元件上或气溶胶生成装置的腔中的颗粒和化合物可以确保气溶胶生成装置的最佳功能。清洁加热元件并且保持腔室中的整洁条件允许了用户获得最佳风味感觉。7.清洁工具通常包括清洁头，清洁头依赖于物理接触以从加热元件或加热腔移除任何碎屑。在继续使用时，清洁头可能会慢慢磨损或退化。因此，清洁头的清洁效率可随时间的推移而降低。8.本发明旨在解决上述技术问题，以提供改进的清洁装置，如具有延长使用寿命的清洁装置。更确切地说，本发明提供了一种清洁装置，其允许携带多个清洁头以清洁气溶胶生成装置的相同或不同部分，以优化或多样化清洁动作。9.根据本发明的实施例，用于气溶胶生成装置的清洁装置包括清洁工具。清洁工具包括第一清洁头和第二清洁头。第一清洁头和第二清洁头彼此“背对背”布置。10.术语“背对背”是指两个清洁头设在细长清洁工具的两端中的任一个处的构造。在此构造中，清洁头指向相反方向。清洁头的背面彼此接触并彼此固定。11.与具有单个清洁头的清洁装置相比，聚集有多个清洁头的清洁装置更易于操作，因为清洁头通常非常小并且可能难以由用户操纵。此外，这种布置可以通过将多个清洁头重新分组到一个装置中来优化材料和资源的使用。12.清洁工具可以是细长清洁工具。清洁头可以设在细长清洁工具的任一端处。以此方式，细长清洁工具的任一端可用于清洁气溶胶生成装置。13.清洁工具的清洁头可以具有相同的结构形式。通过提供附加的备用清洁头，可以延长清洁装置的使用寿命。如果清洁头中的一个已由于重复使用而随时间推移磨损或退化，则另一个清洁头可用于清洁装置的继续使用。14.清洁工具的清洁头还可以具有不同的结构形式。清洁工具可设有两个或更多个清洁头，其中每个清洁头可设计成用于清洁气溶胶生成装置的不同部分。这还可提高清洁装置的可用性。此外，气溶胶生成装置可能对于需要清洁的哪些部分有不同的需求。例如，加热片和加热室的内壁可能需要不同的刮擦表面，如一个平坦表面或一个弯曲表面。因此，具有不同清洁头的布置可以提供使清洁动作多样化的可能性。15.清洁装置可设计成使得第一清洁头和第二清洁头可从彼此拆卸。通过构造可从彼此拆卸的清洁头，还可提高这些清洁头的使用灵活性。例如，磨损的清洁头可以独立地替换为新的清洁头。16.清洁头中的一个可以是t形的，并且可以包括细长元件，所述细长元件具有安装到细长元件的一端的横向元件。此类清洁头的横向元件可具有外边缘和内边缘。外边缘是横向元件的背离清洁工具的边缘。内边缘与外边缘相反，并且内边缘是横向元件的面向清洁工具的细长元件的边缘。17.横向元件的外边缘或内边缘中的至少一个可构造成形成刮擦表面。例如，可以锐化横向元件的内边缘以提高其清洁能力。18.如本文所用，“刮擦表面”是构造成用于刮擦、护理、刷洗、擦拭或以其它方式对气溶胶生成装置的表面实施清洁动作的清洁装置的表面。19.本发明的清洁装置可用于清洁所述气溶胶生成装置的腔。此类气溶胶生成装置可包括提取器。提取器可以是形成加热腔的至少一部分的可拆卸部分。此类提取器可具有在提取器的一端处形成大体上封闭的底表面的管状形状。提取器的底表面可具有细长孔眼。孔眼可以是在提取器的底表面上的缝隙形式。在气溶胶生成装置的使用中，当气溶胶生成制品插入到提取器中时，诸如加热片的加热元件可延伸穿过缝隙并且刺穿到气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中。20.提取器可便于从气溶胶生成装置移除气溶胶生成制品。在从气溶胶生成装置移除提取器时，同时移除插入到提取器中的气溶胶生成制品。21.t形清洁头可构造成用于清洁气溶胶生成装置的此类提取器。t形清洁头的横向元件可插入到提取器的孔眼中。然后，可以旋转t形清洁头并且轻轻拉动以压靠提取器的底表面。