丝线卷取机的制作方法

本发明涉及一种丝线卷取机。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了具备卷取从纺丝装置纺出的多根丝线的卷取部(专利文献1的卷取单元)的丝线卷取机(专利文献1的纺丝卷取机)。详细地说明，卷取部具有：筒管支架，沿着规定的排列方向安装有分别卷取多根丝线的多个筒管；以及多个支点导丝器，在排列方向上排列配置，成为多根丝线分别被横动时的支点。进而，专利文献1的丝线卷取机具有用于将多根丝线钩挂于多个支点导丝器的挂丝部件(专利文献1的挂丝导丝器)。在挂丝部件上与多个支点导丝器的数量对应地形成有等间隔地排列的多个槽。

2、操作人员在将行进的多根丝线钩挂于各支点导丝器时，使挂丝部件的多个槽保持多根丝线。之后，挂丝部件在斜向横切在排列方向上排列的多个支点导丝器的方向上移动。由此，多根丝线从挂丝部件依次钩挂于多个支点导丝器。

3、在专利文献1那样的丝线卷取机中，在将从纺丝装置纺出的多根丝线钩挂于多个支点导丝器时，使用集中吸引多根丝线的吸枪(吸引保持部件)。具体而言，在通过吸枪集中吸引了多根丝线的状态下，多根丝线被钩挂于挂丝部件的多个槽。进而，通过在维持由吸枪吸引了多根丝线的状态下使挂丝部件移动，由此进行从挂丝部件向多个支点导丝器的挂丝。

4、专利文献1：日本特开2012-188784号公报

5、但是，当由于在吸枪的吸引丝线的吸引口产生的气流而引起的丝线摆动传播到在丝线行进方向上的挂丝部件的上游侧行进的多根丝线时，产生接近的丝线彼此缠绕或者挂丝部件所保持的丝线的位置不确定等这样的问题。于是，有可能无法适当地进行丝线从挂丝部件向各支点导丝器的交接。

技术实现思路

1、本发明的目的在于适当地进行从挂丝部件向多个支点导丝器的挂丝。

2、本发明的丝线卷取机的特征在于，具备：筒管支架，沿着规定的排列方向安装有多个筒管；多个支点导丝器，在上述排列方向上排列配置，与卷取于上述多个筒管的多根丝线对应地设置，成为上述多根丝线被横动时的支点；以及挂丝部件，能够在相互分开地保持上述多根丝线的状态下移动，在通过上述挂丝部件保持了由吸引保持部件吸引保持的上述多根丝线的状态下，使上述挂丝部件相对于上述多个支点导丝器移动，由此向上述多个支点导丝器进行挂丝，上述丝线卷取机还具备丝线接触部，该丝线接触部配置于在上述挂丝部件与上述吸引保持部件之间行进的上述多根丝线能够接触的位置。

3、根据本发明，通过使由吸引保持部件吸引着的多根丝线在吸引保持部件与挂丝部件之间与丝线接触部接触，由此能够抑制由于在吸引保持部件中产生的气流而引起的丝线摆动传播到挂丝部件。因此，能够将挂丝部件所保持的多根丝线在抑制了丝线摆动的状态下交接到各支点导丝器。因此，能够适当地进行从挂丝部件向多个支点导丝器的挂丝。

4、在本发明的丝线卷取机中优选为，向上述多个支点导丝器的挂丝按照从上述排列方向的一侧到另一侧的顺序进行，上述丝线接触部处于比处于上述排列方向的最另一侧的上述支点导丝器更靠另一侧的位置。

5、当假设挂丝部件在向多个支点导丝器挂丝的中途在排列方向上越过丝线接触部时，根据丝线接触部与吸引保持部件之间的位置关系不同，多根丝线有可能从丝线接触部脱离。为了防止这种情况而需要调整吸引保持部件的位置，但根据装置的构成不同，有时由于存在其他构件等而能够放置吸引保持部件的位置被制限。根据本发明，与丝线接触部与吸引保持部件之间的位置关系无关，挂丝部件在向多个支点导丝器挂丝的中途不会在排列方向上越过丝线接触部。因此，能够抑制在向多个支点导丝器挂丝的中途多根丝线从丝线接触部脱离。

6、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线接触部具有沿着规定的延伸方向延伸的形状。

7、根据本发明，容易使多根丝线与沿着延伸方向延伸的丝线接触部接触。

8、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线接触部以上述丝线接触部的上述延伸方向的一侧端部比另一侧端部靠下方的方式倾斜或者弯曲。

9、在多根丝线从挂丝部件向各支点导丝器的交接结束之后，为了转移到使各丝线卷取于安装于筒管支架的筒管的工序，而进行使多根丝线从丝线接触部分离的动作。根据本发明，能够使多根丝线沿着从延伸方向的丝线接触部的另一侧端部朝向一侧端部的方向、利用重力的作用以在丝线接触部上滑动的方式移动。由此，能够减小使多根丝线移动所需要的力，能够使多根丝线从丝线接触部顺畅地分离。

10、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述筒管支架在上述延伸方向上配置在比上述丝线接触部靠上述一侧的位置。

11、根据本发明，筒管支架在延伸方向上配置在比丝线接触部靠一侧的位置。因此，在使多根丝线沿着丝线接触部向下方移动且在延伸方向上比丝线接触部靠一侧的位置从丝线接触部分离时，多根丝线位于比丝线接触部接近筒管支架的部位。于是，能够使从丝线接触部分离后的多根丝线不在延伸方向上越过丝线接触部而直接移动到筒管支架所在的位置。由此，在多根丝线从挂丝部件向各支点导丝器的交接结束之后，能够顺畅地转移到使各丝线卷取于安装于筒管支架的筒管的工序。

