一种环保复合板生产线及其生产工艺的制作方法

本发明涉及环保复合板生产，更具体地说，涉及一种环保复合板生产线及其生产工艺。

背景技术：

1、实木复合地板的基材采用了多层单板复合而成，木材纤维纵横交错呈网状叠压组合，使木材的各种内应力在层板之间相互适应，确保了木地板的平整性和稳定性。并保留了实木地板的美观性于一体，既能享受到大自然的温馨，又解决了实木地板难保养的缺点，是强化木地板和实木地板的美好结晶，环保复合板生产需要用到环保复合板生产线。

2、现有的环保复合板生产线通常带有切割装置，而切割装置对生产完成的环保复合板进行切割时，需要对四边来回的切割，切割过程中需要人工将复合板来回旋转，来调整环保复合板需要切割的边，影响了环保复合板的切割速度，影响了环保复合板生产效率，而生活中环保复合板面积大小不一，通过环保复合板的面积大小来判断复合板边部的切割距离，则需要调整限位装置，进而影响了环保复合板的切割速度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保复合板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、现有的环保复合板生产线通常带有切割装置，而切割装置对生产完成的环保复合板进行切割时，需要对四边来回的切割，还需要人工将复合板来回调整环保复合板切割的边，而生活中环保复合板面积大小不一，通过环保复合板的面积大小来判断复合板边部的切割距离，则需要调整限位装置，进而影响了环保复合板的切割速度，影响了环保复合板生产效率。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种环保复合板生产线，包括切割设备和放置在其上方的复合板本体，所述切割设备的表面固定连接有四个支撑板，任意一个所述支撑板的内侧面对应固定连接有滑轨，所述滑轨的表面设置有水平往复运动的移动板，所述移动板的底面开设有开槽，所述开槽的内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的底面设置有滚珠，所述导向柱的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与开槽内壁和固定盘的表面固定连接，所述移动板的底面开设有刀槽，所述刀槽的内部设置有上下垂直运动的刀具，所述刀槽与刀具相匹配，任意一个所述移动板的一端表面滑动连接有边切刀。

5、通过采用上述技术方案，通过移动板运动，使得滚珠和固定盘在第一弹簧作用下对复合板本体进行固定，滚珠和固定盘在第一弹簧作用下可以实现对不同厚度的复合板本体进行固定，而电控推杆的收缩带着移动柱、顶板、复合板本体向下移动，此时转杆转动带着推动杆运动，从而使得滑块带着顶杆和四个移动板同时向复合板本体方向运动，电控推杆的下降深度来调整移动板的位移量，进而控制刀具的移动位置，可以调整复合板本体的切割面积，四个刀具同时对复合板本体的四边进行一次性切割，减少了复合板本体的切割步骤，提高了环保复合板的切割速度，进而提高了环保复合板生产效率。

6、优选的，所述移动板的一端表面开设有与刀槽相连通的槽，所述边切刀与刀具之间设置有固定杆，所述边切刀通过固定杆与边切刀固定连接。

7、通过采用上述技术方案，边切刀对环保复合板的角部进行切割。

8、优选的，所述刀具的两端表面皆固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有导杆，所述导杆的表面套接有第二弹簧，所述，所述滑轨的端部表面固定安装有支架，所述支架的内侧面固定安装有伸缩架，所述伸缩架的底面固定连接有电动伸缩杆，所述导杆的一端延伸至移动板的上方，且导杆的一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

9、通过采用上述技术方案，电动伸缩杆为刀具的运动提供动力。

10、优选的，所述第二弹簧的两端分别与刀槽内壁和固定板的表面固定连接，所述固定板通过第二弹簧与刀槽弹性连接。

11、优选的，所述切割设备的表面四角固定连接有环套，所述环套的内部滑动连接有移动柱，所述环套的底面固定安装有电控推杆，所述电控推杆的伸缩端与移动柱的底面固定连接，所述移动柱的表面开设有两个活动槽，所述环套的表面开设有与活动槽相对应的槽口，所述支撑板的内侧面对应固定连接有两个连架杆，两个所述连架杆之间转动连接有圆杆，所述圆杆的表面对应转动连接有转杆，所述滑轨的内部滑动连接有与其相匹配的滑块，所述滑块的底面铰链连接有推动杆，所述转杆的一端穿过槽口与活动槽铰链连接，所述转杆的另一端与推动杆的一端铰链连接，所述滑块的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端与移动板的表面固定连接，所述电控推杆的表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与移动柱的底面和环套的底面固定连接，所述移动柱的表面固定连接有用于放置复合板本体的顶板。

12、通过采用上述技术方案，电控推杆的收缩带着移动柱、顶板、复合板本体向下移动，此时转杆转动带着推动杆运动，从而使得滑块带着顶杆和四个移动板同时向复合板本体方向运动，电控推杆的下降深度来调整移动板的位移量，进而控制刀具的移动位置，可以实现对不同面积的复合板本体进行生产。