以此方式，作为刮擦表面形成的清洁工具的内边缘在提取器的底表面上方旋转并且与底表面摩擦地接合。通过这种移动，任何碎屑或其它烟草残余物可以松散并且随后从提取器的底表面去除。22.t形清洁头的细长元件可包括安全元件以防止清洁工具的意外使用。安全元件可以阻止清洁头意外到达气溶胶生成装置的某些部分。因此，安全元件可以防止清洁头错误地用于清洁气溶胶生成装置的某些部分，并且可以特别有助于避免对加热元件的损坏，如气溶胶生成装置的加热片。取决于安全元件上的区域的横截面形状，安全元件可以是增加直径或宽度的区域。优选地，安全元件具有的直径或宽度大于待清洁腔的直径。以此方式，清洁头只可插入到腔中远到安全元件接触限定腔的开口的周壁为止。安全元件防止清洁头太远地插入到提取器的腔中。因此，其可以避免清洁头可能对气溶胶生成装置的加热元件造成的任何损坏。安全元件可具有矩形、圆形或管状横截面。23.安全元件可以具有可以允许其容易地保持在手指之间的大小。当使用清洁头中的一个时，安全元件可形成用于操作清洁装置的柄部。24.t形清洁头可由金属材料或塑料材料制成。t形清洁头可由硬塑料材料制成。25.清洁装置的一个清洁头可以柔性弹簧的形式提供。此清洁头在本文中称为弹簧清洁头。弹簧可由卷绕以形成螺旋线圈的线形成。线圈可具有的尺寸对应于待清洁的气溶胶生成装置的加热室或提取器的尺寸。弹簧的外径可以小于气溶胶生成装置的提取器的内径。处于无张力状态的弹簧的纵向长度可以等于或长于提取器的深度。以此方式，清洁工具可插入到提取器中，并且弹簧的前端可用于清洁气溶胶生成装置的提取器的底表面。26.弹簧的前端可形成为使得其端部限定刮擦表面。例如，弹簧的端部的最后一圈可以切割以形成刮擦表面。以此方式，弹簧的前端可以便于去除烟草残余物。前端也可以可用于有效地刮擦加热室的内表面的任何其它方式成形。27.弹簧的侧表面也可以限定刮擦表面。弹簧的侧表面可用于清洁气溶胶生成装置的加热室或提取器的内壁。对于此清洁动作，弹簧可以交替地向上和向下移动到加热器盖中。同时，弹簧可以弯曲，以便在清洁运动期间在提取器的内侧壁上增加额外压力。28.当从气溶胶生成装置拆卸提取器时，弹簧清洁头可用于清洁提取器。在此拆卸状态下，加热元件从提取器释放，并且在清洁过程期间不存在加热元件损坏的风险。29.然而，弹簧清洁头还可设计成使得即使其在提取器仍附接到气溶胶生成装置时插入到加热室中，损坏加热元件的风险也降低。就此而言，弹簧的内径可大于气溶胶生成装置的加热元件的外部尺寸。当弹簧清洁头插入到加热室中时，加热元件容纳在由弹簧限定的内部容积中。30.弹簧可以是牵引弹簧。牵引弹簧可以形成为连续螺旋件，所述连续螺旋件可以具有大体上平滑并且连续的周边外表面。这在将清洁工具滑入提取器中时可能是有用的。当牵引弹簧在清洁过程期间弯曲时，这种平滑滑动也是可能的。在此种情况下，牵引弹簧可延伸螺旋件，这仍允许弹簧平滑地滑动到元件中以清洁。31.弹簧还可设计为压缩弹簧。在延伸状态下，压缩弹簧可具有的长度大于待清洁的提取器的深度。如下文进一步描述，如果未使用，则压缩弹簧可压缩，使得清洁工具可以配合到清洁工具的壳体中。32.弹簧也可以是牵引弹簧和压缩弹簧的混合物，使得上述两个优点可以同时获得。此类弹簧可以具有主要允许清洁头平滑滑动的部分，并且还可以包括可压缩的部分，使得清洁工具可存储在尺寸与在其延伸构造中的弹簧尺寸相比更小的壳体中。33.弹簧可由任何合适的材料制成。弹簧可由金属材料制成。34.本发明的清洁装置可包括清洁工具，所述清洁工具具有以弹簧清洁头的形式提供的第一清洁头，以及提供为t形清洁头的第二清洁头，其中这些清洁头中的每一个如上文所描述构造。35.本发明的清洁装置可包括清洁工具，所述清洁工具包括第三清洁头。