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一种可连续上下料的镂空成型设备及其方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:51:53

本发明涉及裁切机,具体是一种可连续上下料的镂空成型设备及其方法。

背景技术:

1、平板保护套是一种用于保护平板电脑的外壳,它可以防止平板电脑表面被刮伤或磨损,保护屏幕和外壳不被划伤或损坏,提供一定的缓冲和保护,减少设备受损的风险,增加握持感和防滑性,皮革保护套具有柔软、耐用、有质感等优点,可以提供良好的握持感和防滑性,同时也能增加平板电脑的质感和品味,通常皮革保护套制作过程中会在其中加入硬纸板材等硬质片状材料,提升防护和支撑性。

2、专利号cn202023194962.5,提出了一种平板电脑保护套成品裁切机,在基座上设置了用于裁切复合板的刀框,按压板将复合板按压到刀框上时,刀框会将复合板一次性裁切完毕,从而提高了裁切板的裁切效率,但是该专利只能单次切割退料,不能连续上下料的切割,不能自动将废料和成品进行分离,制备效率较低。

3、因此,本发明设计了一种可连续上下料的镂空成型设备及其方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可连续上下料的镂空成型设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种可连续上下料的镂空成型设备,包括机架,所述机架上侧固定安装有多个导向轨,所述机架上侧通过螺丝固定安装有退料支撑板,所述退料支撑板上设有多个开口,所述机架上侧固定安装有外框,所述外框中侧安装有间歇镂空装置,所述间歇镂空装置包括:第一曲柄机构、镂空刀具、电机和电机齿轮,所述第一曲柄机构安装在外框上,所述镂空刀具安装在曲柄机构上,所述电机通过电机支架固定安装在外框上,所述电机齿轮固定安装在电机的输出轴上。

4、作为本发明进一步的方案:所述第一曲柄机构包括:横梁、滑动杆、输入轴、第一弹簧、曲轴、连接轴和驱动齿轮,所述横梁固定安装在外框中侧内壁上,两个所述滑动杆滑动连接在横梁上,所述镂空刀具固定安装在两个滑动杆下侧,所述输入轴固定安装在两个滑动杆上侧,每个所述滑动杆上均滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧上端紧贴输入轴,所述第一弹簧下端紧贴横梁,所述曲轴转动连接在外框上,所述连接轴上端转动连接在曲轴上,所述连接轴下端转动连接在输入轴上,所述驱动齿轮固定安装在曲轴一端,所述电机齿轮和驱动齿轮互相啮合,有利于进行间歇镂空。

5、作为本发明进一步的方案:所述外框右侧安装有间歇送料机构。

6、作为本发明进一步的方案:所述间歇送料机构包括:日内瓦驱动器和送料滚轮,所述日内瓦驱动器固定安装在外框上,所述送料滚轮固定安装在日内瓦驱动器的输出端,所述驱动齿轮和日内瓦驱动器的输入齿轮互相啮合,有利于间歇送料。

7、作为本发明进一步的方案:所述横梁上安装有固定装置。

8、作为本发明进一步的方案:所述固定装置包括:固定杆、滑动框架、第三弹簧和固定框,所述固定杆固定安装在横梁上侧,所述滑动框架滑动连接在固定杆上,所述第三弹簧滑动连接在固定杆上,所述第三弹簧上端固定安装在滑动框架上,所述第三弹簧下端固定安装在横梁上,所述固定框固定安装在滑动框架下侧。

9、作为本发明进一步的方案:所述固定装置上安装有两个同步驱动机构。

10、作为本发明进一步的方案:所述同步驱动机构包括:同步支架、齿条、半齿轮、第一齿轮和第二齿轮,所述同步支架固定安装在外框中侧内壁上,所述齿条下端固定安装在滑动框上侧,所述齿条上端滑动连接在同步支架上,所述半齿轮通过转轴转动连接在同步支架上,所述第一齿轮固定安装在半齿轮的转轴上,所述第二齿轮固定安装在曲轴的转轴上,所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合,有利于间歇固定需要被镂空的材料。