12、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述多根丝线一边与上述丝线接触部接触一边朝向上述延伸方向上的上述丝线接触部的一侧端部移动，上述丝线卷取机还具备脱落防止部，该脱落防止部防止上述多根丝线从上述延伸方向上的上述丝线接触部的另一侧端部脱落。

13、根据本发明，能够防止与丝线接触部接触的多根丝线从丝线接触部的另一侧端部意外地脱落。

14、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述挂丝部件具有将上述多根丝线各保持1根的多个保持槽，上述多个保持槽沿着与上述延伸方向平行的方向排列配置。

15、根据本发明，在钩挂于挂丝部件的多个保持槽的多根丝线到达丝线接触部之前，通过各丝线的丝线通道的丝线的行进面保持与延伸方向平行的状态。换言之，在多个保持槽与丝线接触部之间行进的多根丝线的行进面不会被扭转。因此，与丝线接触部接触的多根丝线的弯曲角度在各丝线之间变得均匀，能够使受到弯曲角度的影响的丝线品质在各丝线之间均匀。

16、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线接触部具有在从上述挂丝部件向上述多个支点导丝器进行挂丝的期间、上述多根丝线能够接触的形状。

17、根据本发明，在从挂丝部件向各支点导丝器挂丝的期间，能够使多根丝线与丝线接触部持续接触。即，能够避免在从挂丝部件向各支点导丝器挂丝的中途、多根丝线中的一部分或者全部从丝线接触部脱离。因此，挂丝部件所保持的多根丝线在被可靠地抑制了丝线摆动的状态下交接到支点导丝器。由此，能够更适当地进行从挂丝部件向多个支点导丝器的挂丝。

18、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线接触部是上述多根丝线能够面接触的接触面。

19、多根丝线与丝线接触部的接触面积越大，则各丝线从丝线接触部接受的负荷越小。根据本发明，通过使多根丝线与丝线接触部面接触，由此各丝线与丝线接触部的接触面积增大。因此，与使多根丝线与边缘形状的丝线接触部接触的情况、即使多根丝线与丝线接触部点接触的情况相比较，能够减小多根丝线接受的负荷。由此，能够抑制由于多根丝线与丝线接触部的接触而多根丝线产生断丝、挠曲。

20、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线卷取机还具备卷挂导丝器，该卷挂导丝器用于将钩挂于上述多个支点导丝器的上述多根丝线引导到用于将上述多根丝线卷挂于安装于上述筒管支架的上述多个筒管的卷挂位置，上述丝线接触部与上述卷挂导丝器一体地形成。

21、根据本发明，在多根丝线从挂丝部件向各支点导丝器的交接结束之后，能够将从丝线接触部分离的多根丝线直接钩挂于与丝线接触部一体地形成的卷挂导丝器。因此，能够顺畅地转移到使各丝线卷取于安装于筒管支架的筒管的工序。

22、在本发明的丝线卷取机中优选为，在上述丝线接触部的下方配置有上述卷挂导丝器，上述丝线卷取机还具备引导部，该引导部沿着铅垂方向延伸，用于将上述多根丝线从上述丝线接触部引导到上述卷挂导丝器。

23、通过引导部能够将从丝线接触部分离的多根丝线顺畅地引导到卷挂导丝器。因此，在多根丝线从挂丝部件向各支点导丝器的交接结束之后，能够更顺畅地转移到使各丝线卷取于安装于筒管支架的筒管的工序。

24、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述丝线卷取机还具备驱动机构，该驱动机构使上述挂丝部件在开始向上述多个支点导丝器挂丝的挂丝开始位置与向上述多个支点导丝器的挂丝结束时的挂丝结束位置之间移动。

25、在通过驱动机构使挂丝部件移动的构成中，在产生了挂丝部件所保持的多根丝线的丝线摆动的情况下，无法对挂丝部件的位置进行微调整来校正向支点导丝器交接的丝线的位置。在这种构成中，设置本发明的丝线接触部是更有效的。

26、在本发明的丝线卷取机中优选为，操作人员操作上述吸引保持部件来向上述多个支点导丝器进行挂丝的作业空间，位于比上述筒管支架靠上述排列方向上的一侧或者另一侧中的在上述排列方向上接近上述丝线接触部的一侧的位置。

27、根据本发明，操作人员能够在周围未配置筒管支架、支点导丝器的较宽广的空间中进行作业。

28、在本发明的丝线卷取机中优选为，上述挂丝部件在上述多根丝线行进的丝线行进方向上配置在上述多个支点导丝器的下游侧。

29、吸引保持部件所吸引的多根丝线汇聚到吸引保持部件。即，挂丝部件所保持的多根丝线的间距随着朝向处于挂丝部件的下游侧的吸引保持部件而变窄。关于这一点，在本发明中，挂丝部件在丝线行进方向上配置在支点导丝器的下游侧。因此，能够不将在挂丝部件的下游侧间距变窄的多根丝线钩挂于支点导丝器，而将间距一致的状态下的多根丝线钩挂于支点导丝器。由此，在本发明的构成中，与挂丝部件配置在支点导丝器的上游侧的情况相比，容易向支点导丝器进行挂丝。