第三清洁头可具有细长的基本上圆柱形的清洁本体。36.第三清洁工具的清洁本体可限定用于接收气溶胶生成装置的加热元件的凹部。凹部可以沿着清洁头的全长延伸。凹部可以沿着清洁头的全长的一部分延伸。清洁头可以设有向内延伸或突出到清洁头的凹部中的至少一个突起。37.清洁本体可以可插入气溶胶生成装置的加热室或提取器中，所述加热室或提取器包含一个或多个加热元件，如加热片或加热针。清洁本体可具有用于接收气溶胶生成装置的此加热元件的凹部。在第三清洁头的清洁本体内，可以存在延伸或突出到凹部中的至少一个突起。38.有利地，通过为第三清洁头提供延伸到凹部中的至少一个突起，当加热元件设置在第三清洁头的凹部内时，可以通过相对于加热元件移动第三清洁头以使得至少一个突起与加热元件接合而使用第三清洁头来清洁加热元件。因此，凹部和至少一个突起可形成第一清洁工具的清洁部分，所述清洁部分可以用于清洁加热元件。39.优选地，至少一个突起是弹性可变形的。这可以改善至少一个突起的清洁效果。例如，这可以有助于在清洁期间增加至少一个突起和加热元件之间的接触时间。这也可以有助于在清洁期间降低至少一个突起损坏加热元件的风险。40.因此至少一个突起优选地由挠性材料形成。优选地，挠性材料应当使得当第三清洁头在装置中的腔内移动时，至少一个突起可以在抵接加热元件时弯曲而不损坏加热元件。在与加热元件接触时的该弯曲作用可以导致加热元件的擦拭动作，由此从加热元件去除碎屑。41.优选地，至少一个突起包括一种或多种热塑性弹性体(tpe)或由其形成，例如arnitel、hytrel、dryflex、mediprene、kraton、pibiflex、sofprene和laprene中的一种或多种。42.设置在凹部内的至少一个突起可由与第三清洁头的清洁本体相同的材料形成。优选地，设置在凹部内的至少一个突起由与形成第三清洁头的清洁本体的材料不同的材料形成。例如，第三清洁头的清洁本体可以由可模制的塑料形成，并且设置在凹部内的至少一个突起可以由诸如一种或多种热塑性弹性体的挠性材料形成。此布置可以有助于在清洁期间降低至少一个突起损坏加热元件的风险，并且同时还提供了对清洁头的增强。43.设置在凹部内的至少一个突起可以通过粘合剂固定到清洁本体。至少一个突起可机械地固定到清洁本体。44.清洁本体可以具有可以使其能够插入气溶胶生成装置的腔中的任何适合的形状。优选地，清洁本体为基本上圆柱形。即，优选地，清洁本体具有基本上圆形的横截面形状。由于多种原因，这可能是有利的。例如，由于气溶胶生成制品为大体圆柱形，因此用于气溶胶生成装置的腔通常也为大体圆柱形。通过为第三清洁头提供圆柱形的清洁本体，第三清洁头可以容易地位于这样的气溶胶生成装置的腔内。此外，清洁本体的圆柱形状可以有助于确保第三清洁头，并且具体是第三清洁头的至少一个突起与装置的腔内的加热元件适当对准。这可以有助于改善第三清洁头的清洁效果。另外，清洁本体的圆柱形状可以允许第三清洁头在用于气溶胶生成制品的容器中储存和运输。这是因为工具可以占据容器内否则可能由气溶胶生成制品所占据的空间。45.优选地，第三清洁头的清洁本体具有在大约40毫米至大约60毫米之间的总长度。优选地，第三清洁头的清洁本体具有大约50毫米的总长度。46.优选地，第三清洁头的清洁本体具有在大约6毫米至大约11毫米之间的外径。优选地，第三清洁头的清洁本体具有大约10毫米的外径。47.优选地，至少一个突起是大致平面的。优选地，基本平面的突起的主要尺寸沿着清洁本体的长度的至少一部分延伸。基本平面的突起的主要尺寸沿着平行于清洁本体的纵向轴线的线延伸。大致平面突起可以有利地提供优于其他清洁物体(例如刷子)的改善的清洁效果，原因是其可以具有与加热元件的增加接触面积。48.