一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构的制作方法

本发明涉及纸塑袋加工辅助设备，具体为一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构。

背景技术：

1、纸塑袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋。

2、纸塑袋套袋缝底热熔包边机是一种用于纸塑袋生产的专用设备，它能够实现纸塑袋的自动套袋、缝底和热熔包边等功能，大大提高生产效率和产品质量；其工作原理是通过自动化控制系统，将纸塑袋材料自动送入机器内部，经过一系列精确的机械动作和加热处理，完成纸塑袋的套袋、缝底和热熔包边等工序。

3、在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有纸塑袋热熔包边机在上料过程中多需要人工与机械配合进行对正，使牛皮纸原纸上料对正操作较为繁琐，人工长期重复工作易产生疲惫，造成套装和缝纫等后续工序易出现偏差或错位等问题，使成品废品概率提升，而使用传感设备对正，需要一定的技能和经验对传感设备进行调节，也增加成本输出，同时，在对不同尺寸牛皮纸原纸上料过程中需要进行调试和优化，操作较为复杂，使上料效果不佳，故而提出一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构，具备自动对正等优点，解决了现有纸塑袋加工上料过程中对正效果不佳，影响质量的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构，包括上料运输机构以及设置在其外部的第一支架，所述第一支架的右侧固定安装有第二支架，所述第一支架的内部右端设置有用于纸塑袋升高转运的提升机构，所述第一支架的内部右端设置有用于纸塑袋平整的第一压袋机构，所述第二支架的内部设置有整形运输机构，所述第二支架的内部设置有用于纸塑袋横向位置调节的调节机构，所述第二支架的顶部设置有用于纸塑袋再次平整的第二压袋机构，所述第二支架的顶部右端固定安装悬架，所述悬架的顶部设置有用于纸塑袋对正的对齐机构，所述悬架的内部设置有挡袋机构；

5、所述调节机构包括整形滚筒和传动转轴，所述整形滚筒的左右两端均转动安装在第二支架的内部，所述传动转轴的前后两端均转动安装在第二支架的内部，所述整形滚筒的外部右端和传动转轴的外部均固定安装有皮带轮，上方所述皮带轮的外部传动安装有一端与下方皮带轮半交叉传动连接的整形传输带，所述第二支架的内部设置有一端设置在传动转轴外部的第二驱动组件；

6、所述整形运输机构包括链条转轴，所述链条转轴的数量为两个，所述链条转轴的前后两端均转动安装在第二支架的内部，所述链条转轴的外部固定安装有链轮，右侧所述链轮的外部传动安装一端与左侧链轮传动连接的从动链条，所述从动链条的外部固定安装有链条推板，所述第二驱动组件的输出端与右侧链条转轴外部相连。

7、优选的，所述提升机构包括外挡板，所述外挡板的数量为两个，所述外挡板分别固定安装在第一支架的内部右端前后两侧，所述外挡板之间转动安装有移袋转轴，所述移袋转轴贯穿并延伸到外挡板整体外部，所述外挡板相背的一侧上端铰接有限位件，前侧所述限位件的正面下端铰接有一端与前侧外挡板相铰接的第二移袋拉簧，所述限位件相背的一侧左端均铰接有一端与外挡板相铰接的第一移袋拉簧，所述限位件相背的一侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有转运滑块，所述移袋转轴的外部固定安装有数量为两个的转运转臂，所述转运转臂的正面上端铰接有一端与转运滑块相铰接的第一连杆，所述转运滑块的正面铰接有第二连杆，所述第二连杆远离转运滑块的一端与限位件相铰接，所述限位件之间固定安装有吸盘管，所述吸盘管的底部设置有吸盘。

8、优选的，所述第一压袋机构包括内挡板，所述内挡板的数量为两个，所述内挡板固定安装在第一支架的内部右端，所述内挡板位于外挡板之间，所述内挡板之间设置有数量为两个的送料轴，所述内挡板之间且位于送料轴的上方固定安装有数量为两个的压袋轴，上方所述压袋轴的外部设置有第一整形压轮，下方所述压袋轴的外部设置有压袋臂，所述压袋臂的正面转动安装有压袋轮，所述送料轴整体的外部固定安装有送料组件，所述内挡板之间转动安装有位于送料组件下方的过渡转轴，所述过渡转轴的外部设置有一端与右侧送料轴相连的传动组件，所述第一整形压轮位于送料组件的右侧上方，所述压袋轮位于送料组件的左侧上方，所述第一支架的内底壁固定安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出端分别与过渡转轴的外部和移袋转轴的外部相连。

