清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁用具技术领域，特别是一种清洗装置。背景技术：2.96孔u型板通常用于细胞培养、凝集实验和检测包被等实验操作﹐其中96孔u型板的孔体结构可使细胞、抗原抗体复合物重力的作用而聚集在一个很小的范围内，有利于细胞培养及实验结果的观察。目前，96孔u型板用过直接丢弃会造成浪费，因此使用后一般可进行消毒清洗后再利用，节约耗损和资源浪费。但是，现有技术中针对96孔u型板的清洗操作，由于96孔u型板为多孔结构，清洗过程繁琐而且清洁不易干净，再次使用时会造成实验失败、污染的风险。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种清洗装置，用以改善现有技术的96孔u型板清洗过程繁琐而且清洁不易干净，再次使用时会造成实验失败、污染的风险的缺点。4.其技术方案如下：5.一种清洗装置，所述清洗装置包括本体和至少一组刷毛束，每一刷毛束包括多个聚拢的刷毛；6.所述本体上开设有至少一个间隔设置的孔座，所述孔座与所述刷毛束一一对应，且每一所述孔座均对应设置有一组所述刷毛束，每一所述刷毛束位于所述孔座中心区域的刷毛长度大于所述孔座四周的刷毛长度。7.在其中一个实施例中，每一所述刷毛束远离所述孔座一端的截面呈弧形形状。8.在其中一个实施例中，每一所述刷毛束远离所述孔座一端的截面呈u形形状。9.在其中一个实施例中，所述本体还设置有挡板，所述挡板与所述本体围合形成具有开口的环形腔，各所述孔座和所述刷毛束均位于所述挡板的环形腔中。10.在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括刷柄和连接件，所述刷柄通过所述连接件与所述本体连接，且所述连接件上设置有勾紧部。11.在其中一个实施例中，沿所述刷柄延伸方向的相交方向，所述连接件上开设有贯穿的通孔，所述通孔为所述勾紧部。12.在其中一个实施例中，所述刷柄设置于所述本体背离所述刷毛束的一侧，且所述刷柄的第一端通过所述连接件与所述本体连接，所述刷柄的第二端与所述本体相互独立。13.在其中一个实施例中，所述刷柄的第二端朝所述刷柄第一端及所述本体的方向弯曲形成挂钩部。14.在其中一个实施例中，所述挂钩部沿所述刷柄延伸方向的相交方向开设有贯穿的挂孔。15.在其中一个实施例中，所述刷柄靠近所述本体的一侧形成波浪状结构。16.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：17.该清洗装置通过在本体上设置至少一个间隔设置的孔座，每一孔座对应设置一组刷毛束，因此能够在一个本体上集成多组刷毛束，每一刷毛束均能够对待清洗物如96孔u形板上的一个孔体进行清洗，因此可以通过该清洗装置的多个刷毛束同时对多个孔体进行清洗，无需逐一进行冲洗，提高清洗效率；此外，通过将每一刷毛束位于孔座中心区域的刷毛长度大于孔座四周的刷毛长度，能够适应96孔u形板的孔体底部形状，从而能够对96孔u形板的孔体各处进行有效清洗，有效避免刷毛束与孔体局部不贴合导致清洁不到位的情况，提高清洗效果，有效避免96孔u形板再次使用时造成实验失败、污染的情况。附图说明18.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。19.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。20.图1是本实用新型实施例的清洗装置的仰视结构示意图；21.图2是本实用新型实施例的清洗装置的侧视结构示意图；22.图3是本实用新型实施例的清洗装置的俯视结构示意图。23.附图标记说明：24.100、清洗装置；25.1、本体；11、孔座；2、刷毛束；3、挡板；4、刷柄；41、挂钩部；42、挂孔；5、连接件；51、通孔。具体实施方式26.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。27.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。28.