优选地，设置在凹部内的至少一个突起沿着清洁本体的长度的至少20％延伸。更优选地，设置在凹部内的至少一个突起沿着清洁本体的长度的至少30％延伸。优选地，设置在凹部内的至少一个突起沿着小于清洁本体的长度的70％延伸。通过将突起布置成沿着这样的长度延伸，突起可以用于清洁加热元件的大部分或全部长度。49.优选地，至少一个突起从清洁本体的周边区域朝着清洁本体的径向中心延伸。50.单个突起可以设置在凹部中。替代地，至少一个突起可以由多个突起组成，每个突起向内延伸或突出到凹部中。这可有助于提高第三清洁头的清洁效率。51.优选地，突起围绕凹部均匀地设置。这可以有助于提供对布置在凹部内的加热元件的更均匀的清洁。52.凹部可以延伸通过第三清洁头的清洁本体的整个长度。备选地，凹部可以从端面沿细长本体的一部分延伸。53.在凹部仅沿工具的细长本体长度的一部分延伸的情况下，优选地，凹部的长度等于细长本体长度的至少10％。更优选地，凹部的长度等于细长本体的长度的至少25％。更加优选地，凹部的长度等于细长本体的长度的至少40％。54.除了在清洁本体的端面处的开口之外，凹部可以由清洁本体完全封闭。这意味着在清洁期间沉积在凹部中的任何碎屑在清洁之后可能不容易从所述凹部逸出。在工具已从气溶胶生成装置移开之后，这可以有利地减小这样的碎屑与消费者或另一制品接触的可能性。55.清洁本体可以包括沿着清洁本体的侧壁的一个或多个开口，并且凹部可以从清洁本体的端面延伸到所述一个或多个侧开口。如果需要，这样的侧开口可以帮助消费者在清洁之间从凹部去除碎屑。例如，消费者在使用第一清洁工具之后，可以通过凹部或侧开口中的一个吹气以从凹部驱除任何碎屑。使用这样的一个或多个侧开口也可以允许使用更少的材料来制造第三清洁头。56.有利地，通过在第三清洁头的内部区域内提供第三清洁头的清洁部分，在第三清洁头已从气溶胶生成装置的腔移除之后，在清洁期间由第三清洁头移除的污垢或碎屑不太可能与其它物体(如消费者的手指)接触。因此，可以容易地并且用户友好地操作第三清洁头。57.备选地或附加地，第三清洁头的清洁本体可包括清洁本体的端面处的刮擦表面。刮擦表面可以允许机械清洁气溶胶生成装置的腔内的表面，特别是布置在腔的基部处的表面。优选地，刮擦表面构造成清洁气溶胶生成装置的腔的内表面，并且具体是设置在腔的基部处的一个或多个表面。58.第三清洁头的刮擦表面可为平坦表面。当气溶胶生成装置的腔的内表面也是平坦的时，刮擦表面和腔的内表面可以彼此完全接触。这可以确保最佳清洁效率。备选地，第三清洁头的刮擦表面可以在第三清洁头的端面处具有弯曲表面。弯曲的刮擦表面可以实现与气溶胶生成装置的腔的弯曲内表面的较好接触。因此，当清洁弯曲内表面时，弯曲刮擦表面可以实现最佳清洁效率。第三清洁头的刮擦表面可以是由第三清洁头的两个边缘的会合形成的尖锐尖端。例如，刮擦表面可以由在清洁本体的端面处的第二组突起限定。第二组突起中的每个突起可以具有限定刮擦表面的弯曲边缘。这样的弯曲表面可以成形为与存在于气溶胶生成装置的腔的基部处的弯曲表面相符。59.第二组突起中的每个突起可以是齿的形式，所述齿包括围绕凹陷部分延伸的至少两个脊。优选地，每个齿包括部分地围绕凹陷部分的三个连接脊。优选地，中间脊具有凸前缘，并且中间脊的脊任一侧均具有凹前缘。60.优选地，第二突起围绕凹部均匀地设置。61.优选地，第三清洁头包括形成刮擦表面的不超过六个突起，更优选地，形成刮擦表面的不超过四个突起。在一些优选实施例中，形成刮擦表面的多个突起由2至4个之间的突起组成。在一些特别优选的实施例中，形成刮擦表面的多个突起由3个突起组成。62.优选地，刮擦表面围绕清洁本体的端面的周边区域设置。63.优选地，刮擦表面由刚性材料形成。