一种珍珠棉裁断机的制作方法

本技术涉及自动化设备，具体涉及一种珍珠棉裁断机。

背景技术：

1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，俗称epe珍珠棉，它是一种新型环保的包装材料。由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品；其被广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃epe和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。epe珍珠棉和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。

2、由于珍珠棉具有特种优点，不但不污染环境，而且可反复回收利用，因此珍珠棉在生产制作过程中，生产厂家会应各种客户的需求将板状的珍珠棉裁断成各种不同的形状，传统的裁断机只能完成珍珠棉裁断这一项工作，至于产品的上料、下料、搬运以及最后珍珠棉在刀具裁切后会有废料仍然附着在成型的产品表面，需要剔除废料，这些工作都需要人工完成，费时费力，工作效率低，影响产品的生产进程。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉裁断机，从而有效地解决上述技术问题。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种珍珠棉裁断机，其包括：

3、上料组件，包括用以叠放未裁切珍珠棉板的第一叠料架、用以推动所述第一叠料架上的珍珠棉板上料的第一推料装置；

4、裁切组件，包括用以放置珍珠棉板的加工平台、设置于加工平台上方的用以裁切珍珠棉板的刀具；

5、下料组件，包括用以叠放裁切后珍珠棉板的第二叠料架、用以推动所述第二叠料架上的珍珠棉板下料的第二推料装置；

6、剔废料组件，包括用以放置裁切后珍珠棉板的镂空支架、设置于镂空支架上方的用以剔除珍珠棉板上废料的顶料杆。

7、本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种珍珠棉裁断机，可自动完成珍珠棉的上料、裁切、转运、下料以及剔除废料一系列工作，珍珠棉先放置在上料组件的第一叠料架上，并通过第一推料装置将珍珠棉板从第一叠料架上推进至裁切组件的加工平台上，并通过加工平台上方的刀具对其进行裁切，裁切完成后的珍珠棉板叠放在下料组件的第二叠料架上，并通过第二推料装置将珍珠棉板从第二叠料架上推进至剔废料组件的镂空支架上，通过顶料杆将珍珠棉板上裁切的废料剔除，从而完成整个珍珠棉板的加工过程，自动化程度高，可有效地提高珍珠棉的加工效率，节省人力物力，加快生产进程。

8、进一步地，所述第一叠料架和所述第二叠料架结构相同，都包括由若干根横梁均匀排布设置有支撑座，在所述支撑座上设置有四根呈矩形排布的限位杆，珍珠棉板放置于四根限位杆的中间区域；第一叠料架存放还未裁切的珍珠棉板，第二叠料架存放已经裁切完成的珍珠棉板，物料采用从下而上依次堆叠的方式进行存放，堆叠在支撑座上并通过限位杆进行定位，堆叠的珍珠棉板位于四根限位杆的中间区域。

9、进一步地，所述第一推料装置和所述第二推料装置结构相同，都包括若干根直线均匀排布的推料杆，所述推料杆连接直线驱动装置，所述直线驱动装置能带动所述推料杆沿直线方向推进；推料杆的作用是将堆叠的珍珠棉板从下而上依次推离并移动至下一个工位，第一叠料架上未裁切的珍珠棉板通过第一推料装置中的推料杆将位于最下层的珍珠棉板推进至裁切组件的加工平台上，而第二叠料架上已经裁切完成的珍珠棉板则通过第二推料装置中的推料杆将位于最下层的珍珠棉板推进至剔废料组件的镂空支架上。

10、进一步地，所述直线驱动装置包括移动座、直线导轨、同步带装置以及驱动电机，其中：

11、所述推料杆设置在所述移动座上并与所述移动座同步运动，所述移动座的左右两端通过滑块设置在左右两侧的直线轨道上；所述驱动电机的输出端连接所述同步带装置的主动带轮，所述移动座通过固定块与所述同步带装置的皮带固定连接；直线驱动装置的主要作用是驱动推料杆进行直线推进，其主要的工作原理为：先通过驱动电机带动同步带装置中的主动带轮转动，转动带轮转动会带动整个同步带装置运行，而同步带装置中的皮带通过固定块与移动座连接，所以皮带可以带着移动座在直线轨道上平移，由于推料杆固定设置在移动座上，所以推料杆可以与移动座进行同步平移，从而最终实现驱动推料杆直线推进的功能。

12、进一步地，所述加工平台的上方设置有升降台，所述刀具固定安装在所述升降台上与所述升降台同步升降；升降台带着刀具进行升降，当未裁切的珍珠棉板置于加工平台上后，升降台带着刀具下行，刀具对珍珠棉板进行裁切，裁切完成后升降台再带着刀具上行复位。

13、进一步地，所述加工平台的表面设置有尼龙垫板；由于刀具在对珍珠棉板进行裁切时需要从穿透整个珍珠棉板，所以需要在加工平台上垫一块尼龙垫板，这样刀具在穿透珍珠棉板后会与尼龙垫板接触，从而有效地保护刀具，防止刀具与加工平台表面产生硬接触而损坏的情况。

