用于梳理机的纤维引导元件的制作方法

本发明涉及一种用于梳理机的纤维引导元件以及一种梳理机。该纤维引导元件具有引导部分和两个保持部分，该引导部分具有纤维引导表面，其中，该引导部分被布置在该保持部分之间。

背景技术：

1、在纺纱准备工厂中，使用包含不同类型的工作元件的梳理机，以用于待加工的纤维材料的清洁、分选、开松、梳理等。在这种情况下，加工最多样类型的纤维，包括棉纤维或合成纤维或者其混合物。在梳理机中，移动盖板(flat)单元与滚筒一起形成主梳理区，并且其功能在于将绒毛打散以形成单根纤维，分离出杂质和灰尘，消除极短纤维，打散棉结，并使纤维平行化。当沿滚筒旋转方向观察时，预梳理区位于移动盖板单元之前，并且同样具有清洁和梳理元件的后梳理区位于移动盖板单元之后。纤维引导元件被布置在清洁元件之间的滚筒的外表面，或者也布置在从一个梳理区到下一个梳理区的过渡部中。这些纤维引导元件用于引导由滚筒输送的纤维。因此，这些纤维被保持在滚筒上，并且纤维夹带的空气也因此经受有限的交换。作为纤维材料的加工的结果，由于纤维摩擦而产生反映在加工温度中的热。在这种情况下，滚筒周界上的温度通常在纤维材料离开主梳理区的点处最高，这是因为在主梳理区中形成的梳理间隙通常从入口到出口持续变窄，作为其结果，梳理功增加，并且因此发热也增加。

2、可允许的加工温度尤其是取决于待加工的纤维材料。在这方面，重点在于合成纤维，也称为人造纤维(mmf)或化学纤维。合成纤维尤其是包括聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯和弹性纤维。聚合物材料的性能的一个重要作用是所谓的玻璃化转变温度。它是聚合物的最重要的特征变量之一，并且提供了塑料在热的作用下的尺寸稳定性的指示。该玻璃化转变温度是完全或部分无定形聚合物从高粘性或橡胶弹性、柔性状态转变成玻璃状或硬弹性、脆性状态的温度。因此，它也称为软化温度。每种塑料都具有特定的玻璃化转变温度，其可基于该玻璃化转变温度来表征。对于该软化温度没有明确的定义。其一般低于熔化温度。因为即使小的外部应力也会导致永久变形，所以可识别软化范围。在纤维加工中，例如在梳理机中，无论如何都不可达到该软化范围，因为这对纤维的后续使用(例如，在着色过程期间)具有负面影响。

3、然而，相反，只有利用良好的梳理才能实现高质量的生条。在该过程中，需要梳理强度和生产能力之间的折衷，以便能够将加工温度保持在可允许的范围内。为此目的，需要知道梳理过程中的普遍温度。用于确定梳理机中的温度的各种方法从现有技术中是已知的。例如，de 10 2005 038 401a1公开了用于测量梳理机的滚筒表面的温度的温度探头的应用。在这种情况下，该温度探头被布置在盖元件中处于该盖元件的背离滚筒的一侧上。该温度探头用于确定从停止到操作阶段的温度变化。在这种情况下，测量盖元件的温度，一方面，由于梳理机中的布置结构，该温度没有在最高加工温度的点处提供，并且另一方面，由于纤维材料所在的空间与实际测量点之间的热传递，该温度不对应于实际加工温度。此外，ep 3 431 642 a1公开了在移动盖板处的温度测量。然而，因为移动盖板由于其在移动盖板单元中的循环而仅短暂地参与梳理过程，所以无法利用其实现对加工温度的监测。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种使得能够可靠地测量梳理机中的加工温度的装置。

2、该目的通过独立权利要求的特征部分中的特征来实现。为了实现该目的，提出了一种用于梳理机的纤维引导元件，该纤维引导元件具有引导部分和两个保持部分，该引导部分具有纤维引导表面，其中，该引导部分布置在该保持部分之间。至少一个导热元件和温度传感器被设置在引导部分中，其中，温度传感器被连接到导热元件，并且导热元件与纤维引导表面齐平地紧固在引导部分中。导热元件在引导部分中的齐平安装使得导热元件形成纤维引导表面的一部分。在这种情况下，仅存在从一种材料到另一种材料的过渡部。然而，成形和安装类型被选择成使得既不形成边缘，也不形成其他几何过渡部。结果，可防止纤维粘附到从引导部分到导热元件的过渡部，并且导热元件成为纤维引导表面的一部分。直接存在于导热元件处的加工温度被导热元件吸收并且被温度传感器感测。为了将导热元件齐平地安装在纤维引导元件中，例如在引导部分中设置与导热元件的形状相对应的开口。导热元件被插入到该开口中并紧固。例如，紧固可通过胶合、螺纹连接或挤压来发生。

3、所提供的导热元件的安装确保了温度测量能够独立于纤维引导元件的设计。用于纤维引导元件的材料和纤维引导元件的结构设计都不会对测量的温度具有影响。根据纤维引导元件的使用点，它们被制造为简单的板材或者具有加强筋的金属板构造或者连续铸造型材。纤维引导元件的几何构型对作用在纤维引导元件上的工艺热的消散具有影响。纤维引导元件因此被冷却，这对于纤维引导元件的尺寸稳定性是有利的，但是导致加工温度和纤维引导元件的表面温度之间的不可确定的差异。通过安装比纤维引导元件的材料具有显著更高的热导率的导热元件，测量温度与纤维引导表面的环境中存在的加工温度之间存在可忽略的差异。