优选地，刮擦表面由与形成清洁本体的材料相同的材料形成。优选地，刮擦表面由诸如聚酰亚胺的塑料形成。64.第三清洁工具的清洁本体可设有中心通过孔，所述中心通过孔可以尺寸设定成以便容纳弹簧清洁头的弹簧或包括弹簧清洁头和t形清洁头的组合工具的弹簧。中心通过孔沿着第三清洁工具的中心纵向轴线从与第三清洁头相对的第三清洁工具的清洁本体的端面延伸，并且具有以便容纳弹簧清洁头的整个弹簧的长度。65.清洁头中的一个可包括细长元件。细长元件可以是细长锥形元件。此类细长锥形元件可具有带截头圆锥形端的圆柱形棒的形状。此类清洁头可用于清洁加热室的底部或将气溶胶生成制品插入其中的提取器的腔，如提取器的侧表面或角部区域。细长元件可以是可延伸的。细长元件可以是可伸缩延伸的。以此方式，在缩回状态下，具有细长元件的清洁头可以完全存储在清洁装置的壳体内。在使用时，细长元件可以进入延伸状态，在所述延伸状态中，细长元件足够长以允许用户到达气溶胶生成装置的所有表面以进行清洁。66.细长元件可具有大体圆柱形形状，其包括在一端处的纵向缝隙。纵向缝隙可构造成用于将清洁拭子安装在其上。清洁拭子可以是大体矩形形状，并且可以具有对应于纵向缝隙尺寸的尺寸。具体而言，纵向缝隙的长度可以对应于清洁拭子的长度。为了将清洁拭子安装在纵向缝隙中，可以将清洁拭子的一个边缘插入到纵向缝隙中。随后，清洁拭子可以围绕第二清洁工具的圆柱形部分卷起。以此方式，清洁拭子形成圆柱形清洁头，其可用于清洁气溶胶生成装置的加热室的内侧或气溶胶生成装置的提取器的腔。67.清洁头的细长元件可具有大体圆柱形形状，并且可以是中空的。细长元件的内表面、外表面或内表面和外表面两者可以用柔性磨蚀元件覆盖。柔性磨蚀元件可具有钩的形式。柔性磨蚀元件可由塑料材料制成。柔性磨蚀元件可以类似于尼龙搭扣带(velcro strip)的形式提供。细长中空元件可插入到提取器中以清洁粘附到提取器的内壁的碎屑或残留物。清洁头还可用于在将提取器附接到气溶胶生成装置时清洁提取器。在此情况下，加热元件可以容纳在中空细长元件的内部容积中。设在中空细长元件的内部的磨蚀元件可以刮擦粘附到加热元件的表面的碎屑和残留物。68.清洁装置可包括壳体。清洁装置的壳体可以由多个部分形成。有利地，壳体由第一盖和第二盖形成。69.盖中的每一个可与清洁工具接合，并且可容纳清洁装置的清洁头之一的至少一部分。当一个盖移除以允许接近对应的清洁头时，另一个盖可以保持附接到清洁工具，并且可以形成用于待使用清洁头的柄部。70.两个盖与清洁工具之间的连接可通过本领域技术人员已知的任何连接装置来建立。具体而言，连接可以是螺钉连接、摩擦配合连接或形状配合连接。盖与清洁工具之间的连接可以使得防止盖与清洁工具之间的相对旋转。盖与清洁工具之间的连接装置可包括设在盖和清洁工具处的纵向凹槽。纵向凹槽彼此接合，并且从而有效地防止这些部分之间的相对旋转。71.在实施例中，盖与清洁工具之间的连接可以是搭扣配合连接。第一盖和第二盖可具有与清洁工具的对应连接装置接合的连接装置。第一盖和第二盖中的至少一个可由具有合适的弹性模量的任何材料形成。第一盖和第二盖中的至少一个可由诸如弹性聚合物材料的塑料材料形成。盖可通过在盖之一与清洁工具之间暂时生成增大的摩擦而从清洁工具解除接合。然后可以移除暂时与清洁工具具有较低摩擦的盖。可以通过挤压、推动或按压第一盖或第二盖的柔性部分来获得摩擦的增大。这允许清洁装置易于使用和可靠操作。72.清洁工具的大小和形状可设定成符合气溶胶生成制品的大小和形状。具体而言，清洁工具可以设有与气溶胶生成制品的横截面形状相当的横截面形状。当制造气溶胶生成制品的容器时，这可以允许清洁工具包括在一包气溶胶生成制品中。这可允许将根据本发明的一个或多个清洁工具在气溶胶生成制品的容器内供应给消费者。