双层杯自动生产设备及双层杯自动生产方法与流程

本申请是关于双层杯自动生产设备，特别是一种将塑料杯体与纸杯体套合的自动生产设备及自动生产方法

背景技术：

1、目前市面上最常使用的纸杯，是在纸杯体的内部使用塑料淋膜，让纸杯达到防油防水的效果，然而，现有技术纸杯的缺点是，内部的塑料淋膜与纸杯的杯体并不好拆解分离，在回收时，无法分成纸类与塑料类，只能够以容器类回收，且在纸杯回收后还需要利用特殊技术分离纸杯体与塑料淋膜，需要花费更多的金钱与时间，导致许多纸杯最后都变成垃圾，造成环境负担。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于提供一种易于分离的双层杯的自动生产设备，特别是一种将塑料杯体与纸杯体套合的自动生产设备及自动生产方法。

2、根据本申请目的，提供一种双层杯自动生产设备，包含一工作机台，具有一固定座设于一基座上，一环形轨道设置于该固定座上，多个杯架沿着该环形轨道设置，该环形轨道定义出一入杯侧及一压合侧，且分别位于该环形轨道相对二长侧边，一第一杯体入杯装置及一第二杯体入杯装置间隔设置于该入杯侧，并定义该第一杯体入杯装置的位置为一工作起始位置。

3、其中，该第一杯体入杯装置包含一入杯架，具有多个容杯结构，每一该容杯结构具有一开口与所述多个杯架相对应，每一该容杯结构用以容设至少一第一杯体，以及多个下杯螺杆设置于该入杯架的下侧面，并与所述多个容杯结构的多个开口对应设置，所述多个下杯螺杆控制一第一杯体落入该杯架上。

4、其中，该第二杯体入杯装置包含一第二入杯架，具有多个第二容杯结构，每一该第二容杯结构具有一开口与所述多个杯架相对应，每一该第二容杯结构用以容设至少一第二杯体，以及多个下杯螺杆设置于该第二入杯架的下侧面，并与所述多个第二容杯结构的多个开口对应设置，所述多个下杯螺杆控制该第二杯体落入该第一杯体内。

5、一压合装置及一成品运输装置设置于该压合侧，并定义该成品运输装置的位置为一工作结束位置，其中，该压合装置包含一上模座板及一下模座板平行设置于该一立架的一侧面，该上模座板对应设置于该杯架的上方，该下模座板对应设置于该杯架的下方，多个上压模单元设置于该上模座板，多个下压模单元设置于该下模座板，以及一驱动模块与该下模座板相连接，该驱动模块带动该下模座板沿着一垂直方向上下移动，使该下压模单元与该上压模单元压合，使该杯架上的该第一杯体与该第二杯体压合形成一双层杯。

6、其中，该成品运输装置，包含一出杯导板，设置于所述多个杯架的下方，且该出杯导板相对该杯架呈倾斜设置使该双层杯远离该杯架，以及一吹气单元，具有多个出风孔朝向一输送单元，该吹气单元将该双层杯吹至该输送单元。

7、其中，该上压模单元的一杯口压合部及该下压模单元的一杯口压合部分别设有一通电组件。

8、其中，该输送单元具有一输送带，该输送带相对靠近该杯架的一侧面具有一第一导板，该输送带相对远离该杯架的一侧面具有一第二导板，且该第二导板的高度大于该第一导板的高度。

9、其中，该第一杯体入杯装置设有一补充架设置于该入杯架的上侧面，该第二杯体入杯装置设有一第二补充架设置于该第二入杯架的上侧面。

10、其中，该第一杯体入杯装置的该补充架具有多个容杯槽，所述多个容杯槽具有一开口与所述多个容杯结构相对应，每一该容杯槽用以容设多个第一杯体，且该第一杯体入杯装置的该入杯架与该补充架之间设有一挡杯板。

