下拉开启式推拉窗窗锁的制作方法

本技术涉及日常生活中的家具配件，更具体地涉及一种下拉开启式推拉窗窗锁。

背景技术：

1、众所周知，推拉窗锁是一种日常生活中常见的门窗锁具。推拉窗的闭锁或开锁通过设置在推拉窗窗扇及窗框上的窗锁实现。窗锁的锁舌一般安装在窗框上，而剩余结构则安装在窗扇上，用户通过对设置于窗扇上的拉手进行操作(比如扳动)实现开锁，闭锁时，朝着窗框方向推动窗扇，直到锁舌与锁具的锁片互相卡住。

2、然而，现有技术的推拉窗窗锁结构复杂，操作不便，用户需要用手去扳动拉手才可以解锁，而设置拉手的部位非常狭窄，因此操作空间小，操作不便，这不利于其推广应用。此外，现有技术中的推拉窗窗锁虽然也有童锁功能，但是其童锁结构相对复杂，导致整个锁具的生产成本高昂。

3、因此，业界实用必要提供一种改进的推拉窗窗锁，以克服上述现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在解决上述问题，提供一种下拉开启式推拉窗窗锁。

2、为满足本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种下拉开启式推拉窗窗锁，包括：

4、底座，其上表面开设锁片容纳槽，下表面开设拉手放置槽，所述拉手放置槽的底部开设与所述锁片容纳槽导通的窗口；

5、拉手组件，其具有拉手及设置在所述拉手上的左连杆片及右连杆片，所述左连杆片和右连杆片的各自一端与所述拉手铰接，所述左连杆片上未与所述拉手铰接的一端设置齿部；

6、锁片组件，其具有借助拉簧而互相弹性靠拢的左锁片、右锁片及传导棒，所述传导棒具有承载板及分别位于所述承载板左右两侧的左推块和右推块，所述承载板的底部设置倒钩部，所述右锁片的底部限制于所述左推块与右推块之间；及

7、锁舌组件，其具有锁舌；

8、其中，所述左连杆片和右连杆片的各自的另一端铰接设置在所述锁片容纳槽内；所述左锁片及右锁片铰接设置在所述锁片容纳槽内，并且所述倒钩部穿过所述窗口而与齿部啮合；所述锁舌卡设在所述左锁片的顶部与所述右锁片的顶部之间。

9、优选地，所述左连杆片与所述拉手铰接的一端设置第一轴杆，所述拉手的对应位置设置其上开设第一枢孔的第一轴座；所述第一轴杆转动设置在所述第一枢孔内，从而实现了左连杆片与所述拉手之间的铰接；所述右连杆片与所述拉手铰接的一端设置第二轴杆，所述拉手的对应位置设置其上开设第二枢孔的第二轴座；所述第二轴杆转动设置在所述第二枢孔内，从而实现了右连杆片与所述拉手之间的铰接。

10、优选地，所述拉手放置槽内开设第一轴孔及第二轴孔；所述左连杆片的另一端设置第一凸轴；所述右连杆片的另一端设置第二凸轴；所述第一凸轴转动设置在所述第一轴孔内，所述置第二凸轴转动设置在所述第二轴孔内，从而实现相应的连杆片与拉手放置槽之间的铰接。

11、优选地，所述左连杆片的设置第一凸轴的一端形成挡块；所述拉手放置槽的底部设置限位凸起；所述挡块抵靠于所述限位凸起的右侧端面。通过这种设置，当拉手被扳动时，两个连杆片的转动角度得以限制，也就是当转动角度比如为直角时，挡块被限位凸起阻挡，因此两个连杆片无法再次增加旋转角度，从而避免连杆片的过度转动而导致构件折断或损坏。

12、优选地，所述锁片容纳槽上设置第一枢轴及第二枢轴；所述左锁片上开设第一旋转孔，所述右锁片上开设第二旋转孔；所述第一枢轴设置在所述第一旋转孔内，所述第二枢轴设置在所述第二旋转孔内，从而将两个锁片分别铰接设置在锁片容纳槽内。

13、优选地，所述右连杆片上开设通孔，其内设置第一磁块；所述底座上开设磁块容纳孔，其内设置与所述第一磁块磁吸的第二磁块。设置两个磁块的目的是通过其相互磁吸作用，确保正常情况下，两个连杆片及对应的拉手总是收藏于拉手放置槽内，进而提高了稳定性。

14、优选地，为了实现童锁功能，防止儿童无意开锁而出现意情况，本实用新型的窗锁进一步包括童锁组件，包括：

15、锁块，其上开设纵槽，其端部设置挡片；及

16、童锁旋钮，其一个端面上设置偏心柱，另一个端面上开设驱动槽；

17、其中，所述底座上开设滑动槽、形成于所述滑动槽底部的童锁按钮孔及开设于所述滑动槽侧壁并且与所述拉手放置槽导通的空腔；所述锁块滑动设置在所述滑动槽内，所述童锁旋钮设置在所述童锁按钮孔内，所述偏心柱伸入所述纵槽内，所述挡片可选择性伸入所述空腔内并且抵压所述右连杆片的右端位置。

18、在上述童锁组件中，当用户借助比如螺丝刀与驱动槽的配合而导致童锁旋钮旋转一定角度时，偏心柱的转动导致锁块在滑动槽内朝左滑动，因此挡片也一起朝左移动，最终使得挡片抵压住右连杆片的右端位置，这样就导致右连杆片没有转动的空间，换句话说，可以阻止右连杆片的转动，这样就防止儿童无意拉动拉手而开锁从而造成意外的情况，实现童锁功能。当需要解除童锁功能时，只需要反向操作驱动槽即可。在以上实施例中，驱动槽可以为一字型驱动槽或十字型驱动槽，其并非局限于此。