73.关于一个实施方案描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施方案。74.将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：75.图1示出了具有两个相同清洁头的清洁装置；76.图2示出了图1的清洁头的详细视图；77.图3示出了具有纵向凹槽的连接元件；78.图4示出了t形清洁头；79.图5示出了在使用期间用于清洁提取器的t形清洁头；80.图6示出了包括弹簧的清洁头；81.图7示出了清洁工具，其包括t形清洁头和包括弹簧的清洁头；82.图8示出了包括三个清洁头的清洁工具；83.图9示出了清洁工具，其包括处于各种组装状态的三个清洁头；84.图10示出了包括细长锥形元件的清洁头；85.图11示出了包括细长可延伸元件的清洁头；86.图12示出了包括细长元件和拭子的清洁头；87.图13示出了包括细长中空元件的清洁头；88.图1示出了根据本发明的清洁装置10的实施例。清洁装置10包括由第一盖11和第二盖12构成的壳体14。清洁装置10进一步包括具有第一清洁头22和第二清洁头24的细长清洁工具20。第一清洁头22和第二清洁头24设在细长清洁工具20的任一端处，并且彼此背对背地布置在清洁工具20上。89.在图1的最上面的视图中，第一盖11、第二盖12和清洁工具20从彼此拆卸。在两个其它视图中的每个中，一个盖11、12附接到清洁工具20。附接的盖11、12形成用于使用未覆盖的清洁头22、24的柄部。90.设在清洁工具20的任一端处的两个清洁头22、24具有相同的设计。每个清洁头22、24由聚合物材料制成，并且限定用于接收气溶胶生成装置的加热元件的凹部。每个清洁头22、24设有向内延伸或突出到相应清洁头22、24的凹部中的三个突起26。清洁头22、24的构造在下文参考图2更详细地描述。91.图2示出了图1中所描绘的清洁工具20的清洁头22的透视示意图。清洁工具20包括具有大体圆柱形形状的细长清洁本体23。清洁头22限定用于接收气溶胶生成装置的加热元件的凹部25。92.清洁头22包括第一组突起26。这些突起26中的每一个延伸到凹部25的中心区域中。在图2的实施例中，提供了三个这样的突起26，其中所述突起26围绕凹部25均匀地间隔。93.当图2的清洁工具在使用中时，可以将加热元件插入凹部25中，使得加热元件的长度的至少一部分沿着凹部25的长度的至少一部分延伸。然后可以例如通过相对于加热元件旋转清洁工具20而相对于加热元件移动清洁工具20。这种旋转移动可以造成碎屑从加热元件的表面移除。94.清洁头22还包括第二组突起28。这些突起28围绕清洁头22的周边区域设置，其中所述突起28的每一个朝向清洁头22的中心区域延伸。在图2的实施例中，提供了十二个这样的突起28，其中所述突起28围绕凹部25均匀地间隔。95.突起28的横截面尺寸小于突起26的横截面尺寸。优选地，第二突起28由诸如聚酰亚胺的刚性材料形成。优选地，第一突起26由诸如热塑性弹性体的挠性材料形成。在图2的实施例中，第二突起28与细长清洁本体22一体地形成。96.第二突起28可以一起形成刮擦表面，所述刮擦表面可以用于提供与第一突起26不同的清洁功能。具体而言，第二突起28可以用于清洁包含气溶胶生成装置的加热元件的腔的基部，如气溶胶生成装置的加热室。第二突起28的清洁功能可以通过清洁工具20在气溶胶生成装置的加热室中相对于加热元件的移动来启动。这样的移动可以是旋转移动。备选地，这样的移动可以是旋转移动和线性移动的组合。97.两个盖11、12与清洁工具20之间的连接是搭扣配合连接，其构造成防止这些部分之间的相对旋转。