11、其中，该第二杯体入杯装置的该第二补充架具有多个第二容杯槽与所述多个第二容杯结构相对应，所述多个第二容杯槽具有一开口与所述多个第二容杯结构相对应，每一该第二容杯槽用以容设多个第二杯体，且该第二杯体入杯装置的该第二入杯架与该第二补充架之间设有一第二挡杯板。

12、其中，该第二杯体入杯装置还具有二压条分别设置于所述多个下杯螺杆的二侧。

13、其中，该压合装置还包含一滑轨，设置于一底座上，一动力装置设置于该底座上用以带动该立架沿着该滑轨移动。

14、较佳的，该第一杯体为纸杯，该第二杯体为塑料杯。

15、本申请还提供一种双层杯自动生产方法，包含下列步骤：

16、a.将多个第一杯体放入一环形轨道上的多个杯架上；

17、b.将多个第二杯体分别放入该第一杯体内部；

18、c.通过一压合装置将该第一杯体与该第二杯体压合形成一双层杯；以及

19、d.通过一成品运输装置将该双层杯输出。

20、其中，该压合装置的一动力装置带动该压合装置沿着该环形轨道的一长侧边进行直线运动。

21、有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。

技术特征：

1.一种双层杯自动生产设备，其特征在于，所述双层杯自动生产设备包含：

2.根据权利要求1所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该上压模单元的一杯口压合部及该下压模单元的一杯口压合部分别设有一通电组件。

3.根据权利要求1所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该输送单元具有一输送带，该输送带相对靠近该杯架的一侧面具有一第一导板，该输送带相对远离该杯架的一侧面具有一第二导板，且该第二导板的高度大于该第一导板的高度。

4.根据权利要求1所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该第一杯体入杯装置设有一补充架设置于该入杯架的上侧面，该第二杯体入杯装置设有一第二补充架设置于该第二入杯架的上侧面。

5.根据权利要求4所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该第一杯体入杯装置的该补充架具有多个容杯槽，所述多个容杯槽具有一开口与所述多个容杯结构相对应，每一该容杯槽用以容设多个第一杯体，且该第一杯体入杯装置的该入杯架与该补充架之间设有一挡杯板。

6.根据权利要求4所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该第二杯体入杯装置的该第二补充架具有多个第二容杯槽与所述多个第二容杯结构相对应，所述多个第二容杯槽具有一开口与所述多个第二容杯结构相对应，每一该第二容杯槽用以容设多个第二杯体，且该第二杯体入杯装置的该第二入杯架与该第二补充架之间设有一第二挡杯板。

7.根据权利要求1所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该第二杯体入杯装置还具有二压条分别设置于所述多个下杯螺杆的二侧。

8.根据权利要求1所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该压合装置还具有一滑轨设置于一底座上，以及一动力装置设置于该底座上，该动力装置带动该立架沿着该滑轨移动。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的双层杯自动生产设备，其特征在于，该第一杯体为纸杯，该第二杯体为塑料杯。

10.一种双层杯自动生产方法，其特征在于，包含下列步骤：

11.根据权利要求10所述的双层杯自动生产方法，其特征在于，该压合装置的一动力装置带动该压合装置沿着该环形轨道的一长侧边进行直线运动。

技术总结本申请提供一种双层杯自动生产设备及双层杯自动生产方法，该双层杯自动生产设备包含一工作机台、一第一杯体入杯装置、一第二杯体入杯装置、一压合装置及一成品运输装置，该第一入杯装置使多个第一杯体落入该工作机台的一环形轨道的多个杯架上，该第二入杯装置使多个第二杯体落入具有前述第一杯体的多个杯架上并位于第一杯体内部，通过该压合装置使第一杯体及第二杯体压合形成双层杯，并通过成品运输装置将前述双层杯输出。技术研发人员：谢树林,罗致中,林建鸿,张凯翔,郑勝文受保护的技术使用者：铨宝工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6