一种防止错位的复合岩棉板加工台的制作方法

本技术属于复合岩棉板加工，具体涉及一种防止错位的复合岩棉板加工台。

背景技术：

1、复合岩棉板是一种新型的船舶舱室内装材料，它和硅酸钙板、超细玻璃纤维等材料成为当前船舶内装的主要材料，在对其进行生产时将岩棉夹在两块钢板之间，通过粘连剂进行连接，为了避免岩棉与钢板产生错位，需要使用加工台对岩棉与钢板进行定位；

2、经海量检索，发现现有技术中防止错位的复合岩棉板加工台典型的如授权公告号为cn215037260u的中国实用新型专利公开了“一种防止错位的复合岩棉板加工台”，包括加工台、板体以及加工台底部四个拐角处固定连接的支撑腿，板体的四个拐角处均设置有主视图为l形的限位板，每个限位板的底部均通过连接件转动连接有与加工台顶部滑动连接的滑动件，本实用新型结构合理，操作便捷，不仅提高了成产效率且提高了连接的准确性，提高了良品率，避免了材料的浪费，简单实用；

3、然而，申请人发现，前述方案中的复合岩棉板加工台虽然可对限位板的位置进行调整，但是四个限位板均在圆周范围内调整，调整范围较小，因此，适应的岩棉板有限；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种防止错位的复合岩棉板加工台。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防止错位的复合岩棉板加工台，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止错位的复合岩棉板加工台，包括机架，还包括一号活动板、二号活动板和l型定位板；

3、两个所述一号活动板相对称安装在所述机架的顶面且具有沿x轴方向相反的移动自由度，两个所述二号活动板相对称安装在所述一号活动板的顶面且具有沿y轴方向相反的移动自由度，所述l型定位板固定在所述二号活动板的顶面，且在所述二号活动板的顶面粘合固定有一号橡胶防滑衬垫。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号双向螺杆和一号伺服电机，在所述机架的顶面固定有两个相对称分布的一号固定板，在所述一号活动板的底面固定有一号驱动座，所述一号双向螺杆利用轴承支撑安装在两个所述一号固定板之间，且所述一号双向螺杆贯穿所述一号驱动座并通过螺纹旋合方式与所述一号驱动座相连接，所述一号伺服电机安装在所述一号固定板上用于驱动所述一号双向螺杆旋转。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述机架的顶面固定有导轨，在所述一号活动板的底面固定有与所述导轨相配合的滑块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号双向螺杆和二号伺服电机，在所述一号活动板的顶面固定有两个相对称分布的二号固定板，在所述二号活动板的底面固定有二号驱动座，所述二号双向螺杆利用轴承支撑安装在两个所述二号固定板之间，且所述二号双向螺杆贯穿所述二号驱动座并通过螺纹旋合方式与所述二号驱动座相连接，所述二号伺服电机安装在所述二号固定板上用于驱动所述二号双向螺杆旋转。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述二号固定板之间连接有贯穿所述二号驱动座设置的导向杆。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述机架的顶面中部固定有辅助支撑组件，且所述辅助支撑组件包括支撑板、二号橡胶防滑衬垫和支撑柱，所述支撑板利用四个呈对角式分布的支撑柱固定在所述机架的上方，所述二号橡胶防滑衬垫粘合固定在所述支撑板的顶面；所述二号橡胶防滑衬垫与所述一号橡胶防滑衬垫处在同一高度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合岩棉板加工台，两个一号活动板可在x轴方向内相向或反向移动，两个二号活动板可在y轴方向内相向或反向移动，调整范围大，适用于大多数尺寸不同的岩棉板原材料定位，适用范围广泛，提高岩棉板原材料的稳定性。

10、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种防止错位的复合岩棉板加工台，包括机架(1)，其特征在于：还包括一号活动板(2)、二号活动板(3)和l型定位板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防止错位的复合岩棉板加工台，其特征在于：还包括一号双向螺杆(7)和一号伺服电机(8)，在所述机架(1)的顶面固定有两个相对称分布的一号固定板(5)，在所述一号活动板(2)的底面固定有一号驱动座(6)，所述一号双向螺杆(7)利用轴承支撑安装在两个所述一号固定板(5)之间，且所述一号双向螺杆(7)贯穿所述一号驱动座(6)并通过螺纹旋合方式与所述一号驱动座(6)相连接，所述一号伺服电机(8)安装在所述一号固定板(5)上用于驱动所述一号双向螺杆(7)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种防止错位的复合岩棉板加工台，其特征在于：在所述机架(1)的顶面固定有导轨(14)，在所述一号活动板(2)的底面固定有与所述导轨(14)相配合的滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防止错位的复合岩棉板加工台，其特征在于：还包括二号双向螺杆(11)和二号伺服电机(12)，在所述一号活动板(2)的顶面固定有两个相对称分布的二号固定板(10)，在所述二号活动板(3)的底面固定有二号驱动座(9)，所述二号双向螺杆(11)利用轴承支撑安装在两个所述二号固定板(10)之间，且所述二号双向螺杆(11)贯穿所述二号驱动座(9)并通过螺纹旋合方式与所述二号驱动座(9)相连接，所述二号伺服电机(12)安装在所述二号固定板(10)上用于驱动所述二号双向螺杆(11)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种防止错位的复合岩棉板加工台，其特征在于：在两个所述二号固定板(10)之间连接有贯穿所述二号驱动座(9)设置的导向杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防止错位的复合岩棉板加工台，其特征在于：在所述机架(1)的顶面中部固定有辅助支撑组件(16)，且所述辅助支撑组件(16)包括支撑板(18)、二号橡胶防滑衬垫(19)和支撑柱(20)，所述支撑板(18)利用四个呈对角式分布的支撑柱(20)固定在所述机架(1)的上方，所述二号橡胶防滑衬垫(19)粘合固定在所述支撑板(18)的顶面；所述二号橡胶防滑衬垫(19)与所述一号橡胶防滑衬垫(17)处在同一高度。

技术总结本技术属于复合岩棉板加工技术领域，尤其为一种防止错位的复合岩棉板加工台，包括机架，还包括一号活动板、二号活动板和L型定位板；两个一号活动板相对称安装在所述机架的顶面且具有沿X轴方向相反的移动自由度，两个所述二号活动板相对称安装在所述一号活动板的顶面且具有沿Y轴方向相反的移动自由度，所述L型定位板固定在所述二号活动板的顶面，且在所述二号活动板的顶面粘合固定有一号橡胶防滑衬垫；本技术的复合岩棉板加工台，两个一号活动板可在X轴方向内相向或反向移动，两个二号活动板可在Y轴方向内相向或反向移动，调整范围大，适用于大多数尺寸不同的岩棉板原材料定位，适用范围广泛，提高岩棉板原材料的稳定性。技术研发人员：宋璟,宋波,梁美鲜受保护的技术使用者：上海邑德建筑材料有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/2