一种柔性阻尼式牵伸系统的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体是一种柔性阻尼式牵伸系统。

背景技术：

1、双胶圈牵伸系统是目前环锭纺细纱机普遍采用的一种牵伸形式。此牵伸形式最核心的是双胶圈弹性钳口，双胶圈弹性钳口的结构主要是在中上罗拉上套有上销撑紧的上胶圈，中下罗拉上套有下销以及由胶圈张力架撑紧的下胶圈，在上销的中部预设弹簧片，弹簧片在牵伸时向下压上销和上胶圈，使其形成为一个可摆动的弹性钳口结构，这就是双胶圈弹性钳口的曲线特征。上、下胶圈结合形成须条柔性握持通道，为了增强握持通道作用，该通道设计成由上、下销形态所确定的曲线形态。双胶圈弹性钳口牵伸形式改善了前牵伸区中后部摩擦力界强度，与简单牵伸相比，牵伸过程中能使须条的纤维变速点前移，纤维变速点前移有利于纤维变速点更集中，能保证被牵伸须条在牵伸后移距偏差在一个较小的区间，从而保证成纱质量不因牵伸运动而严重恶化。

2、传统双胶圈牵伸系统受温、湿度的影响较大。双胶圈牵伸是通过上、下皮圈对经过中后罗拉微牵后的须条采取紧握持、平转移的方式转移至前罗拉。由于上、下皮圈运动是靠磨擦传动的，在双皮圈运动中，下皮圈是主传动，那么柔软性好的皮圈摩擦力较大，发生打滑的情况就不易发生，而发生硬化质变的皮圈就非常易产生打滑、位移、顿挫等现象，影响纺纱的质量。

3、柔性阻尼式牵伸系统在结构上与传统环锭纺有较大的区别。该技术去掉双胶圈弹性钳口中的上下胶圈和上下销，利用柔性传输圈及双曲线磁性吸合形成固定钳口控制纤维运动。操作、清洁、及维护保养与传统环锭纺有很大改变。

4、但是，一般技术中的柔性阻尼式牵伸系统在遇到纱线局部凸起经过时，不能自行调节以供纱线局部凸起经过，易造成牵伸系统卡线的情况，影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性阻尼式牵伸系统，旨在解决一般技术中的柔性阻尼式牵伸系统不能自行调节以供纱线局部凸起经过的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述柔性阻尼式牵伸系统，包括：曲线管组件、控制板和张力架组件，所述曲线管组件的内部固定安装有第二固定磁条；所述控制板的内部固定安装有用于对其及进行安装固定的第一固定磁条，所述第一固定磁条与第二固定磁条异极相对，所述控制板的外表面固定安装有第三固定磁条，所述控制板的底部滑动安装有用于对第一调节板进行安装的第一滑块和用于对第二调节板进行安装的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的另一端分别固定安装有第一调节磁条和第二调节磁条，所述第一调节磁条与第一固定磁条同极相对，所述第二调节磁条与第三固定磁条同极相对，同极相对的斥力能够给所述第一调节板和第二调节板以向下的驱动力；所述张力架组件安装于控制板上，所述张力架组件具有固定座，所述固定座上固定安装有用于对中皮辊进行安装的搭钩，所述固定座的两端分别固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有用于对柔性传输圈进行安装的转动座，所述转动座的内部通过扭簧与固定座相连，所述柔性传输圈还转动安装于控制板、第一调节板、第二调节板和中皮辊上，所述第一调节板、第二调节板和转动座同时对柔性传输圈进行支撑，且所述第一调节板和第二调节板遇到纱线凸起而上升时转动座用于维持柔性传输圈张力的稳定。

3、有益效果是：通过在安装座设置安装有扭簧的转动座，能通过下压的转动座对柔性传输圈进行支撑使其具有一定的张力，在控制板的底部开设第一滑槽和第二滑槽分别对第一滑块和第二滑块进行安装，并在第一滑块的一端设置第一安装板对第一调节磁条进行安装，在第二滑块的一端设置第二安装板对第二调节磁条进行安装，且在第一滑块和第二滑块的另一端分别设置第一调节板和第二调节板对柔性传输圈进行支撑，能够在纱线的局部凸起通过时柔性传输圈始终具有一定的张力，避免柔性传输圈松动影响纱线的传输，从而纱线具有凸起时无法顺利通过造成牵伸系统卡线影响工作效率。

4、本发明的进一步的技术方案为，所述曲线管组件包括曲线管，所述曲线管的中部为凹槽，所述曲线管的端部固定安装有用于对中罗拉进行安装的滑座。

5、本发明的进一步的技术方案为，所述控制板底部的中部为凸起结构，所述控制板底部的凸起结构可以与曲线管中部的凹槽相互配合，所述控制板出线端低于曲线管出线端且该端设有过渡圆角。