如图3所示，清洁工具20的中心部分包括纵向凹槽30。纵向凹槽30围绕清洁工具20的中心部分的整个圆周延伸。盖11、12中的每一个的边沿设有对应的凹槽结构32。当盖11、12附接到清洁工具20时，盖11、12的纵向凹槽30和清洁工具20的纵向凹槽32彼此接合，并且从而有效地防止这些部分之间的相对旋转。98.在图4中，描绘了清洁工具20的清洁头50的备选构造。该清洁头50形成为t形。t形清洁头50包括细长元件52和在细长元件52的一端处的横向元件54。横向元件54具有外边缘56和内边缘58。横向元件54的内边缘58构造成形成刮擦表面。99.清洁头50进一步包括安全元件60，其防止清洁工具20的意外使用。安全元件60是具有增加的直径的圆柱形元件，该直径大于横向元件54的宽度。另外，安全元件60的直径大于提取器64的腔的直径。当提取器64仍组装在气溶胶生成装置上并且t形清洁头50由用户错误地插入到提取器64的腔中时，安全元件60可防止t形清洁头50太深地插入到加热室中。以此方式，可以消除加热元件如加热片上的潜在损坏。100.另外，在适当清洁操作期间，当从气溶胶生成装置拆卸和移除提取器64并且用户打算使用t形清洁头50清洁提取器64的腔的内底表面时，如图5中所示，安全元件60可确保正确使用此清洁头50。在这种情况下，t形清洁头50可以仅延伸穿过孔眼66并且进入提取器64的腔中，达到横向杆54的内边缘58上的其刮擦表面接触提取器64的内底表面的必要程度。101.如图5中所描绘，t形清洁头50构造成用于清洁气溶胶生成装置的提取器64的底部内表面。t形清洁头50的横向元件54将插入到此类提取器64的孔眼66中。然后，t形清洁头50可以旋转并且用其内刮擦边缘58稍微压靠提取器64的底部内表面。通过清洁头50的旋转移动，任何碎屑或其它残留物可以松散，并且随后从提取器64的底表面移除。102.备选地或附加地，t形清洁头50的横向元件54的外边缘56也可以用作刮擦表面。为此，t形清洁头50可通过其另一端插入到提取器64中，并且可一直插入穿过提取器64，直到t形清洁头50的横向元件54的外边缘56与提取器64的底表面接合为止。通过在提取器64的底表面上方旋转并且与底表面摩擦接合，任何碎屑或其它烟草残余物可松散，并且随后从提取器64的外部底表面移除。103.在图6中，描绘了本发明的清洁工具20的清洁头70的另一构造。该清洁头70包括弹簧72。弹簧72是牵引弹簧，并且由卷绕以形成螺旋线圈的线74形成。线圈的尺寸设计成使得线圈可插入到气溶胶生成装置的提取器的腔或加热室中。104.弹簧72的前端76形成为限定刮擦表面。弹簧的最后一圈切割成使得此端可用于在清洁头70的旋转移动时刮擦提取器的底表面。在插入和提取此清洁头70时，线圈的外部周边侧表面可在用于清洁时与气溶胶生成装置的提取器的腔或加热室的内部纵向侧壁摩擦接触。与腔的纵向侧壁的增加的接触表面，而不是仅刮擦气溶胶生成装置的提取器或加热室的底侧，可以优化清洁效率。105.弹簧72具有的内径大于气溶胶生成装置的加热元件的宽度尺寸。因此，如果清洁头70插入到加热室中，当提取器仍附接到气溶胶生成装置时，加热元件可容纳在弹簧72的内部容积78内。因此，降低了损坏加热元件的风险。106.在图7所描绘的实施例中，清洁装置10包括清洁工具20，所述清洁工具在一端处具有图4的t形清洁头50，并且在另一端处具有图6的弹簧清洁头70。此类清洁工具20以紧凑的形式提供两个不同的清洁头50、70。107.图7中的安全元件60具有矩形横截面。此类安全元件60在t形清洁头50在提取器仍组装在气溶胶生成装置上的同时错误地插入到提取器的腔中时避免了t形清洁头50与气溶胶生成装置的加热元件接触的风险。