4、pt100传感器的实施例中的电阻温度计尤其适合作为温度传感器。在测量技术方面，基础是铂精密电阻器，它根据温度而改变其电阻。测量电阻器可设计为薄膜元件或线电阻器。由于铂材料，其是非常长期稳定的。pt100测量电阻器在0℃的温度下具有100欧姆的标称电阻。pt100电阻温度计是基于如下电阻器，即：该电阻器的电阻值随着温度的升高而上升。它们在宽测量范围内提供精确的结果，并且也是非常长期稳定的。测量电阻器尽可能靠近纤维引导表面安装在导热元件中。

5、热绝缘体被有利地设置在导热元件和引导部分之间。由于该热绝缘体，防止了从导热元件到纤维引导元件的引导部分的热流。因此，导热元件没有被冷却，并且将实际加工温度传导至温度传感器。在导热元件和引导部分之间使用热绝缘体导致如下可能性，即：在纤维引导元件的设计和紧固或材料选择中，在不考虑温度测量的情况下构造纤维引导元件。

6、优选地，所述热绝缘体由塑料或木材制成。热导率作为选择热绝缘体的材料的标准是决定性的。为了最小化或排除从导热元件到纤维引导元件的热流，在20摄氏度下具有小于0.1瓦每米开尔文的热导率的材料是有利的。相反，导热元件优选地由铜制成。导热元件的材料应具有最高的可能热导率，以使温度传感器能够感测到经过纤维引导表面引导的纤维-空气混合物的加工温度。同时，要重视材料的耐磨性，以便抵消高磨损。还可通过用诸如金或银的贵金属涂覆来实现高热导率。

7、有利地，所述引导部分具有用于接收导热元件的凹陷部，并且所述凹陷部通过贯通开口连接到纤维引导元件的与纤维引导表面相对的一侧。由于该凹陷部，实现了导热元件的高精度装配，这有助于齐平安装。该凹陷部与贯通开口的组合导致将导热元件紧固到纤维引导元件的简单可能性，并且即使在导热元件的较大延伸部的情况下，也实现了纤维引导元件的尺寸稳定性的最低限度削弱。优选地，导热元件借助于紧固元件来连接到所述引导部分。导热元件根据凹陷部的尺寸形成，使得导热元件本身具有穿过贯通开口接合的部分，或者使用通过紧固开口接合在导热元件中的紧固元件。例如由于导热元件的形成纤维引导表面的一侧上的磨损，还利用必要的替换来简单地更换导热元件。

8、导热元件有利地具有用于接收温度传感器的内螺纹。利用温度传感器和导热元件之间的螺纹连接，更换两个部件中的一个而保留另一个部件成为可能。

9、这还导致将温度传感器形成为紧固元件的可能性。有利地，温度传感器具有朝向导热元件的肩部，其中，该肩部具有比贯通开口的宽度更大的延伸部。因此，带有温度传感器的导热元件可由贯通开口支撑，而没有附加的紧固元件。该贯通开口优选地具有六边形剖面。在导热元件的对应实施例中，当温度传感器旋入时，防止导热元件与温度传感器一起旋转，并且不需要使用特殊工具来支撑带有温度传感器的导热元件。可替代地，也可想到其他非圆形几何形状或者互锁元件的旋转防止。

10、弹簧组件被有利地设置成用于将导热元件支撑在引导部分中。即使在部件的温度波动较大的情况下，使用弹簧组件也确保了牢固支撑。这还确保了导热元件在引导部分中的与温度无关的齐平安置。例如，使用盘簧来形成所述弹簧组件。

11、将热绝缘体紧固到导热元件导致有利于导热元件的组装或更换。例如，紧固可通过胶合或挤压来发生。

12、在一个替代实施例中，导热元件在引导部分中的紧固通过夹连接提供。这确保了导热元件独立于温度传感器或附加的紧固元件而被保持在引导部分上。导热元件可被附接到引导部分，从而能够再造纤维引导表面。此外，所述夹连接具有与弹簧组件相同的效果，并且即使在部件的与温度相关的膨胀的情况下，也确保导热元件牢固地连接到纤维引导元件的引导部分。

13、此外，提出了一种梳理机，其具有：布置在两个侧护罩之间的滚筒；以及与该滚筒的外表面相对布置的主梳理区；以及根据上述描述的纤维引导元件，其中，沿该滚筒的旋转方向观察，该纤维引导元件在主梳理区之后与该滚筒的外表面相对布置。替代地或附加地，沿滚筒的旋转方向观察，纤维引导元件可在主梳理区之前与滚筒的外表面相对布置。使用所述纤维引导元件具有以下优点，即：其可在滚筒的周界上的各种点处使用，而不会负面地影响纤维的加工过程。这使得可以在最高预期温度的点处使用对加工温度的测量。优选地，纤维引导元件利用保持部分支撑在侧护罩上，并且借助于保持元件来紧固。

14、在知道梳理机中存在的最高加工温度的情况下，梳理机的操作可适应于待加工的纤维和质量要求。由于该加工温度，可通过调整梳理间隙并且相对应地调整生产高度，例如通过改变滚筒的速度，而在最佳操作点处加工纤维材料。此外，知道加工温度的历程也有助于梳理机的部件的各种设置，并且使得能够实现质量和生产的改进。