6、本发明的进一步的技术方案为，所述控制板的内部开设有用于对第一固定磁条进行安装的空腔，所述控制板的底部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别用于对第一滑块和第二滑块进行安装，所述第一调节磁条滑动安装于空腔的内部。

7、本发明的进一步的技术方案为，所述控制板的两端均安装有用于对安装条进行限位的隔距块，所述隔距块的内型于控制板的外形行配合，所述隔距块使控制板与曲线管之间存在间隙以供纱线通过。

8、本发明的进一步的技术方案为，所述第一滑块和第二滑块的内部均安装有磁块，所述磁块与曲线管内部的第二固定磁条异极相对，异极相对的吸附力同样能够给所述第一调节板和第二调节板以向下的力。

9、有益效果是：所述磁块与第二固定磁条异极相对产生的吸力同样能够给第一调节板和第二调节板以向下的力，使其具有一定的稳定性，能够在纱线的局部凸起经过而上升后快速复位。

10、本发明的进一步的技术方案为，所述固定座和安装座的底部均固定安装有用于连接控制板的安装条。

11、本发明的进一步的技术方案为，所述控制板的内部开设有用于对安装条进行安装的燕尾槽，所述隔距块用于对滑动安装于燕尾槽内部的安装条进行限位。

12、本发明的进一步的技术方案为，所述转动座通过第一转轴转动安装于安装座上，所述转动座的顶部转动安装有用于对柔性传输圈进行安装的第二转轴。

13、本发明的进一步的技术方案为，所述柔性传输圈为网格状编织物。

技术特征：

1.一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述曲线管组件（1）包括曲线管（11），所述曲线管（11）的中部为凹槽，所述曲线管（11）的端部固定安装有用于对中罗拉（5）进行安装的滑座（13）。

3.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述控制板（2）底部的中部为凸起结构，所述控制板（2）底部的凸起结构可以与曲线管（11）中部的凹槽相互配合，所述控制板（2）出线端低于曲线管（11）出线端且该端设有过渡圆角。

4.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述控制板（2）的内部开设有用于对第一固定磁条（23）进行安装的空腔（22），所述控制板（2）的底部开设有第一滑槽（201）和第二滑槽（202），所述第一滑槽（201）和第二滑槽（202）分别用于对第一滑块（25）和第二滑块（26）进行安装，所述第一调节磁条（271）滑动安装于空腔（22）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述控制板（2）的两端均安装有用于对安装条（34）进行限位的隔距块（24），所述隔距块（24）的内型于控制板（2）的外形行配合，所述隔距块（24）使控制板（2）与曲线管（1）之间存在间隙以供纱线通过。

6.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述第一滑块（25）和第二滑块（26）的内部均安装有磁块，所述磁块与曲线管（1）内部的第二固定磁条异极相对，异极相对的吸附力同样能够给所述第一调节板（29）和第二调节板（291）以向下的力。

7.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述固定座（31）和安装座（32）的底部均固定安装有用于连接控制板（2）的安装条（34）。

8.根据权利要求5所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述控制板（2）的内部开设有用于对安装条（34）进行安装的燕尾槽（21），所述隔距块（24）用于对滑动安装于燕尾槽（21）内部的安装条（34）进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述转动座（33）通过第一转轴（331）转动安装于安装座（32）上，所述转动座（33）的顶部转动安装有用于对柔性传输圈（36）进行安装的第二转轴（332）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种柔性阻尼式牵伸系统，其特征是，所述柔性传输圈（36）为网格状编织物。

技术总结本发明提供一种柔性阻尼式牵伸系统，涉及纺织机械技术领域，该柔性阻尼式牵伸系统，包括曲线管组件、控制板和张力架组件，所述曲线管组件的内部固定安装有第二固定磁条；所述控制板的内部固定安装有用于对其及进行安装固定的第一固定磁条，所述第一固定磁条与第二固定磁条异极相对；通过在安装座设置安装有扭簧的转动座，能通过下压的转动座对柔性传输圈进行支撑使其具有一定的张力，在第一滑块和第二滑块的另一端设置调节板对柔性传输圈进行支撑，能够在纱线的局部凸起通过时柔性传输圈始终具有一定的张力，避免柔性传输圈松动影响纱线的传输，从而纱线具有凸起时无法顺利通过造成牵伸系统卡线影响工作效率。技术研发人员：李鑫,孙琳,孙河先受保护的技术使用者：东莞中科新智纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11