14、进一步地，所述加工平台的出料端与暂存平台连通，在所述暂存平台与所述第二叠料架之间设置有物料转运装置，所述物料转运装置用以将暂存平台上裁切完成的珍珠棉板转运至所述第二叠料架上；当珍珠棉板裁切完成后需要从加工平台上出料，因此在加工平台的出料端设置暂存平台与其连通，当下一个未裁切的珍珠棉板通过推料杆推进至加工平台上时，未裁切的珍珠棉板会将加工平台上已经裁切完成的珍珠棉板顶出并移动至暂存平台进行暂存，而暂存平台上的珍珠棉板则会通过物料转运装置从暂存平台上转运至第二叠料架上。

15、进一步地，所述物料转运装置包括吸盘以及与所述吸盘连接的双轴平移模组，所述双轴平移模组包括支架，所述支架上设置有x轴平移轨道和x轴驱动模组，所述x轴平移轨道上可移动地设置有活动板，所述活动板上设置有z轴推杆电机，所述z轴推杆电机的输出端连接安装板，所述吸盘设置在所述安装板上；转运装置的工作原理主要是通过双轴平移模组带动吸盘进行上下升降和左右平移，从而实现吸盘在暂存平台和第二叠料架之间移动进行物料转运的功能，x轴驱动模组采用伺服电机+滚珠丝杠模组的结构。

16、进一步地，所述镂空支架上的上方设置有升降板，所述升降板上开设有安装孔，所述顶料杆通过所述安装孔可拆卸地设置在所述升降板上；由于珍珠棉在刀具裁切后会有废料仍然附着在成型的产品表面，需要剔除废料，所以当裁切完成后的珍珠棉板移动至镂空支架上后，通过升降板带动顶料杆下行，顶料杆可以将成品上的废料顶掉，从而完成废料剔除工作，由于顶料杆的设置位置需要与产品上的废料位置保持一致，这样才能将产品上附着的废料顶掉，所以顶料杆需要采用可拆卸的结构，根据珍珠棉板裁切不同形状的需求来确定升降板上顶料杆的具体安装位置。

17、进一步地，所述镂空支架的下方设置有锥形出料口，所述锥形出料口的下方设置有废料输送带；裁切完成后的珍珠棉板在镂空支架上通过顶料杆将废料剔除后，剔除的废料通过锥形出料口下落至废料输送带上进行统一转移，而裁切完成后的成品则通过下一个产品被从镂空支架上顶出后进行统一收存。

18、综上，本方案设计的一种珍珠棉裁断机具体工作流程如下：

19、未裁切的珍珠棉板采用从下而上依次堆叠的方式存放在第一叠料架上的，堆叠的珍珠棉板位于四根限位杆的中间区域；然后驱动电机带动同步带装置中的主动带轮转动，转动带轮转动会带动整个同步带装置运行，而同步带装置中的皮带通过固定块与移动座连接，所以皮带可以带着移动座在直线轨道上平移，由于推料杆固定设置在移动座上，所以推料杆可以与移动座进行同步平移，从而使推料杆直线推进将堆叠在第一叠料架上位于最下层的珍珠棉板推进至裁切组件的加工平台上；当未裁切的珍珠棉板置于加工平台上后，升降台带着刀具下行，刀具对珍珠棉板进行裁切，裁切完成后升降台再带着刀具上行复位；当下一个未裁切的珍珠棉板通过推料杆推进至加工平台上时，未裁切的珍珠棉板会将加工平台上已经裁切完成的珍珠棉板顶出并移动至暂存平台进行暂存；双轴平移模组带动吸盘进行上下升降和左右平移，从而让吸盘将暂存平台上的珍珠棉板吸出并转运至第二叠料架上；在第二叠料架上从下而上也采用堆叠的方式存放裁切完成后的珍珠棉板，堆叠的珍珠棉板也位于第二叠料架的四根限位杆的中间区域，同时通过第二叠料架上的推料杆采用与第一推料架上推料杆同样方式：驱动电机带动同步带装置中的主动带轮转动，转动带轮转动会带动整个同步带装置运行，而同步带装置中的皮带通过固定块与移动座连接，所以皮带可以带着移动座在直线轨道上平移，由于推料杆固定设置在移动座上，所以推料杆可以与移动座进行同步平移，从而使推料杆直线推进将堆叠在第二叠料架上位于最下层的珍珠棉板推进至镂空支架上；当裁切完成后的珍珠棉板移动至镂空支架上后，通过升降板带动顶料杆下行，顶料杆与产品上的废料位置上下对应，所以顶料杆可以将成品上的废料顶掉，从而完成废料剔除工作；裁切完成后的珍珠棉板在镂空支架上通过顶料杆将废料剔除后，剔除的废料通过锥形出料口下落至废料输送带上进行统一转移，而裁切完成后的成品则通过下一个裁切完成需要剔废料的珍珠棉板被从镂空支架上顶出后进行统一收存。