双重精确裁剪保温复合板装置的制作方法

本技术涉及保温复合板加工的，特别是涉及双重精确裁剪保温复合板装置。

背景技术：

1、保温复合板，可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中，保温复合板生产时，彩钢板原材经过压瓦机压出符合需求的瓦楞，紧接着在上方会有第一喷胶装置对成型的彩钢板上面进行喷胶，彩钢板经过水平传送装置向前行进，此时在上方有第一斜坡式传送装置将泡沫板向下传送，传送装置为凹形状，有利于泡沫板在传送下降时不发生位移，能对齐的落在喷胶的彩钢板上面。彩钢板和泡沫板粘结在一起向前传送。第二喷胶装置在泡沫板上面进行均匀喷胶，进入下一工序，第二斜坡式传送装置将pvc板材向下传送，第二斜坡式传送装置两侧安装有若干均匀分布的两头宽中间窄的辅助轮，能使pvc板材不发生偏移且下滑顺畅，整齐的落在喷胶的泡沫板上。此时，pvc板材+泡沫板+彩钢板进入进口大出口小的挤压装置，通过挤压使三者更全面的接触粘牢，通过水平传送装置向前传送，然后需要对其进行裁切，以满足标准化要求，达到合格尺寸，现有技术公开号cn21472548u提出的一种石材保温复合板切割装置，通过横向滑行轨道和纵向滑行轨道的设置，实现了切割锯的横向和纵向位置调节，从而满足不同尺寸的石材保温板的切割需求。但是工作人员不能够精准的控制切割复合保温板的切割位置，容易出现误差，同时由于切割刀片在对保温复合板切割时飞速旋转会与其发生剧烈摩擦，极易因摩擦振动而导致切口处产生切面不平整的情况，严重影响了加工质量，降低了工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对保温复合板进行定位，确定切割位置，降低误差，避免在切割时保温复合板因摩擦震动导致切面不平，提高加工质量，节省人工，提高工作效率的双重精确裁剪保温复合板装置。

2、本实用新型的双重精确裁剪保温复合板装置，包括底架、多个支撑板、多个螺杆和多个支脚，底架的内侧壁上均匀固定安装有多个支撑板，支撑板上螺装有螺杆，螺杆的底端安装有支脚；还包括水平移动机构、压紧机构、切割机构、调节机构、限位机构和导向机构，水平移动机构安装在底架的顶端，压紧机构通过调节机构安装在水平移动机构的上部，切割机构安装在水平移动机构的下部，限位机构安装在底架右部的地面上，导向机构位于在底架的右部；通过水平传送装置传送的保温复合板输入到设备中，通过水平移动机构能够带动压紧机构和切割机构移动，调节与限位机构之间的距离，通过限位机构对保温复合板进行定位，确定切割位置，切割时通过压紧机构对保温复合板进行压紧，避免在切割时保温复合板因摩擦震动导致切面不平，提高加工质量，通过导向机构切割后的保温复合板进行导向输送，节省大量人工进行板材搬运，提高工作效率。

3、优选的，水平移动机构包括两个滑轨、多个滑块、移动架、直齿条、变速器、伺服电机、驱动齿轮和两个限位柱，两个滑轨分别固定安装在底架的顶部前后两端，多个滑块均匀滑动安装在滑轨上，移动架的底端四角处分别与滑块固定连接，直齿条固定安装在底架的中部顶端，变速器固定安装移动架的底部右侧壁上，变速器的输入端与伺服电机的输出端连接，变速器的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与直齿条相啮合，两个限位柱分别固定安装在底架的顶部左端前后两侧，限位柱上设置有橡胶柱；根据保温复合板的需要长度，启动伺服电机通过变速器带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过和直齿条配合，能够使移动架通过滑块在滑轨上滑动，调节与限位机构的距离，能够对保温复合板切割出复合要求的长度，通过限位柱能够对移动架进行限位。

4、优选的，调节机构包括多组固定板、多个螺纹杆、多个链轮、传动链条、第二伺服电机、驱动箱和升降架，多组固定板分别固定安装在移动架内壁前后两端，固定板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部穿过移动架的顶部固定安装有链轮，多个链轮之间通过传动链条传动连接，驱动箱固定安装在移动架的右侧壁上部，驱动箱的输出端连接有驱动箱，驱动箱与传动链条连接，升降架的四角处分别螺装在螺纹杆的外壁上；启动第二伺服电机通过驱动箱能够带动传动链条转动，传动链条同时带动链轮转动，链轮带动螺纹杆转动，能够调节升降架的高度，便于对不同厚度的保温复合板进行夹紧，提高适用范围。