9、优选的，所述第二压袋机构包括第二窄条皮带机和u型架，所述第二窄条皮带机固定安装在第二支架的内部，所述u型架的数量为两个，所述u型架固定安装在第二支架的顶部，左侧所述u型架外部设置有整形压板，所述u型架外部设置有第二整形压轮，所述第二整形压轮和整形压板位于第二窄条皮带机的上方。

10、优选的，所述对齐机构包括调节丝杠和挡袋板，所述调节丝杠转动安装在悬架的顶部，所述悬架的内部且位于调节丝杠下方固定安装有直线导轨，所述直线导轨的外部滑动安装有一端螺纹安装在调节丝杠外部的调节滑块，所述调节滑块的底部固定安装有推袋气缸，所述推袋气缸的输出端固定安装有推袋板，所述挡袋板固定安装在第二支架的顶部前端。

11、优选的，所述挡袋机构包括挡板转轴，所述挡板转轴转动安装在悬架的内部，所述挡板转轴的外部固定安装有限位挡板，所述挡板转轴的外部固定安装有挡袋转臂，所述挡袋转臂的外部铰接有一端与悬架相铰接的挡袋气缸。

12、优选的，所述上料运输机构包括第一窄条皮带机和张紧轴，所述第一窄条皮带机固定安装在第一支架的内部，所述张紧轴转动安装在第一支架的内部，所述张紧轴位于第一窄条皮带机的内部，所述张紧轴与第一窄条皮带机相接触，所述张紧轴的外部固定安装有皮带挡圈。

13、优选的，所述整形滚筒、链条推板和第二窄条皮带机均贯穿并延伸到第二支架的外部，所述第一窄条皮带机贯穿并延伸到第一支架的顶部，所述第二压袋机构位于整形运输机构和调节机构的右侧，所述从动链条位于整形滚筒之间。

14、一种用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构的使用方法，包括以下步骤：

15、s1、先将纸塑袋放置在第一窄条皮带机的顶部向右侧运输到提升机构的内部吸盘下方，此时，启动的第一驱动组件使传动组件带动右侧送料轴转动，使送料组件运作，同时，也使移袋转轴进行转动带动转运转臂进行转动，进而使第一连杆带动转运滑块在滑槽中上下往返移动，使第二连杆被拉动上下往返移动，使第二连杆与限位件铰接处向左侧下移后复原，从而使吸盘将第一窄条皮带机运输的纸塑袋进行吸附提升转运到整形运输机构上方；

16、s2、第二驱动组件启动整形运输机构与调节机构运作，使链条转轴经链轮带动从动链条移动后，链条推板将纸塑袋推至整形滚筒的上方，同时，转动的传动转轴经皮带轮和整形传输带使整形滚筒向前侧转动，实现纸塑袋向右侧移动的同时也向前侧移动，并与挡袋板接触；

17、s3、纸塑袋被链条推板继续向右侧进行推动到第二窄条皮带机顶部，整形压板和第二整形压轮与纸塑袋接触，纸塑袋向右侧继续进行输送至对齐机构处，启动推袋气缸使推袋板收缩，再次使纸塑袋与挡袋板接触，此时，纸塑袋仍然被带动向右侧运输，启动挡袋气缸回缩，使挡袋转臂被带动向右侧进行移动，从而带动挡板转轴向右侧进行转动，使限位挡板不再对纸塑袋进行遮挡，使纸塑袋进入下一工序。

18、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

19、1、该用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构，通过调节机构、整形运输机构、对齐机构和挡袋机构的设置，使纸塑袋上料过程中自动进行对齐，避免人工繁琐操作，使操作简便，降低上料对齐成本，提升上料对齐精准性。

20、2、该用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构，通过提升机构的设置，使纸塑袋经上料运输机构进入到整形运输机构中连续性更佳，使纸塑袋稳定进行传输，避免卡顿碰撞造成损伤。

21、3、该用于纸塑袋套袋缝底热熔包边机的上料整形机构，通过第一压袋机构和第二压袋机构的设置，使纸塑袋与送料组件和第二窄条皮带机之间的接触面积和摩擦力增加，进而使纸塑袋能够更稳定地被传送，减少因滑动或偏移而造成的误差，同时，使纸塑袋在传送过程中保持平整，避免出现皱褶或翘曲，确保纸塑袋在后续加工中的稳定性和精度。