一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置的制作方法

本技术涉及轴承生产制造的辅助机构领域，具体涉及一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置。

背景技术：

1、冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6～13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。在进行精密轴承环的加工时可采用冷轧工艺来处理，可满足轴承环的高精密需求。而在进行冷轧处理后的工件需要一定的时间进行冷却处理。

2、现有技术中常见的精密轴承环冷轧处理工件放置装置采用平铺的方式来承放工件，导致工件的承放量少、占用面积大，同时散热冷却效果较差。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，包括支架、承放组件和风机组件三个组成部分。所述支架具有预定的作业高度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业。所述承放组件与所述支架相连，具有预定的作业长度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业。所述风机组件置于所述支架的作业面表面，可进行相应的吹风散热作业。所述承放组件具有预定的倾斜角度，且所述承放组件为多个。

3、在进一步的实施例中，所述支架包括基座、支撑杆和连接杆三个组成部分。所述基座具有预定的作业面积与尺寸，可进行相应的承载与定位作业。所述支撑杆置于所述基座的作业面表面，且为多个，具有预定的作业长度与支撑力，可进行相应的定位作业。所述连接杆两端均与所述支撑杆相连，用于多个所述支撑杆之间的相互连通，且所述连接杆为多个。

4、在进一步的实施例中，所述承放组件包括定位块和承载臂两个组成部分。所述定位块置于所述连接杆的作业面表面，具有预定的作业长度，可进行相应的定位与承载作业。所述承载臂与所述定位块转动连接，具有预定的作业长度与支撑力，可进行预定范围的转动调节作业，且所述承载臂的作业面表面设有隔板。

5、在进一步的实施例中，所述风机组件包括罩壳、定位杆和风扇三个组成部分。所述罩壳置于所述基座的作业面表面，中空且具有预定的作业空间，可进行相应的承载与限定作业。所述定位杆置于所述罩壳的作业面表面，具有预定的作业长度，可进行相应的支撑与限位作业。所述风扇与所述定位杆转动连接，可绕与所述定位杆的连接点进行全方位转动作业。

6、在进一步的实施例中，所述基座的作业方向底壁面处连接有滑动组件；所述滑动组件包括衔接板、固定块和滚轮三个部分；所述衔接板与所述基座相连，可进行相应的定位作业；所述固定块与所述衔接板相连，且为凹字形，具有预定的收容性；所述滚轮与所述固定块转动连接。

7、在进一步的实施例中，所述承载臂与所述定位块以预定的倾斜角度转动连接；且每一个所述定位块与两个所述承载臂相连。

8、有益效果：本实用新型涉及一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，涉及轴承生产制造的辅助机构领域，包括支架、承放组件和风机组件。支架具有预定的作业高度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业；承放组件与所述支架相连，具有预定的作业长度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业；风机组件置于所述支架的作业面表面，可进行相应的吹风散热作业；所述承放组件具有预定的倾斜角度，，且所述承放组件为多个。本申请通过所设承放在组件可将轴承环工件竖向放置可有效节省工件方式的占用空间，增加放置数量。同时通过所设风机组件可对工件持续进行吹风散热，有效提成工件的冷却效率，缩短冷却时间。

技术特征：

1.一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于，所述支架包括：

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于，所述承放组件包括：

4.根据权利要求2所述的一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于，所述风机组件包括：

5.根据权利要求2所述的一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种精密轴承环冷轧处理用工件放置装置，涉及轴承生产制造的辅助机构领域，包括支架、承放组件和风机组件。支架具有预定的作业高度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业；承放组件与所述支架相连，具有预定的作业长度与支撑力，可进行相应的承载与限位作业；风机组件置于所述支架的作业面表面，可进行相应的吹风散热作业；所述承放组件具有预定的倾斜角度，且所述承放组件为多个。本申请通过所设承放在组件可将轴承环工件竖向放置可有效节省工件方式的占用空间，增加放置数量。同时通过所设风机组件可对工件持续进行吹风散热，有效提成工件的冷却效率，缩短冷却时间。技术研发人员：周中阳,张允喜,王珊珊,陈子权受保护的技术使用者：徐州优力同创科技股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11