组合式综合传动翻转架的制作方法

本技术涉及机械加工设备，特别涉及一种组合式综合传动翻转架。

背景技术：

1、在综合传动装置的前传动机构，由于结构复杂，同系列不同规格零件数量多，装配过程需要频繁翻转，且安装要求比较高，难度大，工人安装劳动强度大，且很容易受伤，有时因操作不当，还容易使零件碰伤，耽误了生产时间，影响了产量，且维修也很麻烦。现有的综合传动装置拆、装时的装配台体积大，结构复杂，笨重，零部件多，组装时间长，不但劳动强度大，很容易耽误了生产时间，且移动不方便，不方便生产维修，也不便于管理，极大的影响了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，且便于组装、拆卸、移动和管理的组合式综合传动翻转架。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种组合式综合传动翻转架，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，所述底座包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座均为两个，两个所述第一底座、第二底座的高度相同，两个所述第一底座并排设置在所述支架的下部，两个所述第二底座并排设置在所述辅助支架的下部，所述第一底座、第二底座通过所述连杆活动连接，所述支架、辅助支架的上部均设有轴承座，所述支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，所述驱动盘与所述圆形转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，所述支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，所述驱动装置包括减速电机和手动转动装置，所述减速电机、手动转动装置通过与所述驱动盘对应设置的转换装置活动连接，所述减速电机与所述电源电性连接。

4、上述结构中，所述支架、辅助支架上设有多个部件的安装槽，所述安装槽上均设有安装标识和/或对应的车型标志，所述支架的外侧分别设有所述减速电机、电源和所述手动转动装置的安装位。

5、上述结构中，所述第一夹持装置活动设置在所述圆形转盘的内侧，所述圆形转盘、第一夹持装置与对应的所述轴承座上设置的转轴活动连接，所述圆形转盘、第一夹持装置与所述转轴同轴设置，所述第一夹持装置、第二夹持装置的中心轴线重合。

6、上述结构中，两个所述第一底座、第二底座上贯穿设有多组固定孔，多组所述固定孔分别与对应的所述支架、辅助支架上的连接孔相匹配，两个所述第一底座、第二底座分别与对应的所述支架、辅助支架螺丝连接。

7、上述结构中，所述连杆为两个，两个所述连杆活动设置在所述第一底座、第二底座之间，两个所述连杆长度相同，两个所述连杆的两端分别与所述第一底座、第二底座螺丝连接。

8、上述结构中，所述转换装置包括水平设置在所述支架外侧转轴上的转换轮，所述驱动盘通过所述转换轮与所述减速电机或设置的手轮活动连接。

9、上述结构中，所述电源为电瓶，所述电瓶为四个，四个所述电瓶分别活动设置在对应的所述安装位。

10、上述结构中，所述第一底座、第二底座均包括水平设置的底板和设置在所述底板下部的多个支脚，多个所述支脚均与所述底板螺丝连接，多个所述支脚均对应设有高度调节结构。

11、上述结构中，支架、辅助支架、连杆、第一底座、第二底座均为7075铝合金材料制作。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型由多个部件组成，在使用现场可以实现快速组装，可以实现工件的360°正反方向回转，在任一回转位置可以实现位置锁定高度，便于完成部件拆、装、检查工作。本实用新型各部件的联接方式为特殊设计的紧固方式，主要零部件均采用7075铝合金材料(焊接而成，焊后采用双级处理，加强焊缝防腐能力)，合理配重，每个插装部位都有安装标识，安装位置都有车型标志，照标志和标识组装，在设备醒目处还有安装流程说明。本实用新型结构简单，使用方便，且便于组装、拆卸、移动和管理。

技术特征：

1.一种组合式综合传动翻转架，其特征在于，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，所述底座包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座均为两个，两个所述第一底座、第二底座的高度相同，两个所述第一底座并排设置在所述支架的下部，两个所述第二底座并排设置在所述辅助支架的下部，所述第一底座、第二底座通过所述连杆活动连接，所述支架、辅助支架的上部均设有轴承座，所述支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，所述驱动盘与所述圆形转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，所述支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，所述驱动装置包括减速电机和手动转动装置，所述减速电机、手动转动装置通过与所述驱动盘对应设置的转换装置活动连接，所述减速电机与所述电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述支架、辅助支架上设有多个部件的安装槽，所述安装槽上均设有安装标识和/或对应的车型标志，所述支架的外侧分别设有所述减速电机、电源和所述手动转动装置的安装位。

3.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述第一夹持装置活动设置在所述圆形转盘的内侧，所述圆形转盘、第一夹持装置与对应的所述轴承座上设置的转轴活动连接，所述第一夹持装置、第二夹持装置的中心轴线重合。

4.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，两个所述第一底座、第二底座上贯穿设有多组固定孔，多组所述固定孔分别与对应的所述支架、辅助支架上的连接孔相匹配，两个所述第一底座、第二底座分别与对应的所述支架、辅助支架螺丝连接。

5.根据权利要求4所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述连杆为两个，两个所述连杆活动设置在所述第一底座、第二底座之间，两个所述连杆长度相同，两个所述连杆的两端分别与所述第一底座、第二底座螺丝连接。

6.根据权利要求4所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述转换装置包括水平设置在所述支架外侧转轴上的转换轮，所述驱动盘通过所述转换轮与所述减速电机或设置的手轮活动连接。

7.根据权利要求2所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述电源为电瓶，所述电瓶为四个，四个所述电瓶分别活动设置在对应的所述安装位。

8.根据权利要求2所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述第一底座、第二底座均包括水平设置的底板和设置在所述底板下部的多个支脚，多个所述支脚均与所述底板螺丝连接，多个所述支脚均对应设有高度调节结构。

9.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，支架、辅助支架、连杆、第一底座、第二底座均为铝合金材料制作。

技术总结本技术公开了一种组合式综合传动翻转架，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，底座包括第一底座、第二底座，两个第一底座、第二底座的高度相同，两个第二底座并排设置在辅助支架的下部，第一底座、第二底座通过连杆活动连接，支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，驱动盘与转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，驱动装置包括减速电机和手动转动装置，减速电机与电源电性连接。本技术可以实现工件的360°正反方向回转，在任一回转位置可实现位置锁定，便于完成部件拆、装、检查工作。本技术结构简单，使用方便，且便于组装、拆卸、移动和管理。技术研发人员：孙伟,刘恩巍受保护的技术使用者：辽宁军锋机械制造有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13