一种用于倍捻机上的锭子的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种用于倍捻机上的锭子。

背景技术：

1、锭子是纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在倍捻机、粗纱机和细纱机上都有锭子。锭子结构的改良和进步关键在于减少振动和磨损。任何锭子在回转时都难免振动和磨损，剧烈的振动会引起筒管窜跳，使纱线断头或成形不良，加速机件的磨损，在高速回转时尤为明显。

2、现有技术中，通常采用弹簧、橡胶等机械减震的方式来减震，通常将弹簧或橡胶直接抵靠设置在锭杆外部进行减震。如此设计存在以下两大缺陷：

3、1、弹簧或橡胶等材料构成的减震机构，时间一长，弹簧等机械材料长久变形，由于材料的疲劳极限会导致材料弹性损失，从而导致减震机构性能大幅下降；

4、2、在锭杆高速转动时，锭杆与机械减震部件会发生剧烈摩擦，从而导致锭杆的磨损，同时也会导致锭杆转动时的能量损失，大大降低了锭子的使用寿命和效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于倍捻机上的锭子，能实锭杆的径向和轴向减震，大大提高锭子的使用寿命和效率。

3、（二）技术方案

4、为达到上述目的，根据本文的第一方面，本发明提供了一种用于倍捻机上的锭子，包括：锭杆、锭盘、锭座、径向减震机构、轴向减震机构，所述锭杆上部固定有锭盘，所述锭杆下部滚动连接有所述锭座；所述锭杆中上部与所述锭座之间连接有滚动轴承一，所述锭杆下部与所述锭座之间连接有滚动轴承二；所述锭杆中下部与锭座腔体的内壁之间还设置有径向减震机构；

5、优选的，所述径向减震机构包括：环形永磁体、弧形永磁体、活塞一、环形油缸，所述锭杆中下部固定有环形永磁体，所述锭座内侧中下部固定有所述环形油缸，所述环形油缸周向等距分布有四个垂直油缸，所述垂直油缸上开设有油道，所述环形油缸通过所述油道与垂直油缸底部相连通，所述垂直油缸内滑动设置有活塞一，所述活塞一顶部连接有弧形永磁体。

6、优选的，轴向减震机构包括：底部油缸、活塞二、油嘴二，所述锭杆底部固定有永磁体一，所述底部油缸设置在所述锭座底部，所述活塞二滑动设置在底部油缸内，所述活塞二顶部固定有永磁体二。

7、优选的，所述所述环形永磁体与弧形永磁体相对设置时，所述环形永磁体与弧形永磁体互相排斥；所述永磁体一与永磁体二相对设置时，永磁体一与永磁体二互相排斥。

8、优选的，所述环形油缸内壁中部设置有油压传感器一，所述锭座外壁中部设置有显示器一，所述底部油缸底部设置有油压传感器二，所述锭座外壁底部设置有显示器二。

9、优选的，所述油压传感器一与显示器一电连接，所述油压传感器二与显示器二电连接。

10、优选的，所述锭杆中上部设置有油嘴一，所述锭杆下部设置有油嘴二，所述油嘴一连通环形油缸，所述油嘴二连通底部油缸。

11、优选的，所述环形永磁体与弧形永磁体相对设置，环形永磁体与弧形永磁体高度相等。

12、优选的，所述永磁体二为圆柱形，所述圆柱形的直径小于锭座内壁的直径。

13、优选的，所述永磁体一与永磁体二相对设置，永磁体一的直径小于永磁体二的直径。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种用于倍捻机上的锭子，具备以下有益效果：

16、1、现有技术中，通常采用弹簧、橡胶等机械减震的方式来减震，通常将弹簧或橡胶直接抵靠设置在锭杆外部进行减震。弹簧或橡胶等材料构成的减震机构，时间一长，弹簧等机械材料长久变形，由于材料的疲劳极限会导致材料弹性损失，从而导致减震机构性能大幅下降；而本申请采用磁体的永久排斥力，在减震过程中，不存在弹簧等机械材料长久变形导致的弹性损失，大大提高了减震机构的使用寿命。