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。29.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。30.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。31.需要说明的是，在本实施例中，该清洗装置100主要用于对96孔u型板的各个孔体进行清洗。当然，在其他实施例中，该清洗装置100也可以用于对其他孔状板体或者其他待清洗物进行清洗，在此不作特别的限制。32.本实用新型提供一种清洗装置100，如图1至图3所示，所述清洗装置100包括本体1和至少一组刷毛束2，每一刷毛束2包括多个聚拢的刷毛。可以理解地，多个刷毛组成一组刷毛束2，每一组刷毛束2均能够对一个孔体进行刷洗。需要说明的是，该刷毛束2的聚拢直径与孔体的大小相适应，以使该刷毛束2能够整体伸入孔体中进行刷洗。具体在本实施例中，该刷毛束2具有96束，以能够使每一组刷毛束2对应一个孔体进行刷洗，能够适用于96孔u型板的清洗，提高清洗效率。33.所述本体1上开设有至少一个间隔设置的孔座11，所述孔座11与所述刷毛束2一一对应，且每一所述孔座11均对应设置有一组所述刷毛束2；具体在本实施例中，本体1上的该孔座11设置有96个，以能够与96组刷毛束2一一对应设置。可以理解地，通过设置多个间隔的孔座11，各刷毛束2对应设置于孔座11上，可以根据待清洗物如96孔u形板上的孔体数量设置相应的孔座11和刷毛束2组数，以能够使每一刷毛束2对应一个孔体，以同时通过多个刷毛束2对多个孔体进行清洗。每一所述刷毛束2位于所述孔座11中心区域的刷毛长度大于所述孔座11四周的刷毛长度。可以理解地，每一刷毛束2中的各刷毛长度并非同一长度，而是，位于所述孔座11中心区域的刷毛长度大于所述孔座11四周的刷毛长度，以使刷毛束2远离孔座11的一端形成中间长、周围短的刷毛束2，从而适应96孔u形板的孔体底部形状，有效避免清洗时刷毛束2与孔体局部不贴合的情况。34.综上，该清洗装置100通过在本体1上设置至少一个间隔设置的孔座11，每一孔座11对应设置一组刷毛束2，因此能够在一个本体1上集成多组刷毛束2，每一刷毛束2均能够对待清洗物如96孔u形板上的一个孔体进行清洗，因此可以通过该清洗装置100的多个刷毛束2同时对多个孔体进行清洗，无需逐一进行冲洗，提高清洗效率；此外，通过将每一刷毛束2位于孔座11中心区域的刷毛长度大于所述孔座11四周的刷毛长度，能够适应96孔u形板的孔体底部形状，从而能够对96孔u形板的孔体各处进行有效清洗，有效避免刷毛束2与孔体局部不贴合导致清洁不到位的情况，提高清洗效果，有效避免96孔u形板再次使用时造成实验失败、污染的情况。35.在一些实施例中，如图2示，每一所述刷毛束2远离所述孔座11一端的截面呈弧形形状。可以理解地，96孔u形板的孔体底部并非为平底结构，故此，为了提高刷毛束2与孔体的整体贴合性，通过将刷毛束2远离孔座11的一端的截面设置为弧形结构，当刷毛束2伸入对应的孔体内时，能够对孔体的孔壁及底部进行有效清洗，有效避免存在死角的情况，进一步提高清洗效果。36.具体在本实施例中，每一所述刷毛束2远离所述孔座11一端的截面呈u形形状。可以理解地，96孔u形板的孔体底部呈u形结构，故此，u形形状的刷毛束2末端，能够使刷毛束2伸入孔体底部使刷毛束2的末端与孔体底部整体贴合，从而能够进一步提高清洗效果。需要说明的是，该刷毛束2远离孔座11的一端可以为其他的形状，具体可以根据待清洗物的形状进行具体设置，在此不作特别的限制。37.在一些实施例中，如图1所示，该本体1为长方体结构，且各孔座11以阵列结构排列于本体1上，以使该设置于孔座11上的各刷毛束2也以阵列结构排列，从而与96孔u形板的各个孔体的排列位置相适应，以使设置该本体1上的各刷毛束2能够同时伸入各个孔体进行清洗操作，进一步提高清洗效率。需要说明的是，在其他实施例中，该本体1的形状和各孔座11的排列方式并不限于上述描述的方式，可以根据具体的清洗需要进行设置，在此不作特别的限制。38.