另外，安全元件60的平坦矩形侧壁使得清洁装置易于保持在手指之间，并且因此当使用清洁头50、70中的一个时，安全元件可有利地形成用于操作清洁装置的柄部。108.在图8中所描绘的实施例中，清洁装置10包括甚至三个不同的清洁头22、50、70。图7中所描绘的清洁工具20布置在如图2中所描绘的清洁头22内。清洁头22设有具有一定直径和长度以容纳弹簧72的通过孔27。109.图9示出了处于各种组装状态的图8的清洁装置10的所有元件。在图9的上部视图中，以拆卸状态描绘了所有元件：盖11、12，在一侧上具有第一清洁头50和在另一侧上具有第二清洁头70的清洁工具20，以及作为清洁装置10的第三清洁头22提供的附加元件。在图9的第二视图中，清洁工具20容纳在附加的第三清洁头22内。在图9的第三视图中，当盖11从清洁工具20拆卸时，t形清洁头50露出以移除来供使用。在图9的第四视图中，盖11附接并且形成用于使用第三清洁头22的柄部。110.图10示出了本发明的清洁装置10的另一个实施例。清洁工具20在其两个相对端处包括两个不同的清洁头22、80。一个清洁头22对应于图2的清洁头。另一个清洁头80是呈锥形棒形式的细长锥形元件。再次，盖11、12中的每一个可以附接到清洁工具20的任一端，并且可以形成用于操纵相对的清洁头80、22的柄部。111.图11示出了本发明的清洁装置10的另一个实施例。清洁工具20在其两个相对端处包括两个不同的清洁头22、85。一个清洁头22对应于图2的清洁头。另一个清洁头85包括具有大体圆柱形形状的可延伸元件86。该清洁头85的端面87以及周边侧表面89可以用于清洁动作。在可延伸元件86的端面87处，十字形元件88形成刮擦表面以用于清洁气溶胶生成装置的提取器64或加热室的底表面。另外，此清洁头85的周边侧表面89可用于清洁气溶胶生成装置的加热室的内侧或气溶胶生成装置的提取器64的腔。周边侧表面89可以设有合适的磨蚀表面以改进清洁性能。如从图11的右视图可见，清洁装置10可用于清洁气溶胶生成装置的提取器64或加热室，或两者。如图11中所描绘，可以在清洁之前从气溶胶生成装置移除提取器64。再次，盖11、12中的每一个可以附接到清洁工具20的任一端，并且可以形成用于操纵相对的清洁头85、22的柄部。112.图12示出了待用在根据本发明的清洁装置10中的另一个清洁头90。此清洁头90包括具有大体圆柱形形状的可延伸元件。圆柱形元件的端部部分包括纵向缝隙94。清洁拭子96将安装在纵向缝隙94中。清洁拭子96大体上为矩形形状，并且具有的长度对应于纵向缝隙94的长度。为了将清洁拭子96安装在纵向缝隙94中，将清洁拭子96的一个边缘插入到缝隙94中。随后，清洁拭子96围绕此清洁头90的圆柱形部分卷起。以此方式，卷起的清洁拭子96可用于清洁气溶胶生成装置的加热室的内侧或气溶胶生成装置的提取器的腔。113.图13示出了本发明的清洁装置10的另一个实施例。清洁工具20在其两个相对端处包括两个不同的清洁头22、100。一个清洁头22对应于图2的清洁头。另一个清洁头100包括呈中空管形式的细长圆柱形元件。114.细长元件的内表面104和外表面102由呈钩106形式的柔性磨蚀刮擦元件覆盖。磨蚀刮擦元件由塑料材料制成。115.管状元件的尺寸使得清洁头100可插入到气溶胶生成装置的提取器的腔中。通过将清洁头100移入和移出提取器，可以移除粘附到提取器的腔的内壁的碎屑或残留物。设在中空细长元件的内表面104处的磨蚀刮擦元件可用于刮掉并收集粘附到加热元件的表面的碎屑和残留物。再次，盖11、12中的每一个可以附接到清洁工具20的任一端，并且可以形成用于操纵未覆盖的清洁头100、22的柄部。