13、优选的，所述刀具的表面开设有磨槽，所述磨槽的内部转动连接有转轴，所述磨槽的内部设置有可旋转的打磨装置，所述打磨装置通过转轴与磨槽转动连接，所述刀具的两端皆设置有齿轮组，所述齿轮组由两个相互啮合的大齿轮和小齿轮合成，所述转轴的两端皆贯穿刀具与小齿轮固定连接，所述刀槽的内壁对应固定连接有两个与大齿轮相啮合的齿板。

14、通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动对复合板本体进行切割，刀具向下运动切割过程中，大齿轮在齿板表面旋转向下运动，进而带着小齿轮旋转，使得打磨装置旋转向下运动，对切割后的环保复合板边部的毛刺进行打磨，环保复合板生产过程中，切割和打磨一次性完成，进而提高了环保复合板生产效率。

15、优选的，所述打磨装置包括外筒，所述外筒的表面固定安装有相互交错的打磨刀。

16、通过采用上述技术方案，打磨刀相互交错可以节省成本。

17、优选的，所述外筒的外表面开设有若干个移动槽，所述移动槽的内部皆活动连接有活动刀，所述转轴的两端表面皆开设有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹连接有调整螺丝，所述转轴的表面对应滑动连接有两个滑环，所述滑环位于调整螺丝的一侧，所述滑环与活动刀之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与活动刀和滑环铰链连接。

18、通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动，刀具运动漏出刀槽后，通过扳手工具转动调整螺丝，调整螺丝的转动使得滑环向外筒内进行运动，滑环的运动通过连接杆使得活动刀在移动槽内向外运动，保持活动刀与打磨刀在同一弧度，增加了活动刀与打磨刀之间的密度，打磨装置旋转向下运动，使得活动刀与打磨刀对环保复合板的边部打磨，提高了对环保复合板边部的打磨精度。

19、一种环保复合板生产工艺，包括以下步骤：

20、s1：对环保复合板切割前，四个移动板处于相互分离的状态，首先将复合板本体放置在顶板的表面，通过电控推杆的收缩带着移动柱、顶板、复合板本体向下移动，此时转杆转动带着推动杆运动，从而使得滑块在滑轨内运动带着顶杆运动，此时四个移动板同时向复合板本体方向运动，移动板运动的过程中，滚珠接触到复合板本体表面，使得滚珠受到挤压带着固定盘和导向柱向上运动压缩第一弹簧，此时伸缩架被拉出，电动伸缩杆跟随移动板运动，当刀具运动到复合板本体的切割线时，电控推杆停止工作，此时滚珠和固定盘在第一弹簧作用下对复合板本体进行固定，电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动对复合板本体进行切割，同时刀具运动带着边切刀运动对复合板本体角部进行切割；

21、s2：对切割后的复合板本体边部进行打磨时，随着电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动对复合板本体进行切割，刀具向下运动切割过程中，大齿轮在齿板表面旋转向下运动，进而带着小齿轮旋转，使得打磨装置旋转向下运动，打磨刀对切割后的环保复合板边部的毛刺进行打磨；

22、s3：环保复合板切割打磨前，电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动，刀具运动漏出刀槽后，通过扳手工具转动调整螺丝，调整螺丝的转动使得滑环向外筒内进行运动，滑环的运动通过连接杆使得活动刀在移动槽内向外运动，保持活动刀与打磨刀在同一弧度，增加了活动刀与打磨刀之间的密度，打磨装置旋转向下运动，使得活动刀与打磨刀对环保复合板的边部打磨。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1）本环保复合板生产线在使用时，通过移动板运动，使得滚珠和固定盘在第一弹簧作用下对复合板本体进行固定，滚珠和固定盘在第一弹簧作用下可以实现对不同厚度的复合板本体进行固定，而电控推杆的收缩带着移动柱、顶板、复合板本体向下移动，此时转杆转动带着推动杆运动，从而使得滑块带着顶杆和四个移动板同时向复合板本体方向运动，电控推杆的下降深度来调整移动板的位移量，进而控制刀具的移动位置，可以调整复合板本体的切割面积，四个刀具同时对复合板本体的四边进行一次性切割，减少了复合板本体的切割步骤，提高了环保复合板的切割速度，进而提高了环保复合板生产效率；

25、2）本环保复合板生产线在使用时，通过电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动对复合板本体进行切割，刀具向下运动切割过程中，大齿轮在齿板表面旋转向下运动，进而带着小齿轮旋转，使得打磨装置旋转向下运动，对切割后的环保复合板边部的毛刺进行打磨，环保复合板生产过程中，切割和打磨一次性完成，进而提高了环保复合板生产效率；

26、3）本环保复合板生产线在使用时，通过电动伸缩杆伸出带着导杆和刀具运动，刀具运动漏出刀槽后，通过扳手工具转动调整螺丝，调整螺丝的转动使得滑环向外筒内进行运动，滑环的运动通过连接杆使得活动刀在移动槽内向外运动，保持活动刀与打磨刀在同一弧度，增加了活动刀与打磨刀之间的密度，打磨装置旋转向下运动，使得活动刀与打磨刀对环保复合板的边部打磨，提高了对环保复合板边部的打磨精度。