19、优选地，进一步包括盖板，其扣合在所述底座的顶部，从而将锁片组件遮盖起来，起到美观的效果。进一步优选地，所述盖板上开设穿孔，借助螺钉穿过穿孔及所述底座上的螺孔而将所述盖板安装在所述底座上。

20、相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果如下：

21、在上述实施例中，所述拉手、左连杆片、右连杆片及拉手放置槽共同形成了平行四连杆机构，因此在初始状态时，整个拉手及两个连杆片均收藏于拉手放置槽内，互相折叠贴合在一起；当用户扳动拉手时，根据平行四连杆机构的运行原理，两个连杆片从贴合于拉手放置槽的角度慢慢旋转为竖立状态，比如垂直于拉手放置槽的状态，在此旋转过程中，与两个连杆片铰接的拉手则以平行于拉手放置槽的方式运动，通过齿部与倒钩部之间的啮合作用，左连杆片驱动倒钩部朝左移动，进而导致传导棒朝左移动，其右推块朝左推动右锁片的底部右侧部位，因为右锁片铰接设置在锁片容纳槽内，因此导致右锁片顺时针方向转动，进而带动左锁片逆时针旋转，两个锁片的反向旋转导致两个锁片的顶部互相克服拉簧阻力而互相张开一定距离，从而导致锁舌脱离与两个锁片之间的卡配关系，实现解锁目的。

22、当用户松开手时，在拉簧作用下，拉手自动恢复原始的折叠状态(收藏于拉手放置槽内的状态，也就是平行四连杆机构折叠的状态)，两个锁片自动恢复为互相靠拢的状态，此时需要实现锁固时，直接将锁舌卡入两个锁片之间即可。

23、在上述结构中，用户只需要轻轻扳动拉手就可以实现解锁目的，因此操作轻松，整体结构也相对简单。

24、此外，在上述结构中，用户只需要对拉手进行下拉操作就可以实现解锁目的，因此操作轻松，整体结构也相对简单。

25、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述左连杆片与所述拉手铰接的一端设置第一轴杆，所述拉手的对应位置设置其上开设第一枢孔的第一轴座；所述第一轴杆转动设置在所述第一枢孔内，从而实现了左连杆片与所述拉手之间的铰接；所述右连杆片与所述拉手铰接的一端设置第二轴杆，所述拉手的对应位置设置其上开设第二枢孔的第二轴座；所述第二轴杆转动设置在所述第二枢孔内。

3.根据权利要求2所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述拉手放置槽内开设第一轴孔及第二轴孔；所述左连杆片的另一端设置第一凸轴；所述右连杆片的另一端设置第二凸轴；所述第一凸轴转动设置在所述第一轴孔内，所述置第二凸轴转动设置在所述第二轴孔内，从而实现相应的连杆片与拉手放置槽之间的铰接。

4.根据权利要求3所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述左连杆片的设置第一凸轴的一端形成挡块；所述拉手放置槽的底部设置限位凸起；所述挡块抵靠于所述限位凸起的右侧端面。

5.根据权利要求1所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述锁片容纳槽上设置第一枢轴及第二枢轴；所述左锁片上开设第一旋转孔，所述右锁片上开设第二旋转孔；所述第一枢轴设置在所述第一旋转孔内，所述第二枢轴设置在所述第二旋转孔内，从而将两个锁片分别铰接设置在锁片容纳槽内。

6.根据权利要求1所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述右连杆片上开设通孔，其内设置第一磁块；所述底座上开设磁块容纳孔，其内设置与所述第一磁块磁吸的第二磁块。

7.根据权利要求6所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：进一步包括童锁组件，包括：

8.根据权利要求7所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述驱动槽为一字型驱动槽或十字型驱动槽。

9.根据权利要求1所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：进一步包括盖板，其扣合在所述底座的顶部，从而将锁片组件遮盖起来。

10.根据权利要求9所述的下拉开启式推拉窗窗锁，其特征在于：所述盖板上开设穿孔，借助螺钉穿过穿孔及所述底座上的螺孔而将所述盖板安装在所述底座上。

技术总结一种下拉开启式推拉窗窗锁，包括：底座，其上表面开设锁片容纳槽，下表面开设拉手放置槽，拉手放置槽的底部开设与锁片容纳槽导通的窗口；拉手组件，其具有拉手及设置在拉手上的左连杆片及右连杆片，左连杆片和右连杆片的各自一端与拉手铰接，左连杆片上未与拉手铰接的一端设置齿部；锁片组件，其具有左锁片、右锁片及传导棒，传导棒具有承载板及位于承载板的左推块和右推块，承载板的底部设置倒钩部，右锁片的底部限制于左推块与右推块之间；及锁舌组件，其具有锁舌；左连杆片和右连杆片另一端铰接在锁片容纳槽内；两个锁片铰接在锁片容纳槽内，倒钩部穿过窗口与齿部啮合；锁舌卡设在左锁片与右锁片之间。本窗锁结构简单、操作方便、安全可靠。技术研发人员：辛兆龙,夏丛丛,陈秀彬,郭挺受保护的技术使用者：广东顶固集创家居股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11