在一些实施例中，如图1和图2所示，所述本体1还设置有挡板3，所述挡板3与本体1围合形成具有开口的环形腔，各所述孔座11和所述刷毛束2均位于所述挡板3的环形腔中。需要说明的是，在本实施例中，该挡板3的环形腔大小应与96孔u形板相适应，以使该挡板3与本体1配合能够将96孔u形板围合于该环形腔内。可以理解地，当该清洗装置100对96孔u形板的孔体进行清洗时，刷毛束2伸入孔体内，环形腔罩设于96孔u形板上，以使挡板3能够有效对清洗过程中的清洗液或者杂质进行阻挡，有效防止清洗过程中的清洗液或者杂质溅出。具体在本实施例中，该刷毛束2的长度小于所述挡板3的高度，以使该刷毛束2局部或者全部伸入孔体内时，该挡板3均能够将96孔u形板围合于该环形腔内，且能够避免本体1和96孔u形板之间造成结构干扰，从而能够对清洗过程中的清洗液或者杂质进行有效阻挡。39.在一些实施例中，如图2所示，所述清洗装置100还包括刷柄4和连接件5，所述刷柄4通过所述连接件5与所述本体1连接，且所述连接件5上设置有勾紧部。可以理解地，该刷柄4用于使用者进行握持，使用者握持该刷柄4以对本体1进行施力，从而使本体1按照预设轨迹进行移动或者转动，从而对96孔u形板进行反复刷洗。该连接件5上的勾紧部用于使用者握持刷柄4时进行进一步勾紧使用者的手部，以使使用者能够稳固握持于该刷柄4和勾紧于连接件5的勾紧部，提高使用者抓取清洗装置100的抓取力，有效避免清洗时使用者手与清洗装置100脱离，影响清洗效率及清洗效果。40.在一些实施例中，如图2所示，沿所述刷柄4延伸方向的相交方向，所述连接件5上开设有贯穿的通孔51，所述通孔51为所述勾紧部。可以理解地，当使用者握持于刷柄4时，通过将大拇指穿设于通孔51内起到固定的作用，配合使用者的握持动作，能够有效将清洗装置100抓取并进行握持，进一步提高握持稳固性，且能够便捷握持该清洗装置100以进行清洗操作。41.在一些实施例中，如图2所示，所述刷柄4设置于所述本体1背离所述刷毛束2的一侧，即该刷柄4设置于本体1的顶部，且刷柄4与本体1近似平行设置，所述刷柄4的第一端通过所述连接件5与所述本体1连接，所述刷柄4的第二端与所述本体1相互独立。需要说明的是，该连接件5与本体1的接触面积应能够支撑刷柄4的整体结构及作用于刷柄4以进行清洗操作的作用力，且为了整体结构的平衡性，该刷柄4设置于该本体1靠近中心轴的位置。可以理解地，通过将刷柄4设置于本体1的顶部，并与本体1近似平行设置，以能够有效提高结构紧凑性，且刷柄4的第二端与本体1相互独立，能够使用者的手部通过刷柄4的第二端伸入刷柄4的中部进行握持，从而提高握持的便捷性。42.在一些实施例中，如图2所示，为了进一步提高结构紧凑性，所述刷柄4的第二端朝所述刷柄4第一端及所述本体1的方向弯曲形成挂钩部41，该挂钩部41能够挂紧于外部，以使该清洗装置100清洗完成后能够进行悬挂晾干，且该挂钩部41能够形成阻挡结构阻挡使用者在握持状态下相对刷柄4滑出。故此，刷柄4的第二端弯曲形成挂钩部41，一方面能够便于使用者稳固握持，另一方面便于进行挂持，结构简单紧凑。43.在一些实施例中，如图2所示，所述挂钩部41沿所述刷柄4延伸方向的相交方向开设有贯穿的挂孔42。可以理解地，挂孔42挂紧于外部，便于在挂钩部41由于结构干扰较难进行挂稳时对清洗装置100进行悬挂，提高结构灵活性，能够根据实际环境选择悬挂方式，操作简单方便。44.在一些实施例中，如图2所示，所述刷柄4靠近所述本体1的一侧形成波浪状结构。可以理解地，波浪状的刷柄4，能够适应使用者手部握持状态的形状，从而与使用者的手指契合、进一步提高抓取力，且能够提高抓取时的舒适度。45.在一些实施例中，该刷毛束2的刷毛均为软质刷毛。可以理解地，软质刷毛既能够对96孔u型板进行有效清洁，且能够避免对96孔u型板的各个孔体造成损坏。46.引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。47.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。48.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。