11、作为本发明进一步的方案:所述外框左侧安装有裁切分料装置,所述裁切分料装置包括:第二曲柄机构、型槽板、裁切刀具、顶杆、圆形底座、t型滑动杆和第二弹簧,所述第二曲柄机构和第一曲柄机构结构相同,所述第二曲柄机构的驱动齿轮和第一曲柄机构的驱动齿轮互相啮合,所述第二曲柄机构安装在外框上,所述型槽板固定安装在第二曲柄机构的滑动杆下侧,多个所述裁切刀具通过螺丝固定安装在型槽板侧壁,多个所述顶杆通过螺丝固定安装在型槽板下侧,两个所述圆形底座沿着型槽板中心轴对称固定安装在型槽板下侧,每个所述圆形底座上均滑动连接有t型滑动杆,所述第二弹簧滑动连接在t型滑动杆上,所述第二弹簧上侧固定安装在圆形底座上,所述第二弹簧下侧固定安装在t型滑动杆上。

12、为了更好地实现本发明的目的,本发明还提供了一种可连续上下料的镂空成型设备使用方法,包括以下步骤:

13、步骤一:启动电机,电机启动带动电机齿轮转动,电机齿轮转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动曲轴转动,曲轴转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动使得半齿轮转动,半齿轮转动带动齿条间歇向上移动,齿条向上移动使得滑动框架向上移动,滑动框架向上移动使得固定框向上移动,齿条向上移动使得第三弹簧被压缩,使得被镂空的材料可以被放置在固定框下方;

14、步骤二:驱动齿轮转动使得日内瓦驱动器启动,日内瓦驱动器启动带动送料滚轮间歇滚动送料,齿条向上移动使得第三弹簧被压缩,齿条停止向上移动,被压缩的第三弹簧复原,将固定框推回到机架上侧表面,使得被镂空的材料间歇的被固定;

15、步骤三:曲轴转动通过连接轴带动输入轴上下移动,输入轴上下移动带动滑动杆上下移动,滑动杆上下移动带动镂空刀具上下移动,间歇推送的被固定的材料进行间歇裁切镂空;

16、步骤四:第二齿轮转动带动第二曲柄机构的第二齿轮转动,使得型槽板可间歇上下移动,型槽板间歇上下移动带动t型滑动杆、裁切刀具和顶杆同时间歇上下移动,t型滑动杆间歇上下移动,使得被裁切的材料间歇的被固定,裁切刀具间歇上下移动将镂空后的材料裁切成一个完整的个体,顶杆间歇上下移动将镂空和裁切后的废料从退料支撑板的开口处顶下,对废料和成品进行分离,废料从退料支撑板的开口处通过,成品被后续材料推出至型槽板右侧;

17、此外,当要镂空不同尺寸的保护套材料时,通过改变导向轨的间距和更换合适的镂空刀具来对不同尺寸的保护套材料进行镂空花纹处理,更换合适的退料支撑板,通过调节裁切刀具的间距和顶杆的位置,来对镂空后的材料进行裁切成单个个体和废料分离。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、本发明通过第一曲柄机构和第二曲柄机构,使得镂空和裁切可以间歇处理,同时进行上下料,第一曲柄机构的曲轴转动使得镂空刀具对材料进行间歇镂空的同时,还带动同步驱动机构对固定装置的驱动,使得固定材料的同时可以进行镂空,间歇送料机构间歇送料的同时可以松开固定材料,缩短了配合时间提高了制备效率,通过裁切分料装置,有利于对镂空后的材料进行快速裁切成单个个体和废料分离。

技术特征:

1.一种可连续上下料的镂空成型设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上侧固定安装有多个导向轨(2),所述机架(1)上侧通过螺丝固定安装有退料支撑板(3),所述退料支撑板(3)上设有多个开口,所述机架(1)上侧固定安装有外框(4),所述外框(4)中侧安装有间歇镂空装置(5),所述间歇镂空装置(5)包括:第一曲柄机构(51)、镂空刀具(52)、电机和电机齿轮,所述第一曲柄机构(51)安装在外框(4)上,所述镂空刀具(52)安装在曲柄机构上,所述电机通过电机支架固定安装在外框(4)上,所述电机齿轮固定安装在电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述第一曲柄机构(51)包括:横梁(511)、滑动杆(512)、输入轴(513)、第一弹簧(514)、曲轴(515)、连接轴(516)和驱动齿轮(517),所述横梁(511)固定安装在外框(4)中侧内壁上,两个所述滑动杆(512)滑动连接在横梁(511)上,所述镂空刀具(52)固定安装在两个滑动杆(512)下侧,所述输入轴(513)固定安装在两个滑动杆(512)上侧,每个所述滑动杆(512)上均滑动连接有第一弹簧(514),所述第一弹簧(514)上端紧贴输入轴(513),所述第一弹簧(514)下端紧贴横梁(511),所述曲轴(515)转动连接在外框(4)上,所述连接轴(516)上端转动连接在曲轴(515)上,所述连接轴(516)下端转动连接在输入轴(513)上,所述驱动齿轮(517)固定安装在曲轴(515)一端,所述电机齿轮和驱动齿轮(517)互相啮合。