5、优选的，压紧机构包括两组连接块、两组伸缩气缸、两个夹板、两个承载梁、两个转动架和导向辊，两组伸缩气缸分别通过伸缩气缸固定安装在升降架的底部左右两端，两个夹板分别固定安装在左右两端的伸缩气缸的底端，两个承载梁分别固定安装在移动架的左右两端，且承载梁位于夹板的正下方，两个转动架分别固定安装在左侧承载梁的左侧壁上，两个转动架之间转动安装有导向辊；通过水平传送装置传送的保温复合板通过导向辊对其进行导向，同时启动伸缩气缸带动左右两端的夹板下降，通过与承载梁配合对保温复合板进行夹紧，避免在切割时保温复合板因摩擦震动导致切面不平，提高加工质量。

6、优选的，切割机构包括切割底架、两个第二滑轨、移动底座、驱动装置、切割电机、安装座、支撑块、转套、第一传动皮带、连接板、第二转套、第二传动皮带、切割片和第二伸缩气缸，切割底架固定安装在移动架的底部，切割底架的顶部左右两端固定安装有第二滑轨，移动底座滑动安装在第二滑轨上，移动底座上驱动装置连接，驱动装置固定安装在切割底架的前端，移动底座的顶端固定安装有切割电机，安装座固定安装在移动底座的顶端，转套的两端通过支撑块转动安装在移动底座的顶部前端，转套的左右两端设置有皮带轮，切割电机的输出端设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过第一传动皮带与转套的左侧皮带轮连接，转套的后端侧壁上通过连接板固定安装有第二转套，第二转套的右端设置有第二皮带轮，转套的右侧皮带轮和第二皮带轮之间连接有第二传动皮带，第二转套的左端转动安装有切割片，第二伸缩气缸活动安装在移动底座的顶部后端，第二伸缩气缸的顶端与连接板的底端活动连接；切割时通过驱动装置带动移动底座在第二滑轨上滑动，同时启动第二伸缩气缸伸出，使第二转套围绕转套向上转动抬起，同时启动切割电机通过第一传动皮带、转套和第二传动皮带带动切割片转动，对保温复合板进行切割，切割完成后第二伸缩气缸收缩，使切割片下降，移动底座移动到原始位置，设备自动运行，提高了工作效率。

7、优选的，限位机构包括支架、调节板和限位开关，支架的底部固定安装在地面上，支架的顶部固定安装有调节板，调节板位于底架的顶端右部，限位开关通过调节组件滑动安装在调节板上；通过调节组件能够使限位开关在调节板上移动调节位置，保温复合板右端接触到限位开关后停止输送，能够使切割位置更加精准，提高保温复合板的产品质量。

8、优选的，导向机构包括第二支架、两组转动座、两个输送辊、两个支臂和第二输送辊，第二支架安装在底架右部顶端的地面上，第二支架的左右两端顶部通过转动座转动安装有输送辊，两个支臂固定安装在右侧承载梁的右侧壁上，支臂上开设有调节槽，第二输送辊转动安装在两个支臂之间，且第二输送辊的前后两端分别位于调节槽内；通过第二输送辊能够在保温复合板输送时对其进行支撑导向，减少与承载梁顶部之间的摩擦，可调节设计能够减少与第二支架之间的距离，防止保温复合板发生掉落弯折，通过第二支架顶部的输送辊能够对切割后的保温复合板进行导向输送，节省大量人工进行板材搬运，提高工作效率。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过水平传送装置传送的保温复合板输入到设备中，通过水平移动机构能够带动压紧机构和切割机构移动，调节与限位机构之间的距离，通过限位机构对保温复合板进行定位，确定切割位置，切割时通过压紧机构对保温复合板进行压紧，避免在切割时保温复合板因摩擦震动导致切面不平，提高加工质量，通过导向机构切割后的保温复合板进行导向输送，节省大量人工进行板材搬运，提高工作效率。