17、2、现有技术中，在锭杆高速转动时，锭杆与机械减震部件会发生剧烈摩擦，从而导致锭杆的磨损，同时也会导致锭杆转动时的能量损失，大大降低了锭子的使用寿命和效率。本申请中减震机构无需与锭杆接触，锭杆在高速转动中，不存在任何磨损和任何转动阻力的情况，大大的提高了锭杆的转动效率和使用寿命。

18、3、通过在油缸中设置油压传感器，可以实时监测出减震机构的工作情况，并通过显示器直观的读取其油压情况，根据油压工况，及时通过油嘴补充液压油，防止减震机构性能下降，导致锭杆震动导致纱线混绕和锭杆磨损等情况。

19、4、通过油缸驱动活塞驱动永磁体移动，可以适应粗细不同的锭杆的减震，大大提高了减震机构的使用范围。

技术特征：

1.一种用于倍捻机上的锭子，包括：锭杆（1）、锭盘（2）、锭座（3）、径向减震机构、轴向减震机构，其特征在于，所述锭杆（1）上部固定有锭盘（2），所述锭杆（1）下部滚动连接有所述锭座（3）；所述锭杆（1）中上部与所述锭座（3）之间连接有滚动轴承一（4），所述锭杆（1）下部与所述锭座（3）之间连接有滚动轴承二（6）；所述锭杆（1）中下部与锭座（3）腔体的内壁之间还设置有径向减震机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述轴向减震机构包括：底部油缸（14）、活塞二（13）、油嘴二（15），所述锭杆（1）底部固定有永磁体一（11），所述底部油缸（14）设置在所述锭座（3）底部，所述活塞二（13）滑动设置在底部油缸（14）内，所述活塞二（13）顶部固定有永磁体二（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述环形永磁体（7）与所述弧形永磁体（8）相对设置时，所述环形永磁体（7）与弧形永磁体（8）互相排斥；所述永磁体一（11）与所述永磁体二（12）相对设置时，永磁体一（11）与永磁体二（12）互相排斥。

4.根据权利要求3所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述环形油缸（10）内壁中部设置有油压传感器一（18），所述锭座（3）外壁中部设置有显示器一（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述底部油缸（14）底部设置有油压传感器二（20），所述锭座（3）外壁底部设置有显示器二（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述油压传感器一（18）与所述显示器一（19）电连接，所述油压传感器二（20）与所述显示器二（21）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述锭杆（1）中上部设置有油嘴一（5），所述锭杆（1）下部设置有油嘴二（15），所述油嘴一（5）连通环形油缸（10），所述油嘴二（15）连通底部油缸（14）。

8.根据权利要求7所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述环形永磁体（7）与所述弧形永磁体（8）相对设置，所述环形永磁体（7）与所述弧形永磁体（8）高度相等。

9.根据权利要求8所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述永磁体二（12）为圆柱形，所述圆柱形的直径小于所述锭座（3）内壁的直径。

10.根据权利要求9所述的一种用于倍捻机上的锭子，其特征在于：所述永磁体一（11）与所述永磁体二（12）相对设置，所述永磁体一（11）的直径小于所述永磁体二（12）的直径。

技术总结本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于倍捻机上的锭子，包括：锭杆、锭盘、锭座、径向减震机构、轴向减震机构，所述锭杆上部固定有锭盘，所述锭杆下部滚动连接有所述锭座；所述锭杆中下部与锭座腔体的内壁之间还设置有径向减震机构。本发明设置了径向减震机构，其采用永磁体的永久排斥力减震，一方面，克服弹簧等机械材料变形时，时间一长，由于材料的疲劳导致材料弹性损失，从而导致减震机构性能下降的缺陷；另一方面，通过永磁体排斥力减震，无需将减震部件与转动的锭杆接触，从而导致锭杆转动时的能量损失，大大提高了转动效率。技术研发人员：章英霞,杨新灿,夏正彬,马超炯受保护的技术使用者：浙江自力机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2