一种膜片裁切装置的制作方法

本技术涉及膜片裁切，更具体地说，本技术涉及一种膜片裁切装置。

背景技术：

1、膜片是机械领域的圆形膜状元件，按行业分为：有电声行业膜片；机械行业橡胶膜片；过滤隔离行业微孔膜片；光学行业膜片，随着膜片行业的高速发展，膜片裁切技术已经从传统的人工手动裁切发展到今天的全自动机器裁切。

2、专利申请号cn202120724753.2的实用新型专利公开了一种膜片裁切装置，包括圆盘裁刀、气缸、电机和皮带，该结构的优势在于，圆盘裁刀的整体移动和裁切，提高了裁切操作的准确性和稳定性，并且圆盘裁刀便于拆卸，有利于维护和保养。

3、但是该结构在实际使用时，圆盘裁刀暴露在外部，容易受到碰撞而发生损坏，而且暴露在外部的圆盘裁刀容易导致工作人员因误碰而造成误伤，同时，膜片在切割后容易造成粉尘弥漫，对工作人员造成影响，并且粉尘附着在圆盘裁刀上难以清洗，鉴于此，本实用新型提出一种膜片裁切装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种膜片裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜片裁切装置，包括框架，所述框架的两端均固定安装有安装板，且框架的两侧分别对称设置有支架，所述支架的顶部设置有气缸，两个所述气缸输出端分别延伸至对应的支架底部，且分别与框架两端的安装板固定连接，所述框架的内部活动设置有活动板，所述活动板的表面均设置有多个转杆，且多个转杆的外部均设置有切割圆盘，多个所述转杆的一端固定设置有齿轮盘，且每两个齿轮盘的外部共同设置有齿带，其中一个转杆的后端设置有电机，所述电机输出端与其中一个转杆同轴传动连接，且多个转杆均与活动板转动连接，所述切割圆盘固定安装在转杆的外部，所述齿带与齿轮盘相啮合。

3、可以看出，上述结构中，多个转杆的转动带动对应的切割圆盘进行转动，并配合气缸带动框架整体往下移动，从而达到对膜片进行裁切的目的。

4、为了达到根据膜片的裁切深度对切割圆盘往下调节，并将切割圆盘延伸至框架的内部，对切割圆盘进行防护，避免误碰到切割圆盘造成伤害的目的，优选地，所述活动板与框架的连接处设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆，所述框架的两个内壁均开设有安装槽，所述螺纹杆安装在其中一个安装槽的内部，且另一个安装槽的内部设置有滑杆，所述活动板的两端分别固定设置有螺纹块和滑块，所述螺纹杆的顶端设置有调节块，所述螺纹块和滑块均处于对应安装槽的内部，且分别安装在螺纹杆和滑杆的外部，所述螺纹块和滑块分别与螺纹杆和滑杆螺纹连接和滑动连接。

5、为了避免膜片在裁切时粉尘弥漫，对工作人员造成影响，并附着在切割圆盘上难以清理，优选地，所述框架的表面设置有输送管，所述输送管的背部设置有多个喷头，所述输送管的表面设置有连接软管，多个所述喷头的一端均延伸至框架的内部，所述喷头与切割圆盘的数量设置为相同，且分别与切割圆盘相对应。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、1、通过设置调节结构，利用螺纹杆在其中一个安装槽内部进行转动，并带动螺纹块进行上下调节，配合滑块在滑杆的外部滑动导向，使得活动板在框架的内部上下调节，并带动多个切割圆盘进行上下调节，从而达到根据膜片的裁切深度对切割圆盘往下调节，并且能够将切割圆盘延伸至框架的内部，对切割圆盘进行防护，且避免误碰到切割圆盘造成伤害的效果；

8、2、通过将连接软管一端连通水源，使得水通过连接软管进入到输送管的内部，并通过多个喷头喷出，多个喷头将水分别喷在对应的切割圆盘上，一方面能够避免膜片在裁切时产生大量的粉尘，对工作人员造成影响，另一方面，能够对切割圆盘起到清洗的效果，避免粉尘吸附在切割圆盘的表面，对膜片的切割造成影响；

9、3、通过电机驱动其中一个转杆进行转动，在齿带和齿轮盘相互啮合的作用下，使得多个转杆进行转动，并带动对应的切割圆盘进行转动，而气缸能够通过安装板带动框架整体往下延伸，使得框架带动转动的切割圆盘往下延伸，并贴合在膜片的表面进行裁切，进而对膜片起到裁切的效果

技术特征：

1.一种膜片裁切装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的两端均固定安装有安装板(2)，且框架(1)的两侧分别对称设置有支架(3)，所述支架(3)的顶部设置有气缸(4)，所述框架(1)的内部活动设置有活动板(5)，所述活动板(5)的表面均设置有多个转杆(6)，且多个转杆(6)的外部均设置有切割圆盘(7)，多个所述转杆(6)的一端固定设置有齿轮盘(8)，且每两个齿轮盘(8)的外部共同设置有齿带(9)，其中一个转杆(6)的后端设置有电机(10)，所述活动板(5)与框架(1)的连接处设置有调节结构；

2.根据权利要求1所述的一种膜片裁切装置，其特征在于：所述电机(10)输出端与其中一个转杆(6)同轴传动连接，且多个转杆(6)均与活动板(5)转动连接，所述切割圆盘(7)固定安装在转杆(6)的外部，所述齿带(9)与齿轮盘(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种膜片裁切装置，其特征在于：所述螺纹块(14)和滑块(15)均处于对应安装槽(12)的内部，且分别安装在螺纹杆(11)和滑杆(13)的外部，所述螺纹块(14)和滑块(15)分别与螺纹杆(11)和滑杆(13)螺纹连接和滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种膜片裁切装置，其特征在于：所述框架(1)的表面设置有输送管(17)，所述输送管(17)的背部设置有多个喷头(18)，所述输送管(17)的表面设置有连接软管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种膜片裁切装置，其特征在于：多个所述喷头(18)的一端均延伸至框架(1)的内部，所述喷头(18)与切割圆盘(7)的数量设置为相同，且分别与切割圆盘(7)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种膜片裁切装置，其特征在于：两个所述气缸(4)输出端分别延伸至对应的支架(3)底部，且分别与框架(1)两端的安装板(2)固定连接。

技术总结本技术公开了一种膜片裁切装置，具体涉及膜片裁切技术领域，包括框架，所述框架的两端均固定安装有安装板，且框架的两侧分别对称设置有支架，所述支架的顶部设置有气缸，所述框架的内部活动设置有活动板，所述活动板的表面均设置有多个转杆，且多个转杆的外部均设置有切割圆盘，多个所述转杆的一端固定设置有齿轮盘。本技术在对膜片进行裁切的过程中，能够根据膜片的裁切深度对切割圆盘往下调节，或将切割圆盘延伸至框架的内部，对切割圆盘进行防护，避免误碰到切割圆盘造成伤害的目的，而且能够避免膜片在裁切时粉尘弥漫，对工作人员造成影响，并附着在切割圆盘上难以清理。技术研发人员：陈亮,曹金祥受保护的技术使用者：苏州万洲新材料有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5