3.根据权利要求2所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述外框(4)右侧安装有间歇送料机构(6)。

4.根据权利要求3所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述间歇送料机构(6)包括:日内瓦驱动器(61)和送料滚轮(62),所述日内瓦驱动器(61)固定安装在外框(4)上,所述送料滚轮(62)固定安装在日内瓦驱动器(61)的输出端,所述驱动齿轮(517)和日内瓦驱动器(61)的输入齿轮互相啮合。

5.根据权利要求4所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述横梁(511)上安装有固定装置(7)。

6.根据权利要求5所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述固定装置(7)包括:固定杆(71)、滑动框架(72)、第三弹簧(73)和固定框(74),所述固定杆(71)固定安装在横梁(511)上侧,所述滑动框架(72)滑动连接在固定杆(71)上,所述第三弹簧(73)滑动连接在固定杆(71)上,所述第三弹簧(73)上端固定安装在滑动框架(72)上,所述第三弹簧(73)下端固定安装在横梁(511)上,所述固定框(74)固定安装在滑动框架(72)下侧。

7.根据权利要求6所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述固定装置(7)上安装有两个同步驱动机构(8)。

8.根据权利要求7所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述同步驱动机构(8)包括:同步支架(81)、齿条(82)、半齿轮(83)、第一齿轮(84)和第二齿轮(85),所述同步支架(81)固定安装在外框(4)中侧内壁上,所述齿条(82)下端固定安装在滑动框上侧,所述齿条(82)上端滑动连接在同步支架(81)上,所述半齿轮(83)通过转轴转动连接在同步支架(81)上,所述第一齿轮(84)固定安装在半齿轮(83)的转轴上,所述第二齿轮(85)固定安装在曲轴(515)的转轴上,所述第一齿轮(84)和第二齿轮(85)互相啮合。

9.根据权利要求8所述的可连续上下料的镂空成型设备,其特征在于,所述外框(4)左侧安装有裁切分料装置(9),所述裁切分料装置(9)包括:第二曲柄机构(91)、型槽板(92)、裁切刀具(93)、顶杆(94)、圆形底座(95)、t型滑动杆(96)和第二弹簧(97),所述第二曲柄机构(91)和第一曲柄机构(51)结构相同,所述第二曲柄机构(91)的驱动齿轮(517)和第一曲柄机构(51)的驱动齿轮(517)互相啮合,所述第二曲柄机构(91)安装在外框(4)上,所述型槽板(92)固定安装在第二曲柄机构(91)的滑动杆(512)下侧,多个所述裁切刀具(93)通过螺丝固定安装在型槽板(92)侧壁,多个所述顶杆(94)通过螺丝固定安装在型槽板(92)下侧,两个所述圆形底座(95)沿着型槽板(92)中心轴对称固定安装在型槽板(92)下侧,每个所述圆形底座(95)上均滑动连接有t型滑动杆(96),所述第二弹簧(97)滑动连接在t型滑动杆(96)上,所述第二弹簧(97)上侧固定安装在圆形底座(95)上,所述第二弹簧(97)下侧固定安装在t型滑动杆(96)上。

10.一种如权利要求9所述的可连续上下料的镂空成型设备的方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种可连续上下料的镂空成型设备及其方法,包括机架,所述机架上侧固定安装有多个导向轨,所述机架上侧通过螺丝固定安装有退料支撑板,所述机架上侧固定安装有外框,所述外框中侧安装有间歇镂空装置,所述间歇镂空装置包括:第一曲柄机构、镂空刀具、电机和电机齿轮,所述第一曲柄机构安装在外框上,所述镂空刀具安装在曲柄机构上,所述电机通过电机支架固定安装在外框上,所述电机齿轮固定安装在电机的输出轴上。本发明可以进行连续上料镂空切割,在间歇送料的同时进行镂空和切割,缩短了成型时间,可以自动将废料和成品进行分离,制备效率较高。技术研发人员:张正银,任占庆,张艳磊,佘石兵,吴保林受保护的技术使用者